中间分凝式自复叠制冷循环系统及制冷设备

    公开(公告)号:CN106196681B

    公开(公告)日:2019-05-03

    申请号:CN201510876522.2

    申请日:2015-12-03

    IPC分类号: F25B6/04 F25B40/06 F25B43/00

    摘要: 本发明提供一种中间分凝式自复叠制冷循环系统及制冷设备,中间分凝式自复叠制冷循环系统,包括压缩机、第一冷凝器、气液分离器、第一回热器、第二冷凝器、第一节流装置和蒸发器,第一回热器具有第一热交换流道和第二热交换流道;压缩机的出口与第一冷凝器的进口连接,第一冷凝器的出口与气液分离器的进口相连,气液分离器的气体出口与第二冷凝器的入口相连,第二冷凝器的出口依次通过第一热交换流道和第一节流装置与蒸发器的进口连接,气液分离器的饱和液体出口通过第二热交换流道与压缩机的进口连接,蒸发器的出口也与压缩机的进口连接。实现提高制冷空间的温度分布均匀性,降低温度变化幅度以提高制冷效果。

    中间分凝式自复叠制冷循环系统及制冷设备

    公开(公告)号:CN106196681A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201510876522.2

    申请日:2015-12-03

    IPC分类号: F25B6/04 F25B40/06 F25B43/00

    摘要: 本发明提供一种中间分凝式自复叠制冷循环系统及制冷设备,中间分凝式自复叠制冷循环系统,包括压缩机、第一冷凝器、气液分离器、第一回热器、第二冷凝器、第一节流装置和蒸发器,第一回热器具有第一热交换流道和第二热交换流道;压缩机的出口与第一冷凝器的进口连接,第一冷凝器的出口与气液分离器的进口相连,气液分离器的气体出口与第二冷凝器的入口相连,第二冷凝器的出口依次通过第一热交换流道和第一节流装置与蒸发器的进口连接,气液分离器的饱和液体出口通过第二热交换流道与压缩机的进口连接,蒸发器的出口也与压缩机的进口连接。实现提高制冷空间的温度分布均匀性,降低温度变化幅度以提高制冷效果。

    一种高低温环境试验箱的采用蓄冷过冷器的制冷系统及控制方法

    公开(公告)号:CN118208854A

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN202410548507.4

    申请日:2024-05-06

    发明人: 白涛 万家豪

    摘要: 本发明公开了一种高低温环境试验箱的采用蓄冷过冷器的制冷系统及控制方法,该系统包括压缩机、冷凝器、蓄冷过冷器、回热器、蒸发器、电磁阀、毛细管等。高低温环境实验系统在维持恒温运行时,需要调节制冷负荷。传统采用冷量旁通的方法可以达到调节冷量控制温度的目的,但是会导致富余冷量的浪费和能耗的增加。本发明提出了一种新型节能制冷系统,其中系统在低负荷恒温运行时,回热器出口的部分高压制冷剂经过旁通阀和毛细管节流后进入蓄冷过冷器,将多余冷量储存在蓄冷过冷器中,降低了采用热平衡方式控温所需的电耗。在机组完成恒温运行进入降温运行模式时,冷凝器出口的制冷剂先经过蓄冷过冷器后再进入回热器,可以加快低沸点工质冷凝和过冷,从而提高系统降温速度,降低系统能耗。

    采用喷射器增效的双温冷凝双温蒸发的多温区热泵循环系统

    公开(公告)号:CN117515956A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202311593857.4

    申请日:2023-11-27

    发明人: 万家豪 白涛

    摘要: 本发明公开了一种采用喷射器增效的双温冷凝双温蒸发的多温区热泵循环系统,该系统包括具有中间抽气的压缩机或两个串联压缩机或两个并联压缩机,两个冷凝器,两个蒸发器、两个节流阀、气液分离器和一个双引射腔喷射器或两个喷射器;该循环可以利用带中间抽气的压缩机实现双温冷凝,提供两个加热温区;双温蒸发可以使两个蒸发器从不同品级的热源中吸收热量,并能够降低蒸发器的平均换热温差,减少蒸发器传热不可逆损失;本发明提出了一种新型的双引射腔喷射器结构,该双引射腔喷射器具有两个引射腔,可以同时引射两股不同压力的二次流,并能回收第二冷凝器出口液体节流过程的部分膨胀功,提升压缩机吸气压力,有效改善压缩机和系统的整体性能。

    采用混合工质的喷射器增效的J-T制冷循环系统及控制方法

    公开(公告)号:CN112833575B

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN202110026308.3

    申请日:2021-01-08

    摘要: 本发明公开了一种采用混合工质的喷射器增效J‑T制冷循环系统及控制方法,该系统包括压缩机,冷却器,第一回热器,可调喷射器,第二回热器,电子膨胀阀,蒸发器和控制器;该系统通过配置喷射器,利用第一回热器出口的高压混合工质作为一次流体,引射来自第二回热器出口的低压两相混合工质,从而提高压缩机的吸气压力,降低功耗;该系统取消了喷射器增效循环中常用的气液分离器,简化了制冷系统,避免了喷射器增效系统中常见的回油问题;与采用气液分离器的系统相比,该系统分别通过第一回热器和第二回热器以保证压缩机吸气为过热气体和电子膨胀阀进口为过冷液体,将降低进入蒸发器的混合工质焓值,有效提高系统制冷量和系统效率。

    一种采用喷射器的混合工质低温制冷循环系统和控制方法

    公开(公告)号:CN113310243A

    公开(公告)日:2021-08-27

    申请号:CN202110555849.5

    申请日:2021-05-21

    发明人: 白涛 刘水龙

    摘要: 本发明公开了一种采用喷射器的混合工质低温制冷循环系统和控制方法,该系统包括压缩机、冷凝器、回热器、二位三通电磁阀、喷射器、毛细管、蒸发器、单向阀和电磁阀;该系统通过控制二位三通电磁阀的不同通断实现了启动模式和制冷模式的切换;当系统处于启动模式时,开启喷射器回路,制冷剂不经过蒸发器,同时,制冷剂在进入压缩机前分出一路作为喷射器的二次流体被引射,由此,系统可以降低压缩机的吸气流量,从而有效降低压缩机的排气压力;当系统处于制冷模式时,二位三通电磁阀与毛细管相连,此时系统切换为单级压缩回热循环,进行正常制冷工作。

    采用喷射器增效的两级自复叠制冷循环系统及循环方法

    公开(公告)号:CN109307377B

    公开(公告)日:2020-05-26

    申请号:CN201811103164.1

    申请日:2018-09-20

    摘要: 本发明公开了一种采用喷射器增效的两级复叠制冷循环系统,该系统的压缩机、冷凝器和气液分离器入口依次相连,由气液分离器Ⅰ获得的饱和气体经过蒸发冷凝器Ⅰ进入气液分离器Ⅱ,气液分离器Ⅰ获得的饱和液体与来自气液分离器Ⅱ的饱和液体汇合进入喷射器喷嘴;气液分离器Ⅱ获得的饱和气体依次经过蒸发冷凝器Ⅱ,回热器Ⅱ,节流阀和蒸发器实现制冷,然后进入喷射器二次流进口,与来自喷嘴的一次流体混合和升压,接着依次经过蒸发冷凝器Ⅱ、蒸发冷凝器Ⅰ和回热器Ⅰ吸热变为过热气体,最后回到压缩机实现完整的制冷循环;喷射器充分利用两个气液分离所获得的饱和液体节流过程的膨胀功,提升压缩机吸气压力,改善压缩机和系统整体性能。

    采用双喷射器增效的自复叠制冷循环系统及制冷循环方法

    公开(公告)号:CN108679878A

    公开(公告)日:2018-10-19

    申请号:CN201810395273.9

    申请日:2018-04-27

    发明人: 白涛 晏刚 鱼剑琳

    IPC分类号: F25B25/00 F25B41/06

    摘要: 本发明公开了一种采用双喷射器增效的自复叠制冷循环系统及制冷循环方法,该系统包括压缩机、冷凝器和气液分离器Ⅰ入口依次相连,气液分离器Ⅰ产生的饱和气体依次经过蒸发冷凝器Ⅰ、蒸发冷凝器Ⅱ、节流机构进入蒸发器实现制冷;制冷剂离开蒸发器进入气液分离器Ⅱ,获得的饱和液体被引射进入喷射器Ⅱ,然后与一路来自气液分离器Ⅰ的饱和液体混合升压后进入蒸发冷凝器Ⅱ;气液分离器Ⅱ所产生的饱和气体被另一路来自气液分离器Ⅰ的饱和液体引射进入喷射器Ⅱ,经过混合和升压后与来自蒸发冷凝器Ⅱ的工质混合,然后进入蒸发冷凝器Ⅰ,吸热后变成过热气体,回到压缩机实现完整的制冷循环;该循环可以适应系统变负荷运行和增强喷射器工作稳定性,改善系统的性能。

    一种采用双级气液分离器的一级自复叠低温制冷循环系统

    公开(公告)号:CN105737427B

    公开(公告)日:2018-03-16

    申请号:CN201610145983.7

    申请日:2016-03-15

    发明人: 鱼剑琳 白涛 晏刚

    IPC分类号: F25B7/00 F25B43/00

    摘要: 本发明提出一种采用双级气液分离器的一级自复叠低温制冷循环系统,该系统包括压缩机、冷凝器和第一级气液分离器入口依次相连,第一级气液分离器产生的富含高沸点工质的饱和液体制冷剂经过节流阀进入第二级气液分离器,分离获得饱和气体和液体;第一级气液分离器产生的饱和气体工质经过节流阀与第二级气液分离器所得的气体混合后进入蒸发冷凝器冷却为过冷液体,再经节流阀节流后流进入蒸发器吸热变为饱和气体,然后与来自第二级气液分离器的富含高沸点组分的工质混合后进入冷凝蒸发器吸热变为过热气体,最后进入压缩机,实现完整的自复叠制冷循环;采用两级串联的气液分离器,进一步提纯低沸点工质用于制冷,提升了压缩机吸气压力,同时增加了蒸发器工质流量,有效地改善了低温制冷系统的性能。