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公开(公告)号：CN101139168B
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN200710016538.1
申请日：2007-08-18
申请人： 青岛大学
摘要： 本发明涉及一种玻璃陶瓷材料的制备工艺技术领域，特别是一种在热处理过程中可以有效控制材料温度特性的微波介电玻璃陶瓷的制备方法，包括配制原料、混料、玻璃熔制、核化热处理、晶化热处理等步骤；对不同温漂参数的产品采用同一配方，其制备过程中熔融之前的工序相同，对不同温漂的产品进行热处理的时间不同，用玻璃陶瓷核化时间控制介电常数温度系数的正负和大小，并改变其温度漂移，本发明与现有技术相比，其原料配方优化，制备工艺简单，操作控制方便，所制备的玻璃陶瓷产品的参数可靠，可广泛应用于多种微波介电材料领域。
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公开(公告)号：CN106012017A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610323396.2
申请日：2016-05-16
申请人： 青岛大学
摘要： 本发明属于新材料制备技术领域，涉及一种经济实用的制备YAG单晶粉体的方法，解决现有水热法制备过程中需要高温高压的苛刻条件且产量低的问题，包括配料与压块、块体熔融、产品析出、熔块破碎、粉体分离和粉体纯化六个工艺步骤；采用常规的硅碳棒箱式炉替代现有高温高压的高压釜，实现常压下制备YAG单晶粉体，其制备的粉体中的粉粒是发育良好的无团聚的单晶体，整个过程是在空气中常压下进行；其整体工艺简单，制备条件易得，制备成本低，产品性能好，应用范围广，实现工业化生产的环境友好。
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公开(公告)号：CN102765883B
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201210216202.0
申请日：2012-06-27
申请人： 青岛大学
IPC分类号： C03C10/02
摘要： 本发明属于无机材料制备技术领域，涉及一种钇铝石榴石微晶玻璃的制备方法，先将原料混合为混合料装入球磨罐中，再加入等质量且大小不同的玛瑙球，在球磨机上球磨2小时以上，得混合玻璃料；将混合玻璃料在油压机中压成柱状后放入氧化铝坩埚中，在马弗炉中熔融后降温得熔融玻璃料；将熔融玻璃料在15分钟内降温到1250℃后再保温2小时后，调节温度为1000℃再保温1-20小时；然后随炉冷却到600℃时再保温6小时以上后，自然冷却到室温制得透明的YAG微晶玻璃；其制备工艺简单，原材料易得，成本低，产品的尺寸大，形状复杂，透明性好，光谱性质易于调整，应用性好，环境友好。
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公开(公告)号：CN1936393A
公开(公告)日：2007-03-28
申请号：CN200610069366.X
申请日：2006-10-14
申请人： 青岛大学
摘要： 本发明涉及用于强腐蚀环境或高温下以陶瓷为原材料的管式旋塞阀及其制备方法，其主体结构是两段粗细不同直径的陶瓷管，其两段陶瓷管的侧体上各开有小于细管内径的圆孔；细管的顶端封堵，粗管的内径和细管的外径经过加工研磨，形成公差范围内两管相套后既可滑动配合又能保证阀的密封，两管配合构成阀芯，阀芯压装于不锈钢制作的壳体中，旋塞阀与管道的连接由不锈钢壳体上的接口完成；不锈钢壳体上与细管封堵端中心外侧装有转动式手柄，扳动手柄可以控制细瓷管的旋转，经材料选配、坯体成形、坯体烧制和研磨加工四个过程制备而成，具有开通面积大，易于加工，效率高，使用寿命长，耐腐蚀耐高温，利于环保等优点。
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公开(公告)号：CN1237024C
公开(公告)日：2006-01-18
申请号：CN03112361.9
申请日：2003-04-28
申请人： 青岛大学
IPC分类号： C04B35/119 , C04B35/622 , F04B53/16
摘要： 本发明涉及一种氧化锆增韧的氧化铝陶瓷缸套内衬的制备方法，特别是一种应用于石油钻井领域替代双金属缸套的陶瓷缸套内衬，所选用的主要材料为氧化锆、氧化铝、氧化硅粉末，在加工过程中加入单体、交联剂、引发剂、分散剂和溶剂，将原料按配方和工艺要求混合成预混液，先用凝胶注模技术制成坯体，再对坯体进行二步烧结，第一步烧结温度底于第二步烧结温度，并在烧结过程中对坯体的变形辅以矫正，以保证坯体的烧结尺寸，本发明制备的陶瓷缸套内衬强度可达320Mpa，韧性为6.30Mpa，维氏硬度为1200Mpa，加工过程简单，自动控制烧结，效率好，质量好，成本低。
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公开(公告)号：CN1281833A
公开(公告)日：2001-01-31
申请号：CN99111813.8
申请日：1999-07-22
申请人： 青岛大学
摘要： 本发明涉及一种氧化锆、碳化硅增韧补强的莫来石基复合陶瓷(即ZTM/SiCp)的微波烧结方法。其克服了现有微波烧结陶瓷技术中存在的“热失控”现象,应用微波场和介质材料相互作用的原理,将微波烧结技术用于ZTM/SiCp陶瓷制备。在配料过程中按一定量加入Al2O3和SiO2材料,实现引入瞬态液相,通过改变反馈性质和减少反馈量这两个内外因结合的措施,有效地消除了“热失控”现象。与现有方法相比,具有节能、高效、烧成率高等优点。
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公开(公告)号：CN103265272A
公开(公告)日：2013-08-28
申请号：CN201310205820.X
申请日：2013-05-29
申请人： 青岛大学
IPC分类号： C04B35/10 , C04B35/622
摘要： 本发明属于陶瓷制备技术领域，涉及一种陶瓷凝胶挤出成型方法，包括配制预混液、球磨、真空练泥并挤出成型、凝胶化、干燥去塑和高温烧结六个步骤：先将离子水、丙烯酰胺、N，N-亚甲基双丙烯酰胺、聚甲基丙烯酸铵制成混合溶液，再将α-氧化铝粉料和氧化镁、氧化硅或氧化钙加入预混液制成生泥料；然后将生泥料在球磨机中球磨制成熟泥料；再将熟泥料倒入挤出机中完成真空练泥并挤出成型；再用电加热套对成型泥段凝胶化制成坯体；然后将坯体干燥并加热后冷却制得去塑坯体；最后将去塑坯体进行高温烧结制成氧化铝陶瓷管；其成型方法简单，原理可靠，操作简便，添加物少，工艺周期短，生产效率高，能源消耗少，坯体密度高，环境友好。
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公开(公告)号：CN1448365A
公开(公告)日：2003-10-15
申请号：CN03112361.9
申请日：2003-04-28
申请人： 青岛大学
IPC分类号： C04B35/119 , C04B35/622 , F04B53/16
摘要： 本发明涉及一种氧化锆增韧的氧化铝陶瓷缸套内衬的制备方法，特别是一种应用于石油钻井领域替代双金属缸套的陶瓷缸套内衬，所选用的主要材料为氧化锆、氧化铝、氧化硅粉末，在加工过程中加入单体、交联剂、引发剂、分散剂和溶剂，将原料按配方和工艺要求混合成预混液，先用凝胶注模技术制成坯体，再对坯体进行二步烧结，第一步烧结温度底于第二步烧结温度，并在烧结过程中对坯体的变形辅以矫正，以保证坯体的烧结尺寸，本发明制备的陶瓷缸套内衬强度可达320Mpa，韧性为6.30Mpa，维氏硬度为1200Mpa，加工过程简单，自动控制烧结，效率好，质量好，成本低。
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公开(公告)号：CN1111147C
公开(公告)日：2003-06-11
申请号：CN99111813.8
申请日：1999-07-22
申请人： 青岛大学
摘要： 本发明涉及一种氧化锆、碳化硅增韧补强的莫来石基复合陶瓷(即ZTM/SiCp)的微波烧结方法，其克服了现有微波烧结陶瓷技术中存在的“热失控”现象，应用微波场和介质材料相互作用的原理，将微波烧结技术用于ZTM/SiCp陶瓷制备，在配料过程中按一定量加入Al2O3和SiO2材料，使其在烧结过程中反应生成莫来石取代部分原料莫来石，实现引入瞬态液相，通过改变反馈性质和减少反馈量这两个内外因结合的措施，有效地消除了“热失控”现象，与现有方法相比，具有节能、高效、烧成率高等优点。
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公开(公告)号：CN106012017B
公开(公告)日：2018-03-16
申请号：CN201610323396.2
申请日：2016-05-16
申请人： 青岛大学
摘要： 本发明属于新材料制备技术领域，涉及一种经济实用的制备YAG单晶粉体的方法，解决现有水热法制备过程中需要高温高压的苛刻条件且产量低的问题，包括配料与压块、块体熔融、产品析出、熔块破碎、粉体分离和粉体纯化六个工艺步骤；采用常规的硅碳棒箱式炉替代现有高温高压的高压釜，实现常压下制备YAG单晶粉体，其制备的粉体中的粉粒是发育良好的无团聚的单晶体，整个过程是在空气中常压下进行；其整体工艺简单，制备条件易得，制备成本低，产品性能好，应用范围广，实现工业化生产的环境友好。
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