一种疏水改性海藻酸钠的合成方法

    公开(公告)号:CN117304365A

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202311429071.9

    申请日:2023-10-31

    申请人: 青岛大学

    IPC分类号: C08B37/04

    摘要: 本发明属于生物材料技术领域,具体公开一种疏水改性海藻酸钠的合成方法。用于负载疏水性物质。步骤如下:在冰水浴下将海藻酸钠分散于甲酸溶液中,1h后撤去冰浴,室温下反应过夜。加入70%的乙醇进行洗涤、抽滤,得到海藻酸。将海藻酸加水并用四丁基氢氧化铵溶液中和,冷冻干燥得到四丁基海藻酸铵。将十一烯酸和过量的氯化亚砜反应后,旋干溶剂,真空抽至恒重得到十一烯酰氯。将四丁基海藻酸铵和4‑二甲氨基吡啶加入三颈瓶,抽真空后通入氮气,注入二甲基亚砜及三乙胺,在冰水浴下加入十一烯酰氯,0℃下反应1h,升至室温继续反应24h。加入饱和氯化钠溶液反应后,先后在0.1mol/L氯化钠溶液和去离子水中透析,冷冻干燥。

    采用光交联制备海藻酸钠电纺纳米纤维的方法

    公开(公告)号:CN117344456A

    公开(公告)日:2024-01-05

    申请号:CN202311394995.X

    申请日:2023-10-26

    申请人: 青岛大学

    摘要: 本发明属于海藻酸钠电纺纳米纤维材料制备技术领域,具体公开一种采用光交联制备海藻酸钠电纺纳米纤维的方法。用于制备海藻酸钠电纺纳米纤维。包括(1)合成具有光交联基团的SA‑AEMA聚合物:将SA溶于缓冲溶液中并依次加入EDC和NHS,一定时间后,再加入AEMA,室温下避光反应,制备得到反应产物A,将反应产物A在无水乙醇中沉淀、抽滤,得到沉淀产物B,将沉淀产物B溶于去离子水后,再放入去离子水中避光透析,最后,冷冻干燥得到SA‑AEMA聚合物。(2)制备纺丝液:将SA‑AEMA水溶液和PEO水溶液混合均匀,并加入乙醇、曲拉通和光引发剂,得到纺丝液。(3)将纺丝液进行静电纺丝,得到纳米纤维膜,然后对其进行光交联。

    一种提高棉织物颜料浸染均匀性的方法

    公开(公告)号:CN111058309A

    公开(公告)日:2020-04-24

    申请号:CN202010053396.1

    申请日:2020-01-17

    申请人: 青岛大学

    摘要: 本发明涉及一种提高棉织物颜料浸染均匀性的方法,属于纺织印染技术领域。本发明包括以下工艺:(1)在水中加入质量比为1:1的纤维素酶和果胶酶,升温至80℃,调整pH至5.0,充分搅拌溶解;(2)将棉织物浸入上述溶液中,浴比20:1,棉织物与纤维素酶和果胶酶质量比为100:1:1,处理1h后将织物从溶液中取出并离心脱水;(3)配制保险粉和葡萄糖均为0.1mol/L的混合溶液,将棉织物浸入并在30℃处理30min;(4)配制阳离子颜料染色液,将棉织物浸入,浴比20:1,60℃浸染染色45min。本发明提供了一种利用纤维素酶和果胶酶复合处理的方法,对棉织物表面进行改性,可有效提高阳离子颜料浸染染色的均匀性。

    一种串珠状海藻酸钠纳米纤维膜的制备方法

    公开(公告)号:CN117449035A

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202311394990.7

    申请日:2023-10-26

    申请人: 青岛大学

    摘要: 本发明属于纳米材料技术领域,具体公开一种串珠状海藻酸钠纳米纤维膜的制备方法,用于空气净化。包括(1)分别配制SA水溶液和PEO水溶液,并将SA水溶液和PEO水溶液按9:1的比例混合,得到浓度为2.4%~2.8%的SA/PEO溶液,向其中滴加乙醇和曲拉通,制得纺丝液。(2)将纺丝液进行静电纺丝,得到海藻酸钠纳米纤维膜。(3)将海藻酸钠纳米纤维膜放入无水乙醇中静置1min,再将其放入浓度为5.0%的氯化钙交联液中浸泡1min进行钙离子交联,然后,将经钙离子交联后的海藻酸钠纳米纤维膜进行冷冻干燥。本发明通过调控SA/PEO溶液的浓度即可简便获得高效低阻的串珠状海藻酸钠纳米纤维膜。

    一种提高阳离子颜料碱性条件对棉织物染色深度的方法

    公开(公告)号:CN111058313A

    公开(公告)日:2020-04-24

    申请号:CN202010053265.3

    申请日:2020-01-17

    申请人: 青岛大学

    摘要: 本发明涉及一种提高阳离子颜料碱性条件对棉织物染色深度的方法,属于纺织印染技术领域。本发明包括以下工艺:(1)配制0.03mol/L的高碘酸钠溶液,溶液升温至60℃后将棉织物浸入,浴比为20:1,氧化处理30min;(2)配制含纤维素酶和淀粉酶的水溶液,二者的质量比为2:1,将pH调至4.5,溶液加热至80℃,将上述处理后的织物浸入,浴比20:1,织物与纤维素酶和淀粉酶的质量比为100:2:1,处理1h;(3)将上述溶液中降温至30℃,加入保险粉和葡萄糖,使二者的浓度均为0.1mol/L,继续处理织物1h,然后将织物充分水洗、烘干;(4)将上述棉织物在pH为9条件下进行阳离子颜料浸染染色。本发明提供了一种氧化和酶处理复合改性的方法对棉织物表面进行改性,可有效提高阳离子颜料碱性条件下染色深度。

    一种改善高碘酸钠氧化棉织物亲水性的方法

    公开(公告)号:CN111058288A

    公开(公告)日:2020-04-24

    申请号:CN202010050833.4

    申请日:2020-01-17

    申请人: 青岛大学

    IPC分类号: D06M16/00 D06M101/06

    摘要: 本发明涉及一种改善高碘酸钠氧化棉织物亲水性的方法,属于纺织印染技术领域。本发明采用以下工艺:(1)在水中加入质量比为2:1的纤维素酶和果胶酶,充分搅拌溶解;(2)在上述溶液中放入高碘酸钠氧化后的棉织物,控制浴比为20:1,棉织物与纤维素酶、果胶酶的质量比为100:1:0.5,然后将溶液升温至50℃处理1-3h;(3)将棉织物从溶液中取出,脱水晾干。本发明利用纤维素酶和果胶酶联合对高碘酸盐氧化后的棉织物进行改性,可有效改善因为氧化而造成的亲水性下降的问题。