微反应器连续合成甲基苯基碳酸酯的方法

    公开(公告)号:CN104478711B

    公开(公告)日:2016-04-06

    申请号:CN201410726718.9

    申请日:2014-12-04

    IPC分类号: C07C68/06 C07C69/96

    摘要: 本发明属于精细化工产品的制备技术领域,特别涉及一种制备甲基苯基碳酸酯的方法。所述的方法包括将苯酚和均相催化剂混合均匀后再加入碳酸二甲酯混合均匀,得到反应物料;然后将反应物料分两股泵入微反应器中,流速均为0.5~5ml/min;在微反应器中,一股物料通过分散膜片喷射到另一股物料上进行合成反应,从微反应器流出的反应液即为甲基苯基碳酸酯粗产物;其中微反应器中的合成反应温度为150~250℃,压力为0.1~5MPa。本发明具有产物选择性高、收率高、设备投资少等优点,可以节约生产成本,降低物耗,减少副产物量。整个工艺流程合理、连续,能耗低、无污染,是一种高效可行的甲基苯基碳酸酯连续合成工艺。

    微反应器连续合成碳酸二苯酯的方法

    公开(公告)号:CN104402727A

    公开(公告)日:2015-03-11

    申请号:CN201410726444.3

    申请日:2014-12-04

    IPC分类号: C07C69/96 C07C68/06

    CPC分类号: C07C68/06 C07C69/96

    摘要: 本发明属于精细化工产品的制备技术领域,特别涉及一种制备碳酸二苯酯的方法。所述的方法包括将苯酚和均相催化剂混合均匀后再加入甲基苯基碳酸酯混合均匀,得到反应物料;将反应物料分两股泵入微反应器中,流速均为0.05~20ml/min;在微反应器的进料口处,一股物料通过分散膜片喷射到另一股物料上进行合成反应,从微反应器流出的反应液即为碳酸二苯酯粗产物;其中微反应器中的合成反应温度为150~250℃,压力为0.1~5MPa。本发明具有物料停留时间短、选择性高、收率高、设备投资少等优点,可以节约生产成本,降低物耗,减少副产物量。整个工艺流程合理、连续,能耗低、无污染,是一种高效可行的碳酸二苯酯连续合成工艺。

    一种固定床耦合精馏塔制备碳酸二苯酯的方法及装置

    公开(公告)号:CN104086421B

    公开(公告)日:2016-07-20

    申请号:CN201410336796.8

    申请日:2014-07-15

    IPC分类号: C07C68/08 C07C68/06 C07C69/96

    CPC分类号: Y02P20/127 Y02P20/582

    摘要: 本发明公开了一种采用固定床和精馏塔生产碳酸二苯酯的方法和装置,具体提供以碳酸二甲酯和苯酚为原料,在固定床中的催化剂上反应生成甲基苯基碳酸酯和碳酸二苯酯,并耦合进精馏塔分离生产碳酸二苯酯的方法,制备装置包含固定床反应单元、精馏单元、精制单元和真空系统。本发明克服了均相催化剂后处理难的问题,可以有效提高转化率,提高产率,并且较常规的反应精馏工艺能耗更低,效率更高,能有效节约设备投资,降低生产成本;本发明属于连续化生产的工艺方法,有利于提高设备的单位产量,有利于提高工业化生产中的产量,具备较好的工业实用性。

    微反应器连续合成碳酸二苯酯的方法

    公开(公告)号:CN104402727B

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201410726444.3

    申请日:2014-12-04

    IPC分类号: C07C69/96 C07C68/06

    摘要: 本发明属于精细化工产品的制备技术领域,特别涉及一种制备碳酸二苯酯的方法。所述的方法包括将苯酚和均相催化剂混合均匀后再加入甲基苯基碳酸酯混合均匀,得到反应物料;将反应物料分两股泵入微反应器中,流速均为0.05~20ml/min;在微反应器的进料口处,一股物料通过分散膜片喷射到另一股物料上进行合成反应,从微反应器流出的反应液即为碳酸二苯酯粗产物;其中微反应器中的合成反应温度为150~250℃,压力为0.1~5MPa。本发明具有物料停留时间短、选择性高、收率高、设备投资少等优点,可以节约生产成本,降低物耗,减少副产物量。整个工艺流程合理、连续,能耗低、无污染,是一种高效可行的碳酸二苯酯连续合成工艺。

    一种用于酯交换法合成碳酸二苯酯的催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN105327709A

    公开(公告)日:2016-02-17

    申请号:CN201410401563.1

    申请日:2014-08-15

    IPC分类号: B01J29/04 C07C69/96 C07C68/06

    摘要: 涉及一种用于碳酸二甲酯和苯酚酯交换法合成碳酸二苯酯的催化剂的制备方法,以介孔分子筛MCM-41为载体,钛酸丁酯和偏钒酸铵为活性组分,采用浸渍法进行活性组分的负载,结合超声处理和焙烧等工艺步骤,制得包含两种活性组分钛和钒的催化剂,该催化剂的活性组分细小、分布均匀,在碳酸二甲酯与苯酚反应制备碳酸二苯酯过程中具有较高的苯酚转化率和酯交换选择性,可以使苯酚转化率达46.0%以上,无副产物生成。本发明所述制备方法简单,催化剂原料价廉易得,成本低,并且制备的催化剂对环境和设备均无污染。

    微反应器连续合成甲基苯基碳酸酯的方法

    公开(公告)号:CN104478711A

    公开(公告)日:2015-04-01

    申请号:CN201410726718.9

    申请日:2014-12-04

    IPC分类号: C07C68/06 C07C69/96

    CPC分类号: C07C68/06 C07C69/96

    摘要: 本发明属于精细化工产品的制备技术领域,特别涉及一种制备甲基苯基碳酸酯的方法。所述的方法包括将苯酚和均相催化剂混合均匀后再加入碳酸二甲酯混合均匀,得到反应物料;然后将反应物料分两股泵入微反应器中,流速均为0.5~5ml/min;在微反应器中,一股物料通过分散膜片喷射到另一股物料上进行合成反应,从微反应器流出的反应液即为甲基苯基碳酸酯粗产物;其中微反应器中的合成反应温度为150~250℃,压力为0.1~5MPa。本发明具有产物选择性高、收率高、设备投资少等优点,可以节约生产成本,降低物耗,减少副产物量。整个工艺流程合理、连续,能耗低、无污染,是一种高效可行的甲基苯基碳酸酯连续合成工艺。

    一种用于酯交换法合成碳酸二苯酯的催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN105327709B

    公开(公告)日:2017-11-17

    申请号:CN201410401563.1

    申请日:2014-08-15

    IPC分类号: B01J29/04 C07C69/96 C07C68/06

    摘要: 涉及一种用于碳酸二甲酯和苯酚酯交换法合成碳酸二苯酯的催化剂的制备方法,以介孔分子筛MCM‑41为载体,钛酸丁酯和偏钒酸铵为活性组分,采用浸渍法进行活性组分的负载,结合超声处理和焙烧等工艺步骤,制得包含两种活性组分钛和钒的催化剂,该催化剂的活性组分细小、分布均匀,在碳酸二甲酯与苯酚反应制备碳酸二苯酯过程中具有较高的苯酚转化率和酯交换选择性,可以使苯酚转化率达46.0%以上,无副产物生成。本发明所述制备方法简单,催化剂原料价廉易得,成本低,并且制备的催化剂对环境和设备均无污染。

    一种用于络合铁脱硫液的硫磺颗粒改性剂及其使用方法

    公开(公告)号:CN106139837B

    公开(公告)日:2019-05-21

    申请号:CN201610774802.7

    申请日:2016-08-31

    IPC分类号: B01D53/52 B01D53/78 C01B17/05

    摘要: 本发明提供一种用于络合铁脱硫液的硫磺颗粒改性剂及其使用方法。所述改性剂由以下重量百分比的成分组成:非离子表面活性剂10~30%,絮凝剂1~2‰,润湿剂5~15%,消泡剂2~20ppm,其余为水,其中,所述的絮凝剂为聚苯乙烯磺酸钠,分子量为5‑20万。其制备方法将所述的各原料混合搅拌溶解,使用时加入到络合铁脱硫液当中,添加量为30~100ppm。所述络合铁脱硫液的硫磺颗粒改性剂,能快速润湿硫磺,在碱性的络合铁脱硫液中絮凝效果好,能使硫磺的平均粒径由十几微米增大至一百二十微米以上,硫磺易沉降,减少了硫磺沉降时间,减少悬浮硫含量,能及时消除脱硫液中的硫泡沫层,提升硫颗粒的沉降分离效果。