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公开(公告)号：CN107506534B
公开(公告)日：2021-02-19
申请号：CN201710659794.6
申请日：2017-08-04
申请人： 陕西延长石油(集团)有限责任公司
IPC分类号： G06F30/20 , G06F111/10 , G06F119/14
摘要： 一种二氧化碳驱油封存中盖层封闭性评价方法，属于二氧化碳驱油工艺领域，其特征在于包括如下步骤：1）建立二氧化碳地质封存体测井响应模型；2）确定区域盖层、直接盖层以及储层内部的隔夹层；3）编制盖层平面分布图，确定盖层平面分布特征参数；4）计算盖层中各相态二氧化碳的渗流速度，建立渗滤综合评价参数；5）建立孔隙度与排替压力拟合模型、建立渗透率与喉道特征参数拟合模型；6）对盖层中不同化学物质的反应过程进行数值模拟，确定不同类型盖层的抗侵蚀性；7）建立油田二氧化碳驱油封存中盖层封闭性的评价指标；从而对盖层封闭能力进行综合评价。本发明所述方法针对盖层开展了多因素、立体式的综合评价，极大提高了对盖层封闭能力评价的精度。
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公开(公告)号：CN109025921B
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN201810932229.7
申请日：2018-08-16
申请人： 陕西延长石油(集团)有限责任公司研究院
摘要： 本发明属于石油开采技术领域，涉及如何定量评估CCUS项目开展过程中的盖层封闭性能。一种鄂尔多斯盆地的盖层封闭性能预测方法，选取待评价区域的生产井，并在其测井曲线上读取长4+5盖层起始深度值x1和厚度h；分段对其声波时差曲线进行拟合，并计算该声波时差曲线对应声波时差值；将所读取的长4+5盖层位厚度值h和对应声波时差值代入公式，计算综合排驱压力值P，以P评价盖层封闭性能。本发明预测方法简单、方便，可以避免通过高压压汞法或突破压力法测试得到水平排驱压力和垂向排驱压力耗费大量时间和费用；可以避免以高压压汞法测得的水平排驱压力或突破压力测得的垂向排驱压力为指标来衡量盖层封闭性造成的不准确性。
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公开(公告)号：CN103576196B
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201310521170.X
申请日：2013-10-28
申请人： 西北大学 , 陕西延长石油(集团)有限责任公司研究院
摘要： 一种随压力变化的孔隙介质横波速度预测方法，对测量配位数进行拟合并且加权，得到配位数Cp，将配位数Cp代入考虑压力变化的Digby公式得到Kdry，将配位数Cp代入考虑压力变化的Mindlin公式中得到μdry，将Kdry与μdry代入Gassmann方程的变形公式中计算预测纵波速度由此得到加权系数W；将加权系数W代入公式（2），得到配位数Cp，得到Cp之后，把Cp值代入公式（8）中得到干岩石的切变模量μdry，进而将μdry代入Gassmann方程的变形公式中计算得到预测横波速度依据随压力变化的横波速度可以建立包括四维AVO模型及弹性阻抗模型等，进而预测开发阶段储层压力变化的油气藏属性；这种预测得到的随压力变化的横波速度更加符合实际储层变化情况。
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公开(公告)号：CN108229051B
公开(公告)日：2021-05-11
申请号：CN201810049707.X
申请日：2018-01-18
申请人： 陕西延长石油(集团)有限责任公司研究院
摘要： 本发明属于油田开发技术领域，特别涉及一种预测油藏空气泡沫驱采收率的计算方法。一种预测油藏空气泡沫驱采收率的方法，包括如下步骤：（1）假设注入流体在地层内会逐渐形成三个区域，即泡沫区、液相区和气相区，并将驱替阶段分为气体突破前以及气体突破后，判断当前阶段属于驱替阶段的某一阶段；（2）待确定当前阶段为气体突破前或气体突破后，分别计算泡沫区、液相区和气相区各区域在当前阶段下的驱替效率和波及系数。（3）采收率R=驱替效率×波及系数。本发明将油藏中的驱替流体划分为三个区域，然后对每个区域的波及系数和驱油效率分别计算，最终得到空气泡沫驱的采收率，可行性和可操作性强。
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公开(公告)号：CN108229051A
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201810049707.X
申请日：2018-01-18
申请人： 陕西延长石油(集团)有限责任公司研究院
摘要： 本发明属于油田开发技术领域，特别涉及一种预测油藏空气泡沫驱采收率的计算方法。一种预测油藏空气泡沫驱采收率的方法，包括如下步骤：（1）假设注入流体在地层内会逐渐形成三个区域，即泡沫区、液相区和气相区，并将驱替阶段分为气体突破前以及气体突破后，判断当前阶段属于驱替阶段的某一阶段；（2）待确定当前阶段为气体突破前或气体突破后，分别计算泡沫区、液相区和气相区各区域在当前阶段下的驱替效率和波及系数。（3）采收率R=驱替效率×波及系数。本发明将油藏中的驱替流体划分为三个区域，然后对每个区域的波及系数和驱油效率分别计算，最终得到空气泡沫驱的采收率，可行性和可操作性强。
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公开(公告)号：CN107506534A
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201710659794.6
申请日：2017-08-04
申请人： 陕西延长石油(集团)有限责任公司
IPC分类号： G06F17/50
摘要： 一种二氧化碳驱油封存中盖层封闭性评价方法，属于二氧化碳驱油工艺领域，其特征在于包括如下步骤：1）建立二氧化碳地质封存体测井响应模型；2）确定区域盖层、直接盖层以及储层内部的隔夹层；3）编制盖层平面分布图，确定盖层平面分布特征参数；4）计算盖层中各相态二氧化碳的渗流速度，建立渗滤综合评价参数；5）建立孔隙度与排替压力拟合模型、建立渗透率与喉道特征参数拟合模型；6）对盖层中不同化学物质的反应过程进行数值模拟，确定不同类型盖层的抗侵蚀性；7）建立油田二氧化碳驱油封存中盖层封闭性的评价指标；从而对盖层封闭能力进行综合评价。本发明所述方法针对盖层开展了多因素、立体式的综合评价，极大提高了对盖层封闭能力评价的精度。
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公开(公告)号：CN101768430B
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN201010118367.5
申请日：2010-03-05
申请人： 陕西延长石油(集团)有限责任公司研究院
IPC分类号： C09K8/528
摘要： 本发明涉及一种适用于油田开发过程中油水井的防盐阻垢作业及冷却循环水系统使用的的阻垢剂，特别是一种油水井防盐阻垢作业使用的阻垢防垢剂及制备工艺，其特征是：至少包括：1）乙二胺四甲叉膦酸盐：2.0-2.5kg；2）聚马来酸:4.5-5.0kg；3）六偏磷酸钠：4.5-5.0kg ；4）三乙醇胺：6.5-7.0kg配制而成；一种油水井防盐阻垢作业使用的阻垢防垢剂的制备工艺，其特征是：在常温下，先用30-35kg清水溶解4.5-5.0kg六偏磷酸钠，不断地搅拌20-40分钟，然后缓慢加入6.5-7.0kg三乙醇胺，等两者充分混合后，在搅拌不停的情况下继续先后缓慢加入2.0-2.5kg乙二胺四甲叉膦酸盐和4.5-5.0kg聚马来酸配制而成。它耐高矿化度、耐高钙离子，且均呈弱碱性-中性，对管线、注采设备无强腐蚀性。
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公开(公告)号：CN103497751A
公开(公告)日：2014-01-08
申请号：CN201310476967.2
申请日：2013-10-12
申请人： 陕西延长石油(集团)有限责任公司研究院
IPC分类号： C09K8/584
CPC分类号： C09K8/584
摘要： 本发明提供一种高效空气泡沫驱油体系，其特征在于：由油田回注污水配制而成，其中按以下质量百分比配制：氟碳101005起泡剂0.12%，十二烷基羟丙基磷酸酯甜菜碱0.08%，表面活性剂BS甜菜碱0.1%，剩余为部分水解聚丙烯酰胺。本驱油体系对油田回注的高矿化度、高含油污水具有非常好的适应性，配伍性好，抗盐能力强，起泡性和稳定性优越，可以有效调整驱替剖面，降低界面张力，扩大波及体积，提高油田采收率。
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公开(公告)号：CN102220117A
公开(公告)日：2011-10-19
申请号：CN201110115405.6
申请日：2011-05-05
申请人： 陕西延长石油(集团)有限责任公司研究院
IPC分类号： C09K8/58
摘要： 本发明涉及一种适用于油田开发过程中提高采收率技术的驱油剂，特别是一种特低渗透油田提高采收率使用的生物活性驱油剂，其特征是：它是由下列组分按下述重量百分比配制而成：SUN生物酶为0.3-0.5%、SUN-B4为0.02-0.04%、甲醛为0.01-0.02%、APG1214为0.3-0.5%，余量为水；所述的APG1214为烷基糖苷；所述的SUN-B4由防垢阻垢剂、酶激活剂和水按15：5：80重量比混合成。它耐高矿化度、耐高钙离子，对设备无腐蚀性，对环境无害，在高矿化度（10×104mg/l）和高钙（2000mg/l）复杂水体系条件下驱油效率高，油水界面张力低而稳定，当注入浓度为700mg/l时，驱油效率提高可达到15%以上。
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公开(公告)号：CN101768430A
公开(公告)日：2010-07-07
申请号：CN201010118367.5
申请日：2010-03-05
申请人： 陕西延长石油(集团)有限责任公司研究院
IPC分类号： C09K8/528
摘要： 本发明涉及一种适用于油田开发过程中油水井的防盐阻垢作业及冷却循环水系统使用的阻垢剂，特别是一种油水井防盐阻垢作业使用的阻垢防垢剂及制备工艺，其特征是：至少包括：1）乙二胺四甲叉膦酸盐：2.0-2.5kg；2）聚马来酸:4.5-5.0kg；3）六偏磷酸钠：4.5-5.0kg；4）三乙醇胺：6.5-7.0kg配制而成；一种油水井防盐阻垢作业使用的阻垢防垢剂的制备工艺，其特征是：在常温下，先用30-35kg清水溶解4.5-5.0kg六偏磷酸钠，不断地搅拌20-40分钟，然后缓慢加入6.5-7.0kg三乙醇胺，等两者充分混合后，在搅拌不停的情况下继续先后缓慢加入2.0-2.5kg乙二胺四甲叉膦酸盐和4.5-5.0kg聚马来酸配制而成。它耐高矿化度、耐高钙离子，且均呈弱碱性-中性，对管线、注采设备无强腐蚀性。？
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