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公开(公告)号：CN111285670B
公开(公告)日：2021-12-10
申请号：CN202010120403.5
申请日：2020-02-26
申请人： 长沙理工大学
IPC分类号： C04B35/185 , C04B35/626
摘要： 本发明提供一种陶瓷增白剂及其制备方法，包括以下步骤：步骤S1，提供硅线石与二氧化锆；步骤S2，将所述硅线石与所述二氧化锆原料进行球磨，过筛，混合均匀，得到超细生料；步骤S3，将所述球磨后的生料恒温干燥后，放入高温炉中，在常温下逐步升温至1200‑1700℃，以得到熟料；步骤S4，将所述熟料进行球磨，过筛，恒温干燥，得到所述的陶瓷增白剂。根据本发明实施例的陶瓷坯体增白剂的制备方法，能够得到白度较高、增白效果明显的坯体增白剂。
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公开(公告)号：CN111285670A
公开(公告)日：2020-06-16
申请号：CN202010120403.5
申请日：2020-02-26
申请人： 长沙理工大学
IPC分类号： C04B35/185 , C04B35/626
摘要： 本发明提供一种陶瓷增白剂及其制备方法，包括以下步骤：步骤S1，提供硅线石与二氧化锆；步骤S2，将所述硅线石与所述二氧化锆原料进行球磨，过筛，混合均匀，得到超细生料；步骤S3，将所述球磨后的生料恒温干燥后，放入高温炉中，在常温下逐步升温至1200-1700℃，以得到熟料；步骤S4，将所述熟料进行球磨，过筛，恒温干燥，得到所述的陶瓷增白剂。根据本发明实施例的陶瓷坯体增白剂的制备方法，能够得到白度较高、增白效果明显的坯体增白剂。
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公开(公告)号：CN109734415A
公开(公告)日：2019-05-10
申请号：CN201910209232.0
申请日：2019-03-19
申请人： 长沙理工大学
摘要： 本发明公开了一种燃气具用红色多孔陶瓷炉头的制备方法，其中，燃气具用红色陶瓷炉头的制备方法，包括以下步骤：1)按照原料的质量百分比计，提供高岭土60-71wt％，滑石8-14wt％，菱镁矿12-20wt％，三氧化二铝1-5.8wt％，锂辉石0-2wt％，氧化铁1.2-7.2wt％，将上述原料混合均匀，得到生料；2)向生料中加入3wt％的矿化剂后混合均匀，经过煅烧、冷却后研磨得到红色熟料；3)提供20-35.9wt％的步骤1中的生料，47.5-63.4wt％的步骤2中的红色熟料，6.1-24.5wt％的造孔剂，1-5wt％的油酸，1-5wt％的柴油，0-0.5wt％的甲基，0.1-0.5wt％的聚氨酯丙烯酸酯，以及1-5wt％的矿化剂，将上述原料混合均匀后加入7-9wt％的水，再次混合均匀，得到红色陶瓷炉头坯料；4)将红色陶瓷炉头坯料成型，恒温干燥后，煅烧，得到红色陶瓷炉头。本发明能够制备出稳定红色的多孔陶瓷炉头。
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公开(公告)号：CN109721346A
公开(公告)日：2019-05-07
申请号：CN201910209225.0
申请日：2019-03-19
申请人： 长沙理工大学
摘要： 本发明公开了一种燃气具用蓝色多孔陶瓷炉头及其制备方法，其中，燃气具用蓝色多孔陶瓷炉头的制备方法，包括以下步骤：1)按照质量百分比计，提供高岭土60-71wt％，滑石8-14wt％，菱镁矿12-20wt％，三氧化二铝1-5.8wt％，锂辉石0-2wt％，氧化铁1.2-7.2wt％，将上述原料混合均匀，得到生料；2)向生料中加入3wt％的矿化剂后混合均匀，经煅烧、冷却后研磨得到骨架料；3)提供20-35.9wt％的步骤1中的生料，47.5-63.4wt％的步骤2中的骨架料，6.1-24.5wt％的造孔剂，1-5wt％的油酸，1-5wt％的柴油，0-0.5wt％的甲基，0.1-0.5wt％的聚氨酯丙烯酸酯，及1-5wt％的矿化剂，将上述原料混合均匀后加入7-9wt％的水，再次混合均匀，得到蓝色多孔陶瓷炉头坯料；4)将蓝色多孔陶瓷炉头坯料成型，恒温干燥后，煅烧，得到蓝色多孔陶瓷炉头。本发明能够制备出稳定蓝色的多孔陶瓷炉头。
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公开(公告)号：CN109721345A
公开(公告)日：2019-05-07
申请号：CN201910209220.8
申请日：2019-03-19
申请人： 长沙理工大学
摘要： 本发明公开了一种燃气具用黑色多孔陶瓷炉头及其制备方法，该燃气具用黑色多孔陶瓷炉头的制备方法，包括以下步骤：按照原料的质量百分比计，提供高岭土63-73wt％，滑石7-13wt％，菱镁矿8-14wt％，三氧化二铝1-5.5wt％，锂辉石0-2wt％，氧化铜2-5.5wt％，将上述原料混合均匀，得到生料；向所述生料中加入3wt％的矿化剂后混均，经过煅烧、冷却研磨得骨架料；按原料的质量百分比计，提供23-33wt％的生料，52-60wt％的骨架料，6.1-24.5wt％的造孔剂，1-5wt％的油酸，1-5wt％的柴油，0-0.5wt％的甲基，0.1-0.5wt％的聚氨酯丙烯酸酯，以及1-5wt％的矿化剂，将上述原料混均后加入7-9wt％的水，混均，得到黑色陶瓷炉头坯料；将所述黑色多孔陶瓷炉头坯料成型，恒温干燥，煅烧，得到所述黑色多孔陶瓷炉头。本发明能够制备出稳定黑色的多孔陶瓷炉头。
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公开(公告)号：CN109181368B
公开(公告)日：2020-10-20
申请号：CN201811350954.X
申请日：2018-11-14
申请人： 长沙理工大学
IPC分类号： C09C1/34
摘要： 本发明公开了一种陶瓷色料及其制备方法，包括以下步骤：步骤S1，提供含铬废粗化液和环保铁红，所述含铬废粗化液中铬与铁红中的铁，以氧化物计，质量比为(1‑3)：1；步骤S2，将所述环保铁红加入到所述含铬废粗化液中混合，干燥至完全脱水，得到固体的色料前驱体；步骤S3，将色料前驱体研磨后，加入高温炉内，在常温下逐步升温至800‑1000℃，得到预烧后的色料前驱体；步骤S4，将预烧后的色料前驱体进一步研磨后，加入高温炉内，在常温下逐步升温至1100‑1300℃，以得到陶瓷色料。根据本发明实施例的陶瓷色料的制备方法，能够得到呈色纯正、亮度较高、发色力强的黑色陶瓷色料，且使废物得到充分的利用，节约了成本。
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公开(公告)号：CN110483029A
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201910857541.9
申请日：2019-09-09
申请人： 长沙理工大学
IPC分类号： C04B35/195 , C04B35/622 , C03C6/06
摘要： 本发明公开了一种低热膨胀系数单斜钡长石质陶瓷及制备方法，其中制备方法包括以下步骤：步骤1，按照原料的质量百分比计，提供高岭土30-60wt％，碳酸钡30-60wt％，氧化铝10wt％以下和二氧化硅10wt％以下，得到熔块原料；步骤2，向所述熔块原料中加入20wt％以下的助熔剂，混匀并经过高温熔融得到均一、澄清的钡长石玻璃液；步骤3，将钡长石玻璃液淬冷、球磨后得到钡长石熔块；步骤4，按照原料的质量百分比计，提供60-100wt％的钡长石熔块，重量在40wt％以下的高岭土和40wt％以下的硅微粉，混均后得到陶瓷坯料；步骤5，将陶瓷坯料成型高温析晶后，冷却，得到低热膨胀系数单斜钡长石质陶瓷。根据本发明实施例的制备方法，制备的陶瓷的微孔的孔径小、数量少，同时，热膨胀系数低。
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公开(公告)号：CN109970431A
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201910209942.3
申请日：2019-03-19
申请人： 长沙理工大学
摘要： 本发明公开了一种燃气具用绿色陶瓷炉头及其制备方法，其中，燃气具用绿色陶瓷炉头的制备方法，包括以下步骤：1)按照原料的质量百分比计，提供高岭土60‑73wt％，滑石8‑12wt％，菱镁矿9‑15wt％，三氧化二铝1‑5.5wt％，锂辉石0‑2wt％，氧化铜2‑5.5wt％，将原料混合均匀，得到生料；2)向生料中加入3wt％的矿化剂后混合均匀，经过煅烧、冷却后研磨得到绿色熟料；3)提供25‑36wt％的步骤1中的生料，47‑58wt％的步骤2中的绿色熟料，6.1‑24.5wt％的造孔剂，1‑5wt％的油酸，1‑5wt％的柴油，0‑0.5wt％的甲基，0.1‑0.5wt％的聚氨酯丙烯酸酯，以及1‑5wt％的矿化剂，将上述原料混合均匀后加入7‑9wt％的水，再次混合均匀，得到绿色陶瓷炉头坯料；4)将绿色陶瓷炉头坯料成型，恒温干燥后，煅烧，得到绿色陶瓷炉头。本发明能够制备出稳定绿色的多孔陶瓷炉头。
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公开(公告)号：CN109181368A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811350954.X
申请日：2018-11-14
申请人： 长沙理工大学
IPC分类号： C09C1/34
摘要： 本发明公开了一种陶瓷色料及其制备方法，包括以下步骤：步骤S1，提供含铬废粗化液和环保铁红，所述含铬废粗化液中铬与铁红中的铁，以氧化物计，质量比为(1-3)：1；步骤S2，将所述环保铁红加入到所述含铬废粗化液中混合，干燥至完全脱水，得到固体的色料前驱体；步骤S3，将色料前驱体研磨后，加入高温炉内，在常温下逐步升温至800-1000℃，得到预烧后的色料前驱体；步骤S4，将预烧后的色料前驱体进一步研磨后，加入高温炉内，在常温下逐步升温至1100-1300℃，以得到陶瓷色料。根据本发明实施例的陶瓷色料的制备方法，能够得到呈色纯正、亮度较高、发色力强的黑色陶瓷色料，且使废物得到充分的利用，节约了成本。
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