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公开(公告)号:CN113062766A
公开(公告)日:2021-07-02
申请号:CN202110362484.4
申请日:2021-04-02
Applicant: 长沙矿山研究院有限责任公司 , 安徽金安矿业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种巷道内预留空间的方法,包括如下步骤:a、将待充填的巷道划分为充填空间区域和预留空间区域;b、在预留空间区域内构筑模袋空间占位体;c、在待充填的巷道出口位置构筑充填挡墙,该充填挡墙的断面贴合模袋空间占位体的端面布置;d、采用充填料浆浇筑充填空间区域并养护达到设计龄期;e、拆除充填挡墙;f、拆除模袋空间占位体,形成预留空间。本发明用于巷道内预留空间时,可以减少大量的挡墙封闭工程量,能够实现地下工程和空间的再利用,降低采空区充填成本,减少掘进工程量和开采成本,降低二步资源的开采难度,显著提高矿山经济效益。
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公开(公告)号:CN108952804B
公开(公告)日:2023-08-18
申请号:CN201810899117.6
申请日:2018-08-08
Applicant: 长沙矿山研究院有限责任公司
IPC: E21F15/04
Abstract: 本发明公开了一种用于封堵待充填空区采矿巷道的尾砂充填挡墙及构筑方法,包括充填管、设置在填充区内外侧之间的围堰支架、操作平台、人行爬梯和若干充填袋,围堰支架包括至少两排沿巷道截面布置的钢骨架和垂直连接于钢骨架间的水平纵杆,充填管穿过填充区顶部与充填袋连通,操作平台和人行爬梯依次连通的架设在紧邻填充区内侧布置的第二排钢骨架外,充填袋由下至上的逐层叠砌在紧邻填充区内侧布置的两钢骨架之间的水平纵杆上,在填充区内侧填充有空区胶结充填体,充填袋与空区胶结充填体同层交替布置。本发明具有安全性好、构筑效率高、劳动强度小,封闭效果好,成本低,成型快速的特点。
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公开(公告)号:CN112014276A
公开(公告)日:2020-12-01
申请号:CN202010942277.1
申请日:2020-09-09
Applicant: 长沙矿山研究院有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种充填体分层离析度检测方法及模型构建方法,检测方法:准备凿岩巷道;在凿岩巷道内钻取贯穿充填体的多个取样钻孔,对取样钻孔进行编号;自各取样钻孔内完成充填体取芯,密封保存,并记录每段充填体取芯的取样钻孔编号及取样深度;从充填体取芯中选取检测样品,计算检测样品的尾砂平均粒径,尾砂平均粒径与充填料浆所用尾砂平均粒径的比值即为分层离析度。避免由于传统方法由于水泥水化所产生的误差,实现了分层离析度的地下原位精准检测,还原度高。本发明还依据取得的检测样品为基础建立了充填体分层离析度三维模型,能够用以反应地下充填体的分层离析程度,能为后期的数值分析模型构建、充填设计、矿柱回采设计提供依据。
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公开(公告)号:CN108952804A
公开(公告)日:2018-12-07
申请号:CN201810899117.6
申请日:2018-08-08
Applicant: 长沙矿山研究院有限责任公司
IPC: E21F15/04
CPC classification number: E21F15/04
Abstract: 本发明公开了一种用于封堵待充填空区采矿巷道的尾砂充填挡墙及构筑方法,包括充填管、设置在填充区内外侧之间的围堰支架、操作平台、人行爬梯和若干充填袋,围堰支架包括至少两排沿巷道截面布置的钢骨架和垂直连接于钢骨架间的水平纵杆,充填管穿过填充区顶部与充填袋连通,操作平台和人行爬梯依次连通的架设在紧邻填充区内侧布置的第二排钢骨架外,充填袋由下至上的逐层叠砌在紧邻填充区内侧布置的两钢骨架之间的水平纵杆上,在填充区内侧填充有空区胶结充填体,充填袋与空区胶结充填体同层交替布置。本发明具有安全性好、构筑效率高、劳动强度小,封闭效果好,成本低,成型快速的特点。
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公开(公告)号:CN108547660A
公开(公告)日:2018-09-18
申请号:CN201810341593.6
申请日:2018-04-17
Applicant: 湖南科技大学 , 长沙矿山研究院有限责任公司
IPC: E21F15/06
CPC classification number: E21F15/06
Abstract: 本发明公开了一种悬挂式加筋强化充填体的采空区充填方法,包括以下步骤:a、根据采空区加筋强化区域空间结构参数和强度要求,制作柔性网笼;b、在采空区上部的通道口向采空区架设牵引绳;c、沿牵引绳向采空区内输送和固定悬挂固定梁,并同步在悬挂固定梁上挂设柔性网笼;d、悬挂固定梁输送至预定位置后,松开牵引绳,调整悬挂固定梁携带柔性网笼停留在采空区内的预定位置;e、充填采空区。该方法简单,易于施工,安全性高,成本低,充填体内的网笼能够有效地提高充填体的完整性和强度性能,有利于降低充填综合成本、提高回采安全性和降低回采贫化率。
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公开(公告)号:CN105422171A
公开(公告)日:2016-03-23
申请号:CN201510825670.1
申请日:2015-11-24
Applicant: 长沙矿山研究院有限责任公司
IPC: E21F15/00
CPC classification number: E21F15/005
Abstract: 本发明涉及一种提高微细粒尾砂充填体渗透速度与强度的方法,采用金属矿浮选全尾砂作为充填料骨料,配制成重量浓度为67%~72%的充填料置于搅拌机内,按充填料浆试样体积20~35g/m3掺入聚丙稀酰胺,然后搅拌28s~30s;或采用金属矿浮选全尾砂和水泥,按水泥:尾砂为1:4的灰砂比,配制成重量浓度为67%~72%的料浆,按充填料浆体积260~460g/m3掺入聚丙稀酰胺,然后搅拌25s~35s。本发明方法提高了全尾砂充填体的渗透速度,使充填体快速凝固;有利于提高充填体强度,节约水泥,降低充填成本。
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公开(公告)号:CN112014276B
公开(公告)日:2021-09-21
申请号:CN202010942277.1
申请日:2020-09-09
Applicant: 长沙矿山研究院有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种充填体分层离析度检测方法及模型构建方法,检测方法:准备凿岩巷道;在凿岩巷道内钻取贯穿充填体的多个取样钻孔,对取样钻孔进行编号;自各取样钻孔内完成充填体取芯,密封保存,并记录每段充填体取芯的取样钻孔编号及取样深度;从充填体取芯中选取检测样品,计算检测样品的尾砂平均粒径,尾砂平均粒径与充填料浆所用尾砂平均粒径的比值即为分层离析度。避免由于传统方法由于水泥水化所产生的误差,实现了分层离析度的地下原位精准检测,还原度高。本发明还依据取得的检测样品为基础建立了充填体分层离析度三维模型,能够用以反应地下充填体的分层离析程度,能为后期的数值分析模型构建、充填设计、矿柱回采设计提供依据。
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公开(公告)号:CN109490499B
公开(公告)日:2021-02-05
申请号:CN201811357388.5
申请日:2018-11-15
Applicant: 长沙矿山研究院有限责任公司
IPC: G01N33/18
Abstract: 一种充填体水质动态监测与预测方法,其步骤包括:开凿监测巷道;在巷道中钻取不同角度的钻孔;制作并安装渗流水收集装置;每过一段时间对各个钻孔中的渗流水取样检测其有毒有害物质含量Px和渗流水pH值,与国家标准规定值进行对比,判断水质是否达到环保要求,实现水质的动态监测;检测一定次数如未出现不符合标准要求则停止检测,对已取得的渗流水中Px和渗流水pH值与渗流高度h和渗流时间t的数据进行回归分析,得出Px和pH值与h、t之间的关系式,利用该关系式预测一定时间后渗流水水质是否符合标准要求。该方法检测范围大,充填体渗流水与岩体渗流水隔开,检测结果准确可靠;通过预测可节省监测时间和人工费用。
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公开(公告)号:CN109490499A
公开(公告)日:2019-03-19
申请号:CN201811357388.5
申请日:2018-11-15
Applicant: 长沙矿山研究院有限责任公司
IPC: G01N33/18
CPC classification number: G01N33/18
Abstract: 一种充填体水质动态监测与预测方法,其步骤包括:开凿监测巷道;在巷道中钻取不同角度的钻孔;制作并安装渗流水收集装置;每过一段时间对各个钻孔中的渗流水取样检测其有毒有害物质含量Px和渗流水pH值,与国家标准规定值进行对比,判断水质是否达到环保要求,实现水质的动态监测;检测一定次数如未出现不符合标准要求则停止检测,对已取得的渗流水中Px和渗流水pH值与渗流高度h和渗流时间t的数据进行回归分析,得出Px和pH值与h、t之间的关系式,利用该关系式预测一定时间后渗流水水质是否符合标准要求。该方法检测范围大,充填体渗流水与岩体渗流水隔开,检测结果准确可靠;通过预测可节省监测时间和人工费用。
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公开(公告)号:CN104863592B
公开(公告)日:2017-03-01
申请号:CN201510339681.9
申请日:2015-06-18
Applicant: 长沙矿山研究院有限责任公司 , 五矿邯邢矿业有限公司
Abstract: 本发明涉及一种大结构分段凿岩阶段出矿嗣后充填采矿法,采场回采与底部结构回收同步交叉进行,第一步回采奇数号采场,回采方式为分段凿岩阶段出矿,采空区暂不充填;第二步回采奇数号采场对应的1/2底部结构,回采结束后将矿房及其对应的1/2底部结构对应采空区进行充填;第三步回采偶数号采场,采空区暂不充填;第四步回采矿柱对应的1/2底部结构,回采结束后将矿柱及其对应1/2底部结构对应空区进行充填。本发明采准切割工程量大大减少,单个采场生产能力大,效率高,工人劳动强度低,生产调度和管理简单。同时,在采场主体矿石回采的同时对采场底部结构的矿石进行了同步交叉回收,回采作业安全,资源回收率高。
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