一种钒电池电解液的生产工艺及系统

    公开(公告)号:CN108777316A

    公开(公告)日:2018-11-09

    申请号:CN201810573885.2

    申请日:2018-06-05

    IPC分类号: H01M8/18

    摘要: 本发明公开了一种钒电池电解液的生产工艺及系统,属于钒电池制备技术领域,包括以下步骤:(1)将五氧化二钒加入到硫酸溶液中,搅拌后得到悬浮浆液;(2)往悬浮浆液中通入液态SO2,得到VOSO4和V2(SO4)3的混合溶液;(3)将VOSO4和V2(SO4)3的混合溶液分成两份,分别加入到隔膜电解槽的阳极区和阴极区,在阳极区得到钒电池正极电解液,在阴极区得到钒电池的负极电解液。本发明生产工艺采用液态SO2作为还原剂,在带压反应釜中直接对由硫酸、五氧化二钒配制成的悬浮浆液进行液相还原,然后利用隔膜电解槽一步法制备得到钒电池正、负极电解液,过程中不引入杂质元素,无副产物,反应进程稳定、高效,原料来源广泛,流程简单,易于工业化生产。

    一种硫酸干吸工序充分低温位热回收系统

    公开(公告)号:CN106335882B

    公开(公告)日:2018-05-11

    申请号:CN201610724992.1

    申请日:2016-08-25

    IPC分类号: C01B17/74 F22B1/16

    CPC分类号: Y02P20/124 Y02P20/129

    摘要: 本发明公开了硫酸干吸工序充分低温位热回收系统,它包括干燥热回收塔,干燥热回收塔内腔由上至下依次设有除沫器、气气换热器、喷淋分酸器和填料层;干燥热回收塔顶部设有烟气出口、底部设有酸出口,干燥热回收塔的酸出口与循环酸槽的第一入口连通;循环酸槽的第一出口与干燥余热锅炉入口连通;干燥余热锅炉出口与喷淋分酸器连通;干燥余热锅炉与吸收余热锅炉连通;循环酸槽的第二出口与吸收余热锅炉入口连通;吸收余热锅炉出口与稀释器连通,稀释器与吸收热回收塔连通;吸收热回收塔顶部设有烟气出口、底部设有酸出口,吸收热回收塔的酸出口与循环酸槽的第二入口连通;热回收系统还包括给水加热器,给水加热器与干燥余热锅炉、吸收余热锅炉连通。

    一种硫酸干吸工序充分低温位热回收系统

    公开(公告)号:CN106335882A

    公开(公告)日:2017-01-18

    申请号:CN201610724992.1

    申请日:2016-08-25

    IPC分类号: C01B17/74 F22B1/16

    CPC分类号: Y02P20/124 Y02P20/129

    摘要: 本发明公开了硫酸干吸工序充分低温位热回收系统,它包括干燥热回收塔,干燥热回收塔内腔由上至下依次设有除沫器、气气换热器、喷淋分酸器和填料层;干燥热回收塔顶部设有烟气出口、底部设有酸出口,干燥热回收塔的酸出口与循环酸槽的第一入口连通;循环酸槽的第一出口与干燥余热锅炉入口连通;干燥余热锅炉出口与喷淋分酸器连通;干燥余热锅炉与吸收余热锅炉连通;循环酸槽的第二出口与吸收余热锅炉入口连通;吸收余热锅炉出口与稀释器连通,稀释器与吸收热回收塔连通;吸收热回收塔顶部设有烟气出口、底部设有酸出口,吸收热回收塔的酸出口与循环酸槽的第二入口连通;热回收系统还包括给水加热器,给水加热器与干燥余热锅炉、吸收余热锅炉连通。

    碱洗脱除处理氧化锌烟尘的方法

    公开(公告)号:CN102091524B

    公开(公告)日:2013-03-13

    申请号:CN201110007975.3

    申请日:2011-01-14

    发明人: 周桂月

    摘要: 一种碱洗脱除处理氧化锌烟尘的方法,该方法包括炉窑来的烟尘首先经旋风除尘器除尘,再进入可调文丘里经纯碱溶液洗涤;固相的尘(包括锅炉收尘、旋风除尘器除下的尘及可调文丘里洗下的尘)经调浆后送碱洗槽碱洗,碱洗液经浓密后清液返回系统,底流经立式压滤机后清液返回,滤渣(氧化锌)调浆后送冶炼浸出。系统排污由地坑打走。该工艺中的氧化锌烟尘经多次洗涤后,除氟氯效率高,且可将除尘、脱硫和脱氟氯同时完成。

    高浓度SO2烟气分气预转化制硫酸的方法

    公开(公告)号:CN112723319B

    公开(公告)日:2022-12-27

    申请号:CN202110008041.5

    申请日:2021-01-05

    IPC分类号: C01B17/765 C01B17/80

    摘要: 本发明公开了一种高浓度SO2烟气分气预转化制硫酸的方法,包括以下步骤:干燥后的高浓度SO2烟气分为两股,一股SO2烟气与干燥空气混合至SO2浓度≤14%,加热到催化剂的起燃温度后进入预转化器;预转化出口烟气与另一股高浓度SO2烟气混合至SO2浓度≤14%后,进入主转化器进行3+1两次转化;其中主1段出口烟气经中压余热锅炉产高品质的中压蒸汽,主3段出口烟气经低压余热锅炉(13)产低压蒸汽,主4段出口烟气经省煤器回收热量,余热利用率高。预转化器和主转化器入口两次混合提高了氧硫比,累计SO2总转化率达到99.9%以上。该技术可处理SO2浓度14%以上的高浓度SO2烟气,具有转化率高、蒸汽效益高、适应范围广及稳定可调的优点,是一种综合指标优异的制硫酸方法。

    一种从锂精矿生产电池级碳酸锂的方法

    公开(公告)号:CN103708508B

    公开(公告)日:2015-12-30

    申请号:CN201410023087.4

    申请日:2014-01-17

    IPC分类号: C01D15/08

    摘要: 本发明涉及一种从锂精矿生产电池级碳酸锂的方法,包括将球磨后的锂精矿矿浆加热到90℃以上并过滤;在碳化塔碳酸氢化;加入硫代乙酸胺、草酸和8-羟基喹啉去除碳酸氢锂液中杂质钙、镁、钡、铁、锌、铜、铅、铝、锰和镍;热解;加入EDTA络合中杂质离子钙、镁、钡、铁、锌、铜、铅、铝、锰和镍进行精制;烘干并粉碎。本发明提供的方法流程短、能耗低、金属回收率高、得到的电池级碳酸锂杂质含量低、产品质量满足国标要求。

    一种钒电池电解液的生产工艺及系统

    公开(公告)号:CN108777316B

    公开(公告)日:2020-05-12

    申请号:CN201810573885.2

    申请日:2018-06-05

    IPC分类号: H01M8/18

    摘要: 本发明公开了一种钒电池电解液的生产工艺及系统,属于钒电池制备技术领域,包括以下步骤:(1)将五氧化二钒加入到硫酸溶液中,搅拌后得到悬浮浆液;(2)往悬浮浆液中通入液态SO2,得到VOSO4和V2(SO4)3的混合溶液;(3)将VOSO4和V2(SO4)3的混合溶液分成两份,分别加入到隔膜电解槽的阳极区和阴极区,在阳极区得到钒电池正极电解液,在阴极区得到钒电池的负极电解液。本发明生产工艺采用液态SO2作为还原剂,在带压反应釜中直接对由硫酸、五氧化二钒配制成的悬浮浆液进行液相还原,然后利用隔膜电解槽一步法制备得到钒电池正、负极电解液,过程中不引入杂质元素,无副产物,反应进程稳定、高效,原料来源广泛,流程简单,易于工业化生产。

    一种分解磷矿石生产磷酸的方法

    公开(公告)号:CN106744758A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201610995796.8

    申请日:2016-11-11

    IPC分类号: C01B25/18

    CPC分类号: Y02P20/124 C01B25/185

    摘要: 本发明公开了一种分解磷矿石生产磷酸的方法,采用侧吹炉作为磷矿分解炉,侧吹炉分为氧化区和还原区两部分。两部分的气相段由隔墙完全隔开,而且隔墙仅深入熔体液面下。将侧吹炉产生氧化反应的气体和产生还原反应的C质分别从侧吹炉的两侧喷入熔体中,将碳热反应还原区与P4和CO混合气体氧化反应区完全分开,还原区产生的P4和CO混合气体引入熔体段的氧化区循环利用,熔体段的氧化反应和还原反应之间可直接传热,使氧化反应热尽可能的全部传递和抵消还原反应的消耗热,以实现利用自身反应热来分解磷矿石并保证较高的磷矿石分解率,节约能源的同时提高磷酸产品的出率。