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公开(公告)号：CN114293943A
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202111592534.4
申请日：2021-12-23
Applicant: 陕西延长石油金石钻采设备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种抽油井承压密封装置，包括：三通接头、第二放空阀、第二双公短接、套管短接和密封组件；三通接头的第一接口与套管短接的一端通过螺纹密封连接；套管短接的另一端与采油井井口的套管通过螺纹密封连接；三通接头的第二接口与第二双公短接的一端通过螺纹密封连接；第二双公短接的另一端通过螺纹与第二放空阀密封连接；密封组件，包括：密封法兰、油管悬挂器、第一放空阀、第一压力表和第一截止阀，三通接头上还设置有第二截止阀；第二截止阀上连接有第二压力表。本发明的承压密封装置各连接处的连接可靠性较高，同时，通过第一压力表可以查看采油井内注水时油管的压力变化，提升了安全性和密封性。
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公开(公告)号：CN114016947B
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202111407820.9
申请日：2021-11-24
Applicant: 陕西延长石油金石钻采设备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种CO2驱采油井口抽油杆密封装置，包括：球座、偏心调整件、压帽、防喷盒总成和密封总成；球座的下端与井口的油管连接；偏心调整件的下部的外壁为球面且与球座的上部转动接触且密封，偏心调整件的安装通孔的中心位于球座的偏心位置上；压帽与球座连接；防喷盒总成与偏心调整件的上部连接；密封总成与防喷盒总成连接。本发明在抽油杆的带动下，偏心调整件可以在球座上随抽油杆浮动运动，从而可以使防喷盒总成和密封总成随偏心调整件浮动运动，因此，抽油杆基本不会相对防喷盒总成和密封总成的中轴发生位移，抽油杆与防喷盒总成和密封总成之间的发生磨损较小，从而降低了发生抽油杆对防喷盒总成产生偏磨损密封失效的现象的概率。
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公开(公告)号：CN114016946B
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202111407819.6
申请日：2021-11-24
Applicant: 陕西延长石油金石钻采设备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种CO2驱采油的井口装置，包括：井口四通、环空测量组件、放空阀、输油主管、输油子管、测量管、防喷装置和密封总成；井口四通与井口的套管、环空测量组件、放空阀、连接管总成连接；连接管总成与防喷装置连接；防喷装置还与密封总成连接；输油主管与连接管总成连接，输油主管上设置有截止阀、输油主闸阀和单流阀；截止阀上连接有第一压力表；输油主管与测量管的一端和输油子管的一端连接；放空阀与测量管连接。本发明通过输油主管上的第一压力表可以监测输油工况。同时，通过输油主闸阀能够对输油主管进行启闭。通过单流阀避免抽油杆断杆之后发生回流造成的产液浪费和环境污染。
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公开(公告)号：CN114293943B
公开(公告)日：2024-11-05
申请号：CN202111592534.4
申请日：2021-12-23
Applicant: 陕西延长石油金石钻采设备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种抽油井承压密封装置，包括：三通接头、第二放空阀、第二双公短接、套管短接和密封组件；三通接头的第一接口与套管短接的一端通过螺纹密封连接；套管短接的另一端与采油井井口的套管通过螺纹密封连接；三通接头的第二接口与第二双公短接的一端通过螺纹密封连接；第二双公短接的另一端通过螺纹与第二放空阀密封连接；密封组件，包括：密封法兰、油管悬挂器、第一放空阀、第一压力表和第一截止阀，三通接头上还设置有第二截止阀；第二截止阀上连接有第二压力表。本发明的承压密封装置各连接处的连接可靠性较高，同时，通过第一压力表可以查看采油井内注水时油管的压力变化，提升了安全性和密封性。
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公开(公告)号：CN115467626A
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202211183061.7
申请日：2022-09-27
Applicant: 陕西延长石油金石钻采设备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种防磨耐磨的井口油管头装置，包括：防磨套、四通本体和油管悬挂器；四通本体的竖向通道包括由下至上依次连通的上通道、中通道和下通道；上通道位于下端的内壁上设置环形凸台；油管悬挂器，设置在四通本体的竖向通道内，下端延伸至四通本体的两侧的接口的中心轴线的延长线的位置处；防磨套套设在油管油管悬挂器上，上端与环形凸台的上端面接触，下端延伸至接口的下方；中通道的直径为190mm‑192mm；中通道的内壁上覆盖有防磨层。本发明防磨套能够对油管悬挂器起到保护作用，避免压裂液对油管悬挂器的直接冲刷，延长了油管悬挂器的使用寿命。而且，防磨层能够防止压裂液对中通道的内壁冲刷而造成的磨损，延长了四通本体的使用寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114016947A
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN202111407820.9
申请日：2021-11-24
Applicant: 陕西延长石油金石钻采设备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种CO2驱采油井口抽油杆密封装置，包括：球座、偏心调整件、压帽、防喷盒总成和密封总成；球座的下端与井口的油管连接；偏心调整件的下部的外壁为球面且与球座的上部转动接触且密封，偏心调整件的安装通孔的中心位于球座的偏心位置上；压帽与球座连接；防喷盒总成与偏心调整件的上部连接；密封总成与防喷盒总成连接。本发明在抽油杆的带动下，偏心调整件可以在球座上随抽油杆浮动运动，从而可以使防喷盒总成和密封总成随偏心调整件浮动运动，因此，抽油杆基本不会相对防喷盒总成和密封总成的中轴发生位移，抽油杆与防喷盒总成和密封总成之间的发生磨损较小，从而降低了发生抽油杆对防喷盒总成产生偏磨损密封失效的现象的概率。
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公开(公告)号：CN114016946A
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN202111407819.6
申请日：2021-11-24
Applicant: 陕西延长石油金石钻采设备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种CO2驱采油的井口装置，包括：井口四通、环空测量组件、放空阀、输油主管、输油子管、测量管、防喷装置和密封总成；井口四通与井口的套管、环空测量组件、放空阀、连接管总成连接；连接管总成与防喷装置连接；防喷装置还与密封总成连接；输油主管与连接管总成连接，输油主管上设置有截止阀、输油主闸阀和单流阀；截止阀上连接有第一压力表；输油主管与测量管的一端和输油子管的一端连接；放空阀与测量管连接。本发明通过输油主管上的第一压力表可以监测输油工况。同时，通过输油主闸阀能够对输油主管进行启闭。通过单流阀避免抽油杆断杆之后发生回流造成的产液浪费和环境污染。
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公开(公告)号：CN216741432U9
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202122910771.2
申请日：2021-11-24
Applicant: 陕西延长石油金石钻采设备有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种CO2驱采油井口抽油杆密封装置，包括：球座、偏心调整件、压帽、防喷盒总成和密封总成；球座的下端与井口的油管连接；偏心调整件的下部的外壁为球面且与球座的上部转动接触且密封，偏心调整件的安装通孔的中心位于球座的偏心位置上；压帽与球座连接；防喷盒总成与偏心调整件的上部连接；密封总成与防喷盒总成连接。本实用新型在抽油杆的带动下，偏心调整件可以在球座上随抽油杆浮动运动，从而可以使防喷盒总成和密封总成随偏心调整件浮动运动，因此，抽油杆基本不会相对防喷盒总成和密封总成的中轴发生位移，抽油杆与防喷盒总成和密封总成之间的发生磨损较小，降低了发生抽油杆对防喷盒总成产生偏磨损密封失效的现象的概率。
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公开(公告)号：CN216741431U
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202122910524.2
申请日：2021-11-24
Applicant: 陕西延长石油金石钻采设备有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种用于浅油层采油的井口装置，套管三通与套管、套管下法兰连接、套管测量管的一端连接；套管测量管上设置有第一截止阀，第一截止阀上设置有第一压力表；输油主管道上沿油液输送方向依次设置有第一油管闸阀、第二截止阀、第一四通和第二四通；第二截止阀上设置有第二压力表；第一四通与产油测量管连接，产油测量管上设置有第二油管闸阀；第二四通与输油子管连接，输油子管上设置有第三油管闸阀。本实用新型通过第一压力表可以检测套管环空井口压力大小，以便于监测套管工况，第二压力表可以检测输油压力变化，以便于监测输油工况。操作第一油管闸阀、第二油管闸阀和/或第三油管闸阀调节或关闭相应的管线，提高了安全性。
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公开(公告)号：CN217422370U
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202221391139.X
申请日：2022-06-06
Applicant: 陕西延长石油金石钻采设备有限公司
IPC: F16K37/00
Abstract: 本实用新型公开了阀门开关状态观察窗，涉及阀门技术领域；而本实用新型包括阀体，阀体的一端设有阀杆，阀体靠近阀杆的一端开设有连接槽，阀体靠近阀杆的一端设有观察组件，阀体和观察组件之间设有拆装机构；观察组件包括有指示套，指示套的一端和连接槽的内壁活动插接；当阀杆运动至第一指示贴的高度位置时为阀体的开启状态，当阀杆运动至第二指示贴的高度位置时为阀体的关闭状态，第一指示贴和第二指示贴的设计，便于工作人员知晓阀体的启闭状态，同时，如观察到阀杆的位置不在第一指示贴和第二指示贴的位置，可能表示阀体未能正常开启或关闭，阀体需要检查维修，从而便于工作人员及时知晓阀体的启闭情况，进而有效的提高了管理阀体的便捷性。
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