一种法兰一体化碳/碳屏栅极结构及其制备方法

    公开(公告)号:CN113773102B

    公开(公告)日:2023-03-28

    申请号:CN202111051206.3

    申请日:2021-09-08

    摘要: 本发明属于离子推进器技术领域,公开一种用于空间离子推进器用的法兰一体化碳/碳屏栅极结构及其制备方法;所述方法包括:步骤1、制备面密度为100‑200g/m2的纤维单向预浸料;步骤2、将若干层纤维单向预浸料由下至上逐层铺贴于金属一体化屏栅模具中,进行压制固化形成边缘带有加强筋法兰结构的坯板;步骤3、将屏栅极薄坯板安装于石墨一体化屏栅模具中,进行碳化;步骤4、致密化处理;步骤5、加工栅极离子通过孔和法兰连接孔。本发明采用栅极支撑环和栅极一体化结构和制备方法,解决了现有碳碳屏栅极加工后变形大,平面度差的问题,减少装配应力。同时省去栅极支撑环和栅极的连接螺钉,降低装配难度。

    一种陶瓷构件用熔渗剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN118184399A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202410300715.2

    申请日:2024-03-15

    IPC分类号: C04B41/87

    摘要: 本发明公开了一种陶瓷构件用熔渗剂及其制备方法,包括:将含硅粉体、防粘接陶瓷粉体、有机粘接剂以及第一分散介质均匀混合,得到硅陶液体;将得到的硅陶液体进行固化、球化处理得到硅陶球体;将得到的硅陶球体与第二分散介质、分散剂、防沉降剂均匀混合,得到浆料型熔渗剂。该方法中通过含硅粉体与防粘接陶瓷粉体均匀混合,对含硅粉体中的粉体微粒进行隔离,使得含硅粉体中的粉体微粒分散,不容易聚集在一起,进而避免溶渗过程中,由于硅液的聚聚,导致构件表面出现积硅的现象。本发明提出的陶瓷构件用熔渗剂的制备方法操作简单,制备效率高,能够适用于工业化的生产。

    预包覆纤维光固化浆料和碳化硅陶瓷基复合材料

    公开(公告)号:CN118084521A

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202410203060.7

    申请日:2024-02-23

    摘要: 本发明公开了一种预包覆纤维光固化浆料和碳化硅陶瓷基复合材料,预包覆纤维光固化浆料制备方法为:将短切纤维、树脂、分散助剂加入到分散介质中,球磨均匀,得纤维均匀分散的预分散液;干燥、粉碎、球化,得球形预包覆纤维粉;与光固化树脂、光引发剂混合均匀,得预包覆纤维光固化浆料;碳化硅陶瓷基复合材料制备方法为:将预包覆纤维光固化浆料进行光固化3D打印成型,得到树脂坯体,树脂坯体经二次热固化、高温碳化脱脂,得C/C坯体,C/C坯体高温真空熔渗,得SiC陶瓷基复合材料;以解决现有技术通过光固化浆料制备的SiC陶瓷基复合材料存在富硅相较大、陶瓷性能较差以及炭化过程中收缩各向异性的问题。

    一种SiC陶瓷基复合材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN117865702A

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202311833166.7

    申请日:2023-12-27

    摘要: 本发明公开了一种SiC陶瓷基复合材料及其制备方法和应用,属于陶瓷基复合材料技术领域,本发明通过将有机树脂溶解于溶解液中,得到有机溶解液;将有机溶解液和无机粉体混合,搅拌分散均匀,得到液体预混料;向液体预混料中加入析出剂沉淀析出,得到树脂包覆的湿粉体;将湿粉体依次经过水洗、干燥,得到树脂包覆的粉体;将树脂包覆的粉体依次经过热压成型、碳化、金属熔渗,得到SiC陶瓷基复合材料。该SiC陶瓷基复合材料制备方法中不需要对制备过程中有机包覆的SiC陶瓷基复合材料用粉料进行喷雾造粒或者高速机械粉碎,相较于传统短切纤维粉料,保证了碳纤维、碳化硅等增强纤维的长度,提高了SiC陶瓷基复合材料的强度和韧性。

    一种法兰一体化碳/碳屏栅极结构及其制备方法

    公开(公告)号:CN113773102A

    公开(公告)日:2021-12-10

    申请号:CN202111051206.3

    申请日:2021-09-08

    摘要: 本发明属于离子推进器技术领域,公开一种用于空间离子推进器用的法兰一体化碳/碳屏栅极结构及其制备方法;所述方法包括:步骤1、制备面密度为100‑200g/m2的纤维单向预浸料;步骤2、将若干层纤维单向预浸料由下至上逐层铺贴于金属一体化屏栅模具中,进行压制固化形成边缘带有加强筋法兰结构的坯板;步骤3、将屏栅极薄坯板安装于石墨一体化屏栅模具中,进行碳化;步骤4、致密化处理;步骤5、加工栅极离子通过孔和法兰连接孔。本发明采用栅极支撑环和栅极一体化结构和制备方法,解决了现有碳碳屏栅极加工后变形大,平面度差的问题,减少装配应力。同时省去栅极支撑环和栅极的连接螺钉,降低装配难度。

    一种变径圆筒型陶瓷基复合材料熔融渗硅工装及方法

    公开(公告)号:CN118129466A

    公开(公告)日:2024-06-04

    申请号:CN202410256482.0

    申请日:2024-03-06

    摘要: 本发明公开了一种变径圆筒型陶瓷基复合材料熔融渗硅工装,包括坩埚部,坩埚部上端设置坩埚盖,坩埚部内放置C/C半成品;坩埚部内设置承台部,承台部内放置环形硅锭部;承台部包括凸面承台,凸面承台安装于C/C半成品内,凸面承台上放置环形硅锭部;凸面承台上设置斜凸面;本发明还公开了一种变径圆筒型陶瓷基复合材料熔融渗硅方法,应用上述的工装,包括制备C/C半成品;确定承台部中凸面承台的级数、中部坩埚单元的个数、环形硅锭部及环形硅锭部的硅料量;制备工装零件然后组装,将C/C半成品装入工装内后进行溶渗。本发明公开的工装和渗硅方法中,通过对C/C半成品单面进行溶渗,提高熔融渗透后的陶瓷基复合材料制品的致密化程度。