-
公开(公告)号：CN211117601U
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN201921711869.1
申请日：2019-10-14
申请人： 阿拉尔市中泰纺织科技有限公司 , 新疆中泰化学股份有限公司
IPC分类号： F16J15/3284
摘要： 本实用新型公开一种可回收利用机封水的机械密封装置：包括机封本体、进水管路、出水管路、水箱、加压泵和阀门，机封本体包括机封水进口和机封水出口，水箱内设置有过滤网，过滤网竖向设置，过滤网将水箱分隔为两个腔室，水箱的进水口和出水口分别设置在不同的腔室，进水管路一端连通机封水进口，另一端连通水箱的出水口，出水管路的一端连通机封水出口，另一端连通水箱的进水口，加压泵和阀门均设置于进水管路上，阀门在加压泵与机封水进口之间。本实用新型提供的可回收利用机封水的机械密封装置，可回收冷却、冲洗后的机封水，过滤机封水中的废屑，节约资源，减小机械密封的损耗。
-
公开(公告)号：CN211170991U
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN201921715268.8
申请日：2019-10-14
申请人： 阿拉尔市中泰纺织科技有限公司 , 新疆中泰化学股份有限公司
摘要： 本实用新型涉及一种浸渍液氢氧化钠溶度控制系统，包括软水储存罐和新液储存罐，软水储存罐通过第一管道连通在线密度计，新液储存罐通过第二管道连通在线密度计，第一管道和第二管道上均设有气动阀；在线密度计的输出端通过管道连通浸渍液桶，浸渍液桶的底端通过第三管道连通浸渍液循环泵，浸渍液循环泵通过第四管道连通浸渍液桶，浸渍液桶的底端通过第五管道连通浸渍液输送泵，浸渍液输送泵通过管道连通高位槽，高位槽的下端通过管道连通水力碎浆机；第三管道通过第六管道依次连通PH在线检测仪和碱浓度在线分析仪。本实用新型的有益效果是：形成数据库，消除现场的安全隐患，减少人员与碱的接触频率，减少碱的消耗，减少现场人员的劳动强度。
-
公开(公告)号：CN109626474A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201811382343.3
申请日：2018-11-20
申请人： 新疆华泰重化工有限责任公司 , 新疆中泰化学股份有限公司
IPC分类号： C02F1/20 , C02F101/10 , C02F103/36
CPC分类号： C02F1/20 , C02F2101/101 , C02F2103/36 , C02F2303/02
摘要： 本发明属于气体净化技术领域，具体涉及一种去除电石渣废水异味的方法，包括以下步骤：1)将粉末状氧化铁与水混合搅拌制成氧化铁悬浮液：2)将步骤1)所述氧化铁悬浮液加入至电石渣废水输送管路的入口处，在所述电石渣废水流动过程中，所述粉末状氧化铁与所述电石渣废水进行充分混合反应；3)将步骤2)获得的混合液送入沉淀过滤设备。本发明无需单独设置反应容器，利用输送管路进行反应，操作方便，原理简单。本发明创造性的使用固体反应物对液体溶液中溶解的气体进行氧化还原反应，克服了异相反应效果不佳的技术偏见，获得较好的处理效果。在开放的沉淀回收设备中查看反应效果时发现：人鼻嗅H2S的异味减弱或消失。
-
公开(公告)号：CN104031685B
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201410230300.9
申请日：2014-05-28
申请人： 新疆中泰化学股份有限公司
摘要： 本发明涉及乙炔发生装置技术领域，是一种改进型湿法乙炔生产装置及其使用方法。本发明通过对乙炔发生器中产生的渣浆液进行乙炔气回收，电石单耗降低18Kg/tPVC至25Kg/tPVC；通过给料装置对乙炔气回收，电石单耗降低7.7Kg/tPVC至9Kg/tPVC；通过排渣机电石单耗降低0.4Kg/tPVC至0.6Kg/tPVC；废水回收全年节约电石37.7吨，仅发生、清净单元共降低电石单耗26Kg/tPVC至28Kg/tPVC，按年产70万吨聚氯乙烯树脂计算，全年节约电石18543吨，折算标准煤为60526.07吨标准煤，吨PVC水耗为1.03 M3/吨PVC，从而大大降低了能耗且能够达到环保要求。
-
公开(公告)号：CN108439644A
公开(公告)日：2018-08-24
申请号：CN201810339496.3
申请日：2018-04-16
申请人： 新疆华泰重化工有限责任公司 , 新疆中泰化学股份有限公司
IPC分类号： C02F9/04 , C01B11/06 , C02F103/18 , C02F101/16 , C02F101/30
摘要： 本发明提供了一种脱硫废水处理与氯碱化工工艺联动处理系统，包括预沉淀系统、软化系统和次氯酸钠配置系统，所述预沉淀系统，包括预沉淀池,所述预沉淀池顶端分别设有废水进水口与预沉淀溢流液出水口，所述预沉淀池底端设有第一沉淀污泥出口，所述软化系统包括软化池，所述软化池顶端分别设有预沉淀溢流液进水口和软化水出水口，所述预沉淀溢流液进水口与预沉淀溢流液出水口通过管道连通，所述软化池底端设有第二沉淀污泥出口，所述次氯酸钠配置系统包括依次连接的混合器、次氯酸钠反应罐和次氯酸钠反应塔，所述软化水出水口与所述混合器通过管道连通。该系统实现废水处理与生产装置化的偶合。
-
公开(公告)号：CN104031685A
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201410230300.9
申请日：2014-05-28
申请人： 新疆中泰化学股份有限公司
摘要： 本发明涉及乙炔发生装置技术领域，是一种改进型湿法乙炔生产装置及其使用方法。本发明通过对乙炔发生器中产生的渣浆液进行乙炔气回收，电石单耗降低18Kg/tPVC至25Kg/tPVC；通过给料装置对乙炔气回收，电石单耗降低7.7Kg/tPVC至9Kg/tPVC；通过排渣机电石单耗降低0.4Kg/tPVC至0.6Kg/tPVC；废水回收全年节约电石37.7吨，仅发生、清净单元共降低电石单耗26Kg/tPVC至28Kg/tPVC，按年产70万吨聚氯乙烯树脂计算，全年节约电石18543吨，折算标准煤为60526.07吨标准煤，吨PVC水耗为1.03M3/吨PVC，从而大大降低了能耗且能够达到环保要求。
-
公开(公告)号：CN108439559B
公开(公告)日：2021-04-06
申请号：CN201810213907.4
申请日：2018-03-15
申请人： 新疆华泰重化工有限责任公司 , 新疆中泰化学股份有限公司
IPC分类号： C02F1/52 , C07C7/00 , C07C7/148 , C07C11/24 , C02F101/20
摘要： 本发明公开了一种含汞废水除汞的同时提高乙炔气纯度的装置及方法，属于环保工艺技术领域。所述装置包括冷却塔、乙炔气柜、升压机、清净一塔、清净二塔，还包括含汞废水洗涤塔。本发明的装置，结构简单，既解决了含汞废水需加硫氢化钠或硫化钠沉降除汞的问题，还同时除去了粗乙炔气中的硫化氢气体，提高了乙炔气纯度，降低了次氯酸钠消耗，实现环境效益与经济效益的双丰收。本发明还公开了利用上述装置进行含汞废水除汞的同时提高乙炔气纯度的方法。
-
公开(公告)号：CN108773832A
公开(公告)日：2018-11-09
申请号：CN201810753583.3
申请日：2018-07-10
申请人： 新疆华泰重化工有限责任公司 , 新疆中泰化学股份有限公司
摘要： 本发明涉及天然气制氢技术领域，是一种变压吸附制氢的逆放气回收装置及其使用方法，该变压吸附制氢的逆放气回收装置，包括逆放气缓冲罐、尾气缓冲罐，本发明在变压制氢逆放气排空口处，设置切断阀，将变压吸附制氢的逆放气排空切换至逆放气缓冲罐内，由新增的罗茨风机调节压力，将逆放气缓冲罐内的气送至天然气制氢燃烧转化炉内，为其提供能源。本发明首次将变压吸附制氢的逆放气，送入天然气制氢转化炉燃烧，实现了氯乙烯精馏尾气零排放的目的，该发明，一方面解决了变压吸附制氢的逆放气排空造成的环境污染的问题，另一方面，将废气作为燃料，减少了天然气制氢装置中天然气的消耗，减少了资源的浪费，节约了生产成本。
-
公开(公告)号：CN108675321A
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201810690913.9
申请日：2018-06-28
申请人： 新疆华泰重化工有限责任公司 , 新疆中泰化学股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种提纯氢氧化钠溶液的装置及工艺，尤其涉及一种电石法聚氯乙烯行业电石渣提纯氢氧化钠溶液的装置及工艺。包括反应罐、废碱存储罐、电石渣进料器、碱洗塔、废碱存储罐、输送泵D、输送泵A、输送泵B、输送泵C、第一过滤器、第二过滤器、成品罐、输送泵A、输送泵B、输送泵C、输送泵D，本发明装置及其工艺可以实现通过废碱水在电石渣中提纯氢氧化钠，有效的实现了废物利用，具有极大的社会效益，经济效益和环境效益。
-
公开(公告)号：CN108439643A
公开(公告)日：2018-08-24
申请号：CN201810338299.X
申请日：2018-04-16
申请人： 新疆华泰重化工有限责任公司 , 新疆中泰化学股份有限公司
IPC分类号： C02F9/04 , C02F101/30
摘要： 本发明提供了一种聚氯乙烯生产过程中汽提废水的回用系统，包括降温系统、脱色系统，和乙炔发生系统，所述降温系统包括换热器和预沉淀池，所述换热器的进水口与聚氯乙烯生产过程中汽提废水的排放装置连通，所述预沉淀池的进水口与换热器的出水口连通，所述脱色系统包括脱色池，所述预沉淀池的出水口与所述脱色池的进水口连通，所述乙炔发生系统包括乙炔发生装置，所述脱色池的出水口与所述乙炔发生装置的进水口连通。该系统低成本、低能耗、废水回收利用率高、零排放。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
40 条记录 (耗时 0.081 秒)
