一种碳纤维原丝废油剂的处理装置及工艺方法

    公开(公告)号:CN118179055B

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202410592782.6

    申请日:2024-05-14

    摘要: 本发明公开了一种碳纤维原丝废油剂的处理装置及工艺方法,涉及废油处理加工技术领域,包括:用于存储的废油剂储罐,所述废油剂储罐外侧设置有初级加热的蒸汽换热器,所述蒸汽换热器一侧设置有用于二次加热的燥乏汽换热器,所述蒸汽换热器与燥乏汽换热器的结构相同,通过清理环在升降的过程中还需要进行转动,此时通过设置外部的驱动带动传动杆转动,使传动杆外侧的滑槽与齿轮内壁固定连接的凸块相配合,使齿轮随着升降架升降并转动,使齿轮带动齿轮环转动,进而通过连接杆带动清理环随着升降架旋转升降,进而对换热管表面的冷凝水进行刮落,避免大量的冷凝水依附于换热管表面影响换热效果。

    一种碳纤维原丝废油剂的处理装置及工艺方法

    公开(公告)号:CN118179055A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202410592782.6

    申请日:2024-05-14

    摘要: 本发明公开了一种碳纤维原丝废油剂的处理装置及工艺方法,涉及废油处理加工技术领域,包括:用于存储的废油剂储罐,所述废油剂储罐外侧设置有初级加热的蒸汽换热器,所述蒸汽换热器一侧设置有用于二次加热的燥乏汽换热器,所述蒸汽换热器与燥乏汽换热器的结构相同,通过清理环在升降的过程中还需要进行转动,此时通过设置外部的驱动带动传动杆转动,使传动杆外侧的滑槽与齿轮内壁固定连接的凸块相配合,使齿轮随着升降架升降并转动,使齿轮带动齿轮环转动,进而通过连接杆带动清理环随着升降架旋转升降,进而对换热管表面的冷凝水进行刮落,避免大量的冷凝水依附于换热管表面影响换热效果。

    一种碳纤维复合材料质量检测试验机

    公开(公告)号:CN118010481A

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN202410424394.7

    申请日:2024-04-10

    IPC分类号: G01N3/02 G01N3/04 G01N3/303

    摘要: 本发明提供了一种碳纤维复合材料质量检测试验机,属于质量检测设备技术领域,包括放置平台、锤击机构、多个限位卡头组件和卡头驱动机构,放置平台用于放置试件;锤击机构设在放置平台上方,用于对试件进行锤击;多个限位卡头组件设在放置平台上,以夹持试件;卡头驱动机构设在放置平台上,且分别与多个限位卡头组件连接,以带动限位卡头组件夹持试件;其中,每个限位卡头组件均包括连接座、弧形弹性板和多个弹性压针,连接座与卡头驱动机构连接;弧形弹性板为弹性结构,且一端与连接座连接,另一端搭接在相邻的夹头的弧形弹性板的内侧;多个弹性压针设在弧形弹性板的内层,且位于试件的边缘上部,弹性压针均具有沿水平方向弹性弯倒的自由度。

    一种超高性能碳纤维用原丝制备方法

    公开(公告)号:CN118007284A

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN202410267012.4

    申请日:2024-03-08

    摘要: 本发明公布了一种超高性能碳纤维用原丝制备方法,属于碳纤维原丝制备技术领域,包括以下步骤:聚合:在含有丙烯腈和共聚单体的水中,加入氧化还原引发剂,以及铜盐和配体,形成一个非均相的反应体系进行聚合反应,反应完成后即得PAN聚合物粉料;纺丝溶液制备:经过洗涤、干燥后,溶解在溶剂中,制成纺丝溶液;纺丝:通过精密计量泵送入微流控芯片,然后经过过滤器后到达喷丝头,喷出原液细流,经过一段空气层后进入凝固浴中,在凝固浴中形成初生纤维;牵伸制备:初生纤维经过水洗、热水牵伸、上油、烘干、蒸汽牵伸和卷绕制得超高性能碳纤维原丝。该方法生产的超高性能原丝经过碳化后可生产出超高性能碳纤维,填补国内超高性能碳纤维空白。

    干喷湿纺碟片过滤器清洗装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117861317A

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202410138926.0

    申请日:2024-02-01

    IPC分类号: B01D41/04

    摘要: 本发明提供了一种干喷湿纺碟片过滤器清洗装置,包括底座,具有储液腔;清洗箱体,具有清洗腔;清洗机构,具有超声波发生端和高压清洗端;安装机构,用于供碟片放置,与超声波发生端和高压清洗端对应进行清洗。本发明提供的干喷湿纺碟片过滤器清洗装置设置了底座,可以通过底座的储液腔储存二甲基亚砜溶液;设置了清洗箱体,与底座围合形成位于储液腔上方的清洗腔;设置了多个清洗机构,可以通过设置在各清洗机构上的超声波发生端和高压清洗端对清洗腔中的碟片进行清洗;设置了多个与多个清洗机构对应设置的安装机构,可以通过各安装机构上设置的多个安装位的转动,使各安装位呈循环式与超声波发生端和高压清洗端对应,对各安装位中的碟片进行清洗。

    碳纤维原丝牵伸装置
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116180293A

    公开(公告)日:2023-05-30

    申请号:CN202310213629.3

    申请日:2023-03-07

    摘要: 本发明提供了一种碳纤维原丝牵伸装置,该碳纤维原丝牵伸装置包括牵伸管、蒸汽进管以及降噪单元,其中,碳纤维原丝沿牵伸管的轴向穿过牵伸管设置;降噪单元分设在牵伸管的轴向的两端,降噪单元具有多个腔室,各腔室依次连通设置,各腔室中,靠近牵伸管一侧的腔室设有与牵伸管导通的进气口,各腔室均设有与外界导通的排气口,牵伸管内的蒸汽进入降噪单元后分别经过各腔室排出。本发明所述的碳纤维原丝牵伸装置,通过设置有降噪单元,则从牵伸管的两端喷出的蒸汽能够进入降噪单元内,以达到降噪的目的,多个腔室的设置便于实现对蒸汽气流的分步减压,从而减小蒸汽排出到外界环境中所产生的气流冲击,进一步降低该牵伸装置产生的噪音。

    碳纤维原丝牵伸装置
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN116180293B

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202310213629.3

    申请日:2023-03-07

    摘要: 本发明提供了一种碳纤维原丝牵伸装置,该碳纤维原丝牵伸装置包括牵伸管、蒸汽进管以及降噪单元,其中,碳纤维原丝沿牵伸管的轴向穿过牵伸管设置;降噪单元分设在牵伸管的轴向的两端,降噪单元具有多个腔室,各腔室依次连通设置,各腔室中,靠近牵伸管一侧的腔室设有与牵伸管导通的进气口,各腔室均设有与外界导通的排气口,牵伸管内的蒸汽进入降噪单元后分别经过各腔室排出。本发明所述的碳纤维原丝牵伸装置,通过设置有降噪单元,则从牵伸管的两端喷出的蒸汽能够进入降噪单元内,以达到降噪的目的,多个腔室的设置便于实现对蒸汽气流的分步减压,从而减小蒸汽排出到外界环境中所产生的气流冲击,进一步降低该牵伸装置产生的噪音。

    基于干喷湿纺工艺的丝束合并装置及方法

    公开(公告)号:CN117926438A

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN202410164517.8

    申请日:2024-02-05

    IPC分类号: D01D7/00

    摘要: 本申请提供了一种基于干喷湿纺工艺的丝束合并装置及方法,其中的丝束合并装置包括基板、两组收拢组件、两个平动件、吸力构件、两组导丝组件和同步驱动组件;其中,收拢组件、导丝组件和平动件均设置在基板上且自上至下分布;吸力构件处于两个平动件之间,用于提供向后的吸力,以使落在平动件前侧面的丝束移动至两个平动件之间;同步驱动组件同时与两个平动件和两组导丝组件传动连接,以同时驱动两个平动件和两组导丝组件,进而实现丝束绷紧和丝束合并同时进行的技术目的。本申请提供的基于干喷湿纺工艺的丝束合并装置及方法,能够在上油工序的后段限位两股丝线,以实现丝束合并的技术目的。

    一种干喷湿纺喷丝头高度自动调整装置及控制方法

    公开(公告)号:CN116084035B

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202310368732.5

    申请日:2023-04-10

    IPC分类号: D01D5/06 D01D5/04 D01D13/02

    摘要: 本发明提供一种干喷湿纺喷丝头高度自动调整装置及控制方法,其中,干喷湿纺喷丝头高度自动调整装置包括:凝固液箱体,所述凝固液箱体内具有第一空间,所述第一空间用于容纳凝固液,所述凝固液箱体顶部具有第一开口;喷丝头,所述喷丝头设于所述第一开口上方,所述喷丝头靠近所述第一开口侧具有喷丝孔,所述喷丝头用于由所述喷丝孔向所述凝固液内喷射原丝液;驱动组件,所述驱动组件与所述喷丝头连接,用于驱动所述喷丝头沿第一方向往靠近或远离所述第一开口侧移动;所述驱动组件可自动带动所述喷丝头沿所述第一方向运动,进而改变所述喷丝孔与所述凝固液液面间的距离,达到对干喷湿纺工艺要求高度的自动控制。

    一种用于干喷湿纺纺丝机的排料装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN115418731A

    公开(公告)日:2022-12-02

    申请号:CN202211117348.X

    申请日:2022-09-14

    IPC分类号: D01D5/06 D01F13/04

    摘要: 本发明涉及一种用于干喷湿纺纺丝机的排料装置及其使用方法,本发明的一种用于干喷湿纺纺丝机的排料装置,设于干喷湿纺纺丝机的出料口,用于将出料口的纺丝液排出呈纤维状,该排料装置包括传输部和排料部,传输部与出料口连通,用于承接并传输纺丝液;排料部,与传输部的出料端连通。排料部包括排料组件以及排料板;排料组件连通在传输部的出料端,排料组件具有容纳纺丝液的容纳腔,纺丝液自传输部流入容纳腔内,排料组件用于均布及过滤纺丝液;排料板设于排料组件下方,均布后的纺丝液通过排料板流入外部凝固浴槽内形成纤维状。本发明通过纺丝机的出料口处设置排料装置,避免形成固体或条状的危险废物,使纺丝溶剂可回收利用,且能够高效排料。