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公开(公告)号：CN110424002B
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN201910554481.3
申请日：2019-06-25
申请人： 阳江市五金刀剪产业技术研究院 , 阳江东华激光智能科技有限公司 , 阳江市激因新材科技有限公司
IPC分类号： C23C24/10
摘要： 本发明公开一种复合涂层、制备方法及应用，所述制备方法包括以下步骤：将硬质相颗粒与基础材料制备成复合丝材；将基础粉末材料进行等离子熔覆产生熔池；将所述复合丝材不经热源直接送进所述熔池内进行熔化，即可得到复合涂层。所述复合涂层由上述方法制备；该复合涂层可用作设备部件基材的抗磨涂层。本发明提供的制备方法可以解决在制备复合涂层过程中存在硬质相颗粒尺寸受限、在涂层中分布不均匀以及微小硬质相颗粒送进困难的问题，所制成的复合涂层硬度高、耐腐蚀性能和耐磨损性能强，该复合涂层适用于各类易磨损的器械上，尤其适合于刀剪的刃口等部位。
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公开(公告)号：CN110424002A
公开(公告)日：2019-11-08
申请号：CN201910554481.3
申请日：2019-06-25
申请人： 阳江市五金刀剪产业技术研究院 , 阳江东华激光智能科技有限公司 , 阳江市激因新材科技有限公司
IPC分类号： C23C24/10
摘要： 本发明公开一种复合涂层、制备方法及应用，所述制备方法包括以下步骤：将硬质相颗粒与基础材料制备成复合丝材；将基础粉末材料进行等离子熔覆产生熔池；将所述复合丝材不经热源直接送进所述熔池内进行熔化，即可得到复合涂层。所述复合涂层由上述方法制备；该复合涂层可用作设备部件基材的抗磨涂层。本发明提供的制备方法可以解决在制备复合涂层过程中存在硬质相颗粒尺寸受限、在涂层中分布不均匀以及微小硬质相颗粒送进困难的问题，所制成的复合涂层硬度高、耐腐蚀性能和耐磨损性能强，该复合涂层适用于各类易磨损的器械上，尤其适合于刀剪的刃口等部位。
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公开(公告)号：CN113913729B
公开(公告)日：2022-11-22
申请号：CN202111174358.2
申请日：2021-10-09
摘要： 一种刀刃强化方法，包括：S1、在刀坯基材刃口部位加工一个凹槽；S2、在所述S1已加工好的凹槽内部制备一层涂层；S3、对所述S2中已制备涂层的刀坯刃口部位进行切削刃口的加工，加工成为复合刃口。所述S3中对已制备涂层的刀坯刃口部位进行切削刃口的加工时，加工后的切削刃口同时包含涂层和刀坯基材，且切削刃最前端为涂层。相较于直接在刀坯刃口部位熔覆强化涂层(涂层高度受到刀坯厚度的限制)，利用本发明所述方法制备的涂层，能够填满整个凹槽，高温熔池可以获得最大的铺展，制备涂层宽度较宽，开刃后切削刃具有较大的高度，使得刀刃耐用度更持久，刀具寿命更长。
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公开(公告)号：CN106148950B
公开(公告)日：2018-07-20
申请号：CN201610737899.4
申请日：2016-08-26
申请人： 阳江东华激光智能科技有限公司 , 阳江市五金刀剪产业技术研究院
IPC分类号： C23C24/10
摘要： 本发明属于刀剪加工领域。为了提高对刀剪进行激光熔覆操作的工作效率，本发明公开了一种用于对刀剪进行激光熔覆操作的五金刀剪激光熔覆工作站。该工作站包括激光熔覆头、刀剪夹具和安装台，所述安装台上设有可以旋转的工作台；所述刀剪夹具与所述工作台连接并沿所述工作台圆周方向均布有至少两个，形成至少两个工位，用于刀剪的拆装操作和熔覆操作；所述激光熔覆头通过固定装置与所述安装台固定连接，并与位于刀剪熔覆操作工位的刀剪夹具相对应。本发明的五金刀剪激光熔覆工作站通过采用旋转式的工作台与多个刀剪夹具的配合，实现同时对多件刀剪的拆装操作和熔覆操作，从而提高生产效率，实现批量生产。
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公开(公告)号：CN107649788A
公开(公告)日：2018-02-02
申请号：CN201710966980.4
申请日：2017-10-17
申请人： 阳江市五金刀剪产业技术研究院 , 阳江东华激光智能科技有限公司 , 兰州理工大学
CPC分类号： B23K26/38 , B23K26/702 , B23P23/00
摘要： 本发明属于刀剪加工技术领域，具体涉及一种用于加工刀剪外形的全自动激光切割系统。为了解决采用传统模具冲压的方法定制刀剪外形时，存在加工精度低、加工效率低的问题，本发明公开了一种用于刀剪生产的全自动激光切割系统。该全自动激光切割系统，包括板料开卷机、板料平整机、激光切割台、余料收卷机以及控制台。本发明的全自动激光切割系统，通过板料开卷机、板料平整机、激光切割台以及余料收卷机之间相互配合工作完成对不同外形刀剪的定制加工，这样不仅可以提高对刀剪外形加工的精度，而且可以提高加工效率，降低加工成本。
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公开(公告)号：CN110106501B
公开(公告)日：2020-05-01
申请号：CN201910542282.0
申请日：2019-06-21
IPC分类号： C23C24/10 , B22F3/105 , C22C38/34 , C22C38/02 , C22C38/54 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/04 , C22C30/00 , B33Y10/00 , B33Y70/00
摘要： 本发明提供一种微束等离子增材制造的刀具及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：将刀坯固定在夹具上，使得刀坯的刀刃朝上；以微束等离子弧为热源将设置在刀刃上的增材材料熔化，使刀刃上形成熔覆层；对刀坯进行热处理；对刀坯依次进行打磨、抛光和开刃处理。该刀具采用上述的制备方法制备而成，刀坯的刀刃上设置有熔覆层。本发明不仅有利于提高刀具的硬度、锋利度和耐用度，间接延长刀具的使用寿命，而且能减少熔覆层气孔夹渣等缺陷，有利于进一步提高刀具的硬度和锋利度。
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公开(公告)号：CN107671400A
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201710966970.0
申请日：2017-10-17
申请人： 阳江市五金刀剪产业技术研究院 , 阳江东华激光智能科技有限公司
IPC分类号： B23K9/32 , B23K37/047
CPC分类号： B23K9/32 , B23K37/047
摘要： 本发明属于刀剪焊接技术领域，具体涉及一种用于辅助弧焊机器人进行刀柄焊接的刀柄焊接夹具。为了解决采用常规C形钳辅助弧焊机器人进行刀柄焊接时，存在焊接效率低、焊接质量差的问题，本发明公开了一种用于辅助弧焊机器人进行刀柄焊接的刀柄焊接夹具。该刀柄焊接夹具，包括翻转单元和夹持单元；所述夹持单元用于对刀柄和刀身进行夹持固定，所述翻转单元用于带动夹持单元进行翻转。本发明的刀柄焊接夹具，不仅可以提高对刀身和刀柄的裝夹效率和裝夹精度，而且还可以大大提高对刀柄的焊接效率。
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公开(公告)号：CN106141381A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201610811471.X
申请日：2016-09-09
申请人： 阳江东华激光智能科技有限公司 , 阳江市五金刀剪产业技术研究院
IPC分类号： B23K9/12 , B23K9/32 , B23K37/02 , B23K37/047
CPC分类号： B23K9/12 , B23K9/32 , B23K37/0252 , B23K37/047
摘要： 本发明公开了一种烧烤炉机器人焊接装备。包括机器人、PLC控制器、视频监视反馈系统、安全保护装置、焊接设备、回转工作台和示教器，所述PLC控制器与机器人、焊接设备、回转工作台、安全保护装置及视频监视反馈系统及示教器连接，以实现接收反馈信号或发出控制信号。本发明的优点在于焊接性能可靠、焊缝质量优良、焊接参数调整方便、效率高，机器人按照编定的程序有顺序的进行焊接，提高生产效率；改善了工人的劳动条件，采用机器人焊接工人只是用来装卸烧烤炉，远离了焊接弧光、烟雾和飞溅等，使工人从大强度的体力劳动中解脱出来；机器人没有疲劳，一天可24小时连续生产，效率提高的更加明显；产品周期明确，容易控制产品产量。
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公开(公告)号：CN110253019B
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN201910676320.1
申请日：2019-07-25
摘要： 本发明属于窄间隙焊接技术领域。为了提高激光选区熔化操作制备零件的制备质量和成品率，本发明提出了一种激光选区熔化的质量监控与控制方法。该方法的步骤如下：步骤S1，对铺粉区域进行图像采集，获取铺粉图像；步骤S2，对铺粉图像进行分析，获得铺粉图像范围内的不均匀铺粉面积，判定铺粉缺陷情况；步骤S3,对激光扫描粉末的过程进行声发射信号采集，获得通过声发射信号确定的扫描缺陷位置；步骤S4，完成粉末的激光扫描操作后，对扫描区域进行图像采集获取扫描图像，获得通过扫描图像确定的扫描缺陷位置；步骤S5，对声发射信号确定的扫描缺陷位置和图像采集确定的扫描缺陷位置进行比对，确定扫描缺陷。本发明的方法可以提高零件制备质量和成品率。
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公开(公告)号：CN110253019A
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201910676320.1
申请日：2019-07-25
摘要： 本发明属于窄间隙焊接技术领域。为了提高激光选区熔化操作制备零件的制备质量和成品率，本发明提出了一种激光选区熔化的质量监控与控制方法。该方法的步骤如下：步骤S1，对铺粉区域进行图像采集，获取铺粉图像；步骤S2，对铺粉图像进行分析，获得铺粉图像范围内的不均匀铺粉面积，判定铺粉缺陷情况；步骤S3,对激光扫描粉末的过程进行声发射信号采集，获得通过声发射信号确定的扫描缺陷位置；步骤S4，完成粉末的激光扫描操作后，对扫描区域进行图像采集获取扫描图像，获得通过扫描图像确定的扫描缺陷位置；步骤S5，对声发射信号确定的扫描缺陷位置和图像采集确定的扫描缺陷位置进行比对，确定扫描缺陷。本发明的方法可以提高零件制备质量和成品率。
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