-
公开(公告)号：CN118531271A
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202410697712.7
申请日：2024-05-31
摘要： 本发明涉及镁空气电池电极材料技术领域，特别是涉及一种微合金化镁合金负极材料及其制备方法和应用，微合金化镁合金负极材料为Mg‑Ag‑Zn‑Cu合金，Mg‑Ag‑Zn‑Cu合金具有由双尺寸等轴晶粒组成的微观组织且没有第二相的析出，其按质量百分比包括以下组成成分：Mg 98.0～98.4wt％，Ag 1wt％，Zn 0.5wt％，Cu 0.1～0.5wt％。本发明采用镁、银、锌、铜为原料，经熔炼铸造成锭、固溶处理、低温挤压，制备一种具有优异放电性能的Mg‑Ag‑Zn‑Cu微合金化镁合金负极材料。
-
公开(公告)号：CN118756020A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202410907474.8
申请日：2024-07-08
摘要： 本发明涉及镁空气电池电极材料技术领域，公开了一种镁空气电池负极材料Mg‑Ga合金及其制备方法，包括以下步骤：熔炼：在CO2与SF6混合保护气下，依次将镁块和镓块体熔化得到合金液，在合金液中加入精炼剂，去除熔体表面氧化膜，铸坯，空冷凝固后得到铸锭；固溶处理：在纯氩气保护气下，对铸锭进行双级固溶处理；挤压变形处理：对双级固溶处理的铸锭进行挤压处理后退火，得到镁空气电池负极材料Mg‑Ga合金。本发明的Mg‑Ga合金不存在析出相并且具有均匀的微米级等轴晶粒结构，平均再结晶晶粒尺寸为：30.78±0.26μm，具有良好的放电性能。
-
公开(公告)号：CN117987708A
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202311849630.1
申请日：2023-12-29
申请人： 太原理工大学
摘要： 本发明属于镁合金技术领域，具体涉及一种镁钆钕钙锆合金及其制备方法和应用。本发明提供的镁钆钕钙锆合金，以质量百分含量计，包括以下元素组分：钆3～6％，钕0.5～2％，钙0.1～1.5％，锆0.2～0.8％，余量为镁。本发明通过将重稀土元素钆含量降低至6wt.％以下，通过添加少量密度更小的轻稀土元素(钕)和廉价的碱土金属元素(钙)，利用异族元素协同作用，有利于降低各元素在镁中的固溶度，结合较低温度的正挤压和短时的蠕变时效处理，促进纳米级第二相析出，使大量纳米级第二相均匀分布在镁基体中，促进了动态再结晶，组织更加的细化，增强了镁合金力学性能，使镁钆钕钙锆合金同时具有高强度和高塑性。
-
公开(公告)号：CN117696665A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311657623.1
申请日：2023-12-06
申请人： 太原理工大学
摘要： 本发明属于轻金属塑性成形技术领域，具体涉及一种三向变弧面差速剪切挤压制备高性能细晶镁合金板材的装置和方法。所述装置包括立式挤压机、外部模架、凹模模具、凸模模具和动力装置。凸模模具随着左右两侧挤压冲头的向下挤压从而向中间滑动，导致动态差速变形区内通道持续变化，镁合金坯料在左右侧的变形程度也随之变化，使得镁合金同时受到三个方向的动态挤压力，弱化镁合金基面织构。动态差速变形通道能够使镁合金使在挤压过程中左右两侧的流动速度在前后方向持续变化，使得坯料进一步实现差速的挤压变形；镁合金在挤压过程中在左右两侧和前后两侧受到的剪切变形各不相同，使镁合金变形不均匀，各处的变形程度差异大，弱化了基面织构。
-
公开(公告)号：CN117358767A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202311539093.0
申请日：2023-11-17
申请人： 太原理工大学
摘要： 本发明属于轻金属塑性加工与增加力学性能的技术领域，具体涉及一种多边反向辊扎扭挤复合制备细晶镁合金管材的装置及方法。所述装置包括动力装置、往复挤压装置、差速旋转挤压装置、卧式挤压机、挤压模具和支架。左挤压通道、差速旋转挤压通道、右挤压通道共同构成往复旋转差速挤压通道。本发明中，差速旋转挤压通道使镁合金的C轴发生偏转，有效弱化镁合金基面织构，细化晶粒，提高镁合金力学性能；挤压通道厚度有减小的趋势，管材在入料口进入后，受到逐渐变薄的挤压通道壁之间的压力，同时在内外旋转挤压圆筒作用下，使管材沿径向受到剪切力作用，剪切力大小可以通过调节挤压圆筒外壁摩擦系数控制。使得镁合金棒材晶粒织构弱化效果更为显著。
-
公开(公告)号：CN117282793A
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202311347160.9
申请日：2023-10-18
申请人： 太原理工大学
摘要： 本发明属于轻金属塑性成形技术领域，具体为一种扭剪复合挤压制备细晶弱织构镁合金板材的装置及方法。所述装置包括立式挤压机、凹模模具、固定凸模模具、外部模架和动力装置。镁合金材料在挤压过程中产生分流，两次变截面转角挤压变形过程中，固定凸模模具顶端设置有凸起部分，促进镁合金挤压过程中晶粒之间的相互协调作用，降低了挤压力，从而使镁合金板材在剪切变形过程中更加容易。镁合金材料在扭转挤压通道进行扭转挤压的同时，通道的截面积逐渐减小，同时镁合金材料在接触处凸模和凹模表面的摩擦力有所不同，使得材料实现差速扭转变形，使镁合金的c轴偏转，从而实现弱化织构和晶粒细化，改善镁合金的室温力学性能，扩大镁合金应用范围。
-
公开(公告)号：CN116274453A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310036525.X
申请日：2023-01-10
申请人： 太原理工大学
摘要： 本发明属于镁合金加工领域，尤其涉及一种双螺旋扭转复合剪切挤压的细晶镁合金制备装置及方法。技术方案包括：挤压件、动力管、凹模定位块、凹模、凹模驱动件和定位驱动件。挤压件包括沿第一方向伸缩的端头，动力管包括螺纹管，凹模定位块设置于动力管内，凹模定位块包括与螺纹管相啮合的外螺纹，经过凹模定位块的中心线，且自凹模定位块的一端至其另一端依次设置有定位腔和挤压通孔，定位腔与凹模定位块的一端连通，挤压通孔的一端与定位腔连通，挤压通孔的另一端与凹模定位块的另一端连通，凹模定位块在动力管运行过程中，同时形成转动，且凹模跟随凹模定位块转动时可相对凹模定位块摆动，具有细化镁合金晶粒，提高机械性能的优点。
-
公开(公告)号：CN115141962B
公开(公告)日：2023-03-17
申请号：CN202210545935.2
申请日：2022-05-18
申请人： 太原理工大学
摘要： 本发明属于镁合金材料技术领域，具体技术方案为：一种高强韧耐腐蚀镁铋锌银合金及其制备方法，以纯镁、铋、锌、银合金为原料，各组分质量百分含量为：Bi:0.8～1.2％，Zn:0.8～1.2％，Ag:0.8～1.2％，其余为Mg，经过铸造和直接挤压方式得到挤压态合金，挤压态的镁合金展现出典型的双峰结构组织，包含细小的动态再结晶晶粒和少量沿挤压方向拉长的未动态再结晶晶粒，平均晶粒尺寸为4.04～5.63μm，室温拉伸屈服强度为201～207MPa，抗拉强度为328～338MPa，伸长率达到30％～35％，在模拟体液中的腐蚀速率为0.059～0.071mm/a，展现出强韧性和耐腐蚀性能的良好匹配。
-
公开(公告)号：CN115519847A
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN202211235132.3
申请日：2022-10-10
申请人： 太原理工大学
摘要： 一种具有双程形状记忆效应的金属复合薄带及其成形方法，它属于金属材料加工制造技术领域。本发明要解决现有单一成分镍钛基形状记忆合金的双程形状记忆效应效果不理想的问题。一种具有双程形状记忆效应的金属复合薄带，它是由NiTi形状记忆合金板材和NiTiCu形状记忆合金板材制备而成；方法：一、非晶化处理；二、复合组坯；三、轧制。本发明用于具有双程形状记忆效应的金属复合薄带及其成形。
-
公开(公告)号：CN115519818A
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN202211230020.9
申请日：2022-10-08
摘要： 一种用于稀土永磁材料热压成形的高真空液压设备，属于高温真空压力设备领域，本发明克服现有在稀土永磁材料制备过程中所用的高温真空成形的热压成形设备存在的弊端，本申请所述高真空液压设备包括恒温水冷机组、液压机主体、高温真空炉、液压站和真空泵机组，所述高温真空炉设置在液压机主体中的上工作台与下工作台之间，液压站设置在液压机主体的外部，且液压站的液压输出端与液压机主体的动力输入端通过液压管路连接，恒温冷却机组设置在液压机主体的外部，且恒温冷却机组中的冷却水输出端通过管路与高温真空炉中冷却水输入端连通设置，真空泵机组设置在液压机主体的外部，真空泵机组通过管路与高温真空炉的炉腔内部连通设置。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
80 条记录 (耗时 0.042 秒)
