一种提高羽绒蓬松度的方法

    公开(公告)号:CN103485186A

    公开(公告)日:2014-01-01

    申请号:CN201310360337.9

    申请日:2013-08-16

    Abstract: 一种提高羽绒蓬松度的方法,将羽绒、水和脱脂剂加入到水洗机内,对除灰后的羽绒进行脱脂水洗,得到脱脂水洗后的羽绒;脱脂水洗后的羽绒在水洗机中进行漂洗后,向水洗机中加入氧化剂并转动进行氧化;调节水洗机中体系的pH值为3~6,温度为20~80℃,再向水洗机中加入交联剂和/或填充剂,然后转动;将经过处理的羽绒先甩干,再烘干,得到蓬松的羽绒。本发明在保证羽绒白度、气味等级、清洁度、耗氧量不受影响的情况下,可以使羽绒蓬松度提高约10%,以使羽绒轻盈、柔软、有弹性。

    一种降低羽绒粉尘含量的方法

    公开(公告)号:CN103981724B

    公开(公告)日:2016-07-20

    申请号:CN201410209504.4

    申请日:2014-05-16

    Abstract: 一种降低羽绒粉尘含量的方法,将羽绒、水、洗涤剂加入水洗机内,对羽绒进行洗涤;对水洗后的羽绒进行漂洗以除去洗涤剂;调节水洗机中水与羽绒质量比为(10~40):1,温度为20~80℃,然后向水洗机中加入柔顺剂,转动10~60分钟后调节pH值为3~6,再转动5~30分钟;将羽绒甩干、再烘干,得到降低粉尘含量的羽绒。本发明对羽绒品质无特殊要求,将柔顺剂应用到羽绒的生产工艺上,在降低羽绒的粉尘含量的同时,能够减少烘干时高温对羽绒的损伤,降低了羽绒损耗率,赋予产品良好的卫生性能并且增加了产品附加值。本发明方法可以使羽绒从粉尘含量非常高的等级一级降低为低粉尘的三级或是无粉尘的四级。

    一种提高羽绒蓬松度的方法

    公开(公告)号:CN103485186B

    公开(公告)日:2016-02-10

    申请号:CN201310360337.9

    申请日:2013-08-16

    Abstract: 一种提高羽绒蓬松度的方法,将羽绒、水和脱脂剂加入到水洗机内,对除灰后的羽绒进行脱脂水洗,得到脱脂水洗后的羽绒;脱脂水洗后的羽绒在水洗机中进行漂洗后,向水洗机中加入氧化剂并转动进行氧化;调节水洗机中体系的pH值为3~6,温度为20~80℃,再向水洗机中加入交联剂和/或填充剂,然后转动;将经过处理的羽绒先甩干,再烘干,得到蓬松的羽绒。本发明在保证羽绒白度、气味等级、清洁度、耗氧量不受影响的情况下,可以使羽绒蓬松度提高约10%,以使羽绒轻盈、柔软、有弹性。

    一种降低羽绒粉尘含量的方法

    公开(公告)号:CN103981724A

    公开(公告)日:2014-08-13

    申请号:CN201410209504.4

    申请日:2014-05-16

    Abstract: 一种降低羽绒粉尘含量的方法,将羽绒、水、洗涤剂加入水洗机内,对羽绒进行洗涤;对水洗后的羽绒进行漂洗以除去洗涤剂;调节水洗机中水与羽绒质量比为(10~40):1,温度为20~80℃,然后向水洗机中加入柔顺剂,转动10~60分钟后调节pH值为3~6,再转动5~30分钟;将羽绒甩干、再烘干,得到降低粉尘含量的羽绒。本发明对羽绒品质无特殊要求,将柔顺剂应用到羽绒的生产工艺上,在降低羽绒的粉尘含量的同时,能够减少烘干时高温对羽绒的损伤,降低了羽绒损耗率,赋予产品良好的卫生性能并且增加了产品附加值。本发明方法可以使羽绒从粉尘含量非常高的等级一级降低为低粉尘的三级或是无粉尘的四级。

    一种基于离子液体的铝塑复合包装材料分离剂及其分离方法

    公开(公告)号:CN107353431B

    公开(公告)日:2020-11-20

    申请号:CN201710423444.X

    申请日:2017-06-07

    Abstract: 本发明涉及一种基于离子液体的铝塑复合包装材料分离剂及其方法,该分离剂成分包括1~60份的水和3~20份的氯化1‑甲基‑3‑羧烷基咪唑离子液体,按照配比称取相应的组份进行适当的混合,在一定条件下,该分离剂将铝塑复合材料分离成塑料和铝箔。使用该分离剂分离铝塑复合包装材料过程中无刺激性挥发物质生成;分离剂使用温度宽泛,应用温度为60~90℃;铝塑分离速度快,分离时间为30min~120min;铝塑损失率低,最终铝塑得率可达93.2%~99.4%;离子液体分离剂经减压蒸馏后可在同样条件下重复使用三次,且铝塑得率不低于90.8%。这种高效、绿色、可循环使用的分离剂可广泛地应用于医药、食品、化妆品、日用品、工业品等铝塑包装材料废弃物的分离。

    一种瓦楞芯纸原纸的制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN109235097A

    公开(公告)日:2019-01-18

    申请号:CN201811044043.4

    申请日:2018-09-07

    Abstract: 本发明属于造纸技术领域,具体涉及一种废纸浆中加添尾矿粉制备瓦楞芯纸原纸方法及其应用。先将废旧箱板纸加入水力碎浆机碎解,得到浆料A;将浆料A进行浓缩脱水并打浆,得到浆料B;调节浆料B的浓度,得到浆料C;在浆料C中依次加入30~50%铜尾矿粉及质量分数为0.1~0.6%的助剂,得到浆料D;所述30~50%铜尾矿粉的加入量是相对于浆料B的绝干质量;将浆料D依次进行上网成形、脱水、压榨和干燥,得到干度为92~94%的瓦楞芯纸原纸。本发明具有高紧度和较好的机械强度等特点,原纸定量大于145g/m2之间,紧度能够大于0.45g/cm3,环压强度大于4.4KN/m,裂断长大于2.5Km。同时本发明采用单层抄造成型,不需要分层抄造,抄造工艺简单,大大减少了时间和成本。

    一种防近视纸的生产方法

    公开(公告)号:CN102154925B

    公开(公告)日:2012-11-21

    申请号:CN201010623990.6

    申请日:2010-12-31

    Abstract: 一种防近视纸的生产方法,将麦草秸秆原料通过化学药液浸渍,在常压低温条件下预处理,再用机械搓磨分丝方法使纤维分离并细化,然后在造纸机上抄成纸张;这种纸张直接得到的颜色为黄色,根据所用化学药品和处理条件的不同,可以制造具有不同深浅程度的黄色纤维纸张,用于中小学生课本或读物杂志,可起到不耀眼而防近视的作用,用上述方法生产的纸张具有较高的得率和较好的机械强度,产纸的收获率大于60%,纸张裂断长可达到6.0km以上,耐破指数大于4.2kPa.m2/g,撕裂指数大于3.20mN.m2/g,纸张的耐折度在100次以上。

    一种白泥填料纸的生产工艺

    公开(公告)号:CN102493283A

    公开(公告)日:2012-06-13

    申请号:CN201110372803.6

    申请日:2011-11-22

    Inventor: 吴养育 刘叶 任涛

    Abstract: 一种白泥填料纸的生产方法,把漂白纸浆用水力碎浆机碎解分散后送人叩前储浆池,在该浆池中加入填料反应碳酸钙微粉中,调节混合浆料的质量分数浓度;用盘磨机打浆到40°SR~80°SR的打浆度后,把浆料浓度调节到质量分数为4%~6%送人叩后储浆池;经筛浆机及除砂器净化后的混合浆料送人抄前浆池,向浆内加入增强剂,搅拌并混合均匀;向浆料中再加入分散剂,依次再分别加入相助留助滤剂和抗水剂;再加水调节混合浆料浓度质量分数为2%~3%后送人抄前浆池;用造纸机抄造成所需定量的纸或纸板,加入涂布胶乳进行浸渍涂布;均匀涂布胶乳后能使组成纸张的纤维之间紧密结合,具有抗张强度大,伸长率低,白度高,不透明度高的特点。

    漂白针叶木绒毛浆板及其制备工艺

    公开(公告)号:CN101654889B

    公开(公告)日:2011-06-29

    申请号:CN200910023726.6

    申请日:2009-08-28

    Abstract: 漂白针叶木绒毛浆板及其制备工艺,首先,把漂白后的针叶木浆先在水力碎浆机内碎解分散制成浆料;在浆料中加入软化起绒剂,搅拌混合均匀;然后,再向浆料内加入反应螯合剂和漂白杀菌剂反应,待反应结束后将浆料送入挤浆机挤压浆料虑出水溶液后加水洗涤,再加水得到浆料;向洗涤后的浆料中加入绒毛浆解键剂并搅拌均匀,除去杂质后的浆料进入成浆池;向除去杂质后的浆料中加入分散剂混合均匀后用浆板机抄造成绒毛浆板。本发明的绒毛浆板定量为670~720g/m2时,绒毛浆板的耐破指数小于0.85kPa.m2/g,白度大于85%,干分散后的绒毛浆纤维的干蓬松度大于19.0cm3/g,吸水时间小于8s,吸水量大于8.9g/g,达到GB/T21331-2008的质量要求。

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