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公开(公告)号:CN103909791A
公开(公告)日:2014-07-09
申请号:CN201210597460.8
申请日:2012-12-31
申请人: 陈耕田
发明人: 陈耕田
IPC分类号: B60C23/04
摘要: 本发明公开的外置式胎压自动监控系统的特征在于:由压力传感器H、外壳(1)、接收主机、阶梯差报警方式组成,传感器中的单片机IC1中编有地址码和阶梯压力阀值,两组模数转换电路将压力和电压转换成数据,当轮胎压力值与某一阶梯压力阀值相同时,便将地址码、压力、电源数据通过RF射频电路发射,接收主机收到报警信号并解码有效后,将数据显示在显示器的相应的轮胎位置,并进行声音提示,当压力高于外壳上的排气阀设定的压力值时,排气阀自动排除超压气。
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公开(公告)号:CN102922996A
公开(公告)日:2013-02-13
申请号:CN201110230415.4
申请日:2011-08-12
申请人: 陈耕田
发明人: 陈耕田
摘要: 一种误踩油门自动转换系统,能够自动识别误踩油门并自动转换为刹车,特征在于:由电源E,加速度继电器JQ,复位开关S,电磁铁T组成;电源E的正负极与加速度继电器JQ的正负极对应连接,正极又经过复位开关S与JQ的复位端连接,发动机点火装置DQ串接在JQ的常闭输出A和电源回路之间,电磁铁T串接在JQ的常开输出B和电源回路之间,电磁铁T安装在合适的位置,能够使衔铁驱动制动为合适,加速度继电器JQ安装在油门踏板下面,电源E取自车载电源,开关S安装在便于操作位置。
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公开(公告)号:CN102562199A
公开(公告)日:2012-07-11
申请号:CN201010607845.9
申请日:2010-12-28
申请人: 陈耕田
发明人: 陈耕田
摘要: 电熔镁低温余热发电方法可利用几十度的余热进行发电,其特征在于:将余热收集装置(1)收集的余热输入到换热器(2)对工质加热,降温后的余热通过引风机(8)排除,工质产生的高压气体推动发电机组(3)进行发电,发电后排出的气体工质进入冷凝器(4)进行冷却,冷却后的液体进入工质罐(6),再经工质泵(9)送入到换热器(2)循环使用;介质泵(5)将冷却介质输送到冷凝器(4)对工质进行冷却,吸热的介质进入介质罐(6);所述的发电机组是用螺杆动力膨胀机带动发动机;所述的工质是沸点低于水的液体。
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公开(公告)号:CN102331202A
公开(公告)日:2012-01-25
申请号:CN201010226798.3
申请日:2010-07-15
申请人: 陈耕田
发明人: 陈耕田
IPC分类号: F28D15/02
摘要: 本发明提供的多级热管换热器的特征在于:由吸热室(1)、进、出风口(2)、清灰口(3)、热管(4)、排污口(5)、多级换热室(6、7、8),温度传感器(9)、安全阀(10)、进、出水管(11)、蒸汽管(12)组成,多级换热室(6、7、8)之间有隔板,形成独立的空间,热管(4)的受热段装在吸热室里面,蒸发段分别装在各个换热室,热管(4)的受热温度从高到底,换热室的温度也成阶梯式降低,本发明的有益效果在于,通过对热能的多级吸收换热,最终的排放温度可以接近于环境温度,从而最大限度的提高热能利用率。
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公开(公告)号:CN102329088A
公开(公告)日:2012-01-25
申请号:CN201010226795.X
申请日:2010-07-15
申请人: 陈耕田
发明人: 陈耕田
IPC分类号: C04B2/10
摘要: 本发明提供的保温隔热电熔镁炉的特征在于:由炉体(1)、炉套5组成,炉体(1)由铁板卷成圆形,其外面有吊环(2)、内壁有保温隔热层(7),保温隔热层的两端面用法兰盘(6)封盖,炉体上面是半圆形的炉套(5)、炉套是铁板卷成,内壁有保温隔热层(7),保温隔热层的两端用铁板(6)封盖,半圆接口处用铁板(8)封堵,两个半圆炉套的连接处用挂钩(4)连接固定,炉套(5)坐在炉体(1)上面,用定位销(3)定位固定,所述的保温隔热层,是用高耐火度的保温材料和高温粘合剂组成,其有益效果在于:可减少炉体炉套的热损失,起到显著的节能效果。
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公开(公告)号:CN102269525A
公开(公告)日:2011-12-07
申请号:CN201010190748.4
申请日:2010-06-03
申请人: 陈耕田
发明人: 陈耕田
IPC分类号: F27D17/00
CPC分类号: Y02P10/265 , Y02P10/283
摘要: 本发明公开的电熔镁炉口余热回收利用装置的特征在于:由封闭电炉、余热回收、除尘部分组成,其中封闭电炉由炉壳(1)炉盖(2)组成,余热回收由原料预热室(3)、余热锅炉(4)组成,除尘部分由除尘器(5)引风机(6)组成,封闭炉盖(2)盖在炉壳(1)上口形成封闭电炉,再通过管道将炉盖(2)、原料预热室(3)、余热锅炉(4),除尘器(5)、引风机(6)依次连接,炉口排出的高温粉尘和气体首先进入原料预热室进行一次余热回收,再进入余热锅炉进行二次回收,再进入除尘器除尘,最后经引风机排出,在最大限度的回收余热的同时,对粉尘也进行了除尘处理。
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