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公开(公告)号：CN117980271A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202380012332.9
申请日：2023-11-29
申请人： 青美邦新能源材料有限公司 , 格林美股份有限公司 , 格林美(印尼)新能源材料有限公司
IPC分类号： C01G53/00 , H01M4/505 , H01M4/525 , H01M10/0525
摘要： 本发明公开一种高比表面积的镍钴锰三元前驱体及其制备与应用，制备包括以下步骤：S1.惰性气氛下，将含镍钴锰的混合金属盐溶液、强碱液和氨水并流通入反应釜底液中，进行共沉淀过程的形核阶段反应，得到含有晶种的第一浆料；S2.惰性气氛下，将第一浆料中的pH值降低1.0‑2.0，搅拌，进行I阶生长反应，得到含有I阶晶粒的第二浆料；S3.在含氧气气氛下，将第二浆料中的pH值降低0.4‑0.6，搅拌，进行II阶生长反应，得到含有II阶晶粒的第二浆料，II阶晶粒即为高比表面积的镍钴锰三元前驱体；I阶晶粒的D50为II阶晶粒D50的1/2‑4/5，提高镍钴锰三元前驱体的比表面积又维持了其结构均匀性。
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公开(公告)号：CN117980242A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202380012329.7
申请日：2023-11-29
申请人： 青美邦新能源材料有限公司 , 格林美股份有限公司 , 格林美(印尼)新能源材料有限公司
IPC分类号： B65D88/70
摘要： 本发明涉及一种红土镍矿酸浸液中和剂粉料储存罐，包括罐体和恢复装置，罐体顶部具有进料口，其底部具有出料口，恢复装置包括高压气源以及多个支管，高压气源位于罐体外，支管贯穿罐体并与罐体密封连接，支管的进气端连通高压气源，其出气端朝上并且位于罐体内，多个支管的出气端沿高度方向间隔分布。与现有技术相比，本发明提供的红土镍矿酸浸液中和剂粉料储存罐具有恢复装置，高压气源通过多个支管向罐体内部鼓风，各个支管沿高度方向间隔分布，上层的粉料密实程度最低，最先被吹散，上层的粉料被吹散后下层粉料受到的压力减小，也能被下方支管吹出的气流吹散，从而使整个储存罐内的粉料恢复蓬松状态。
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公开(公告)号：CN117836447A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202380012328.2
申请日：2023-11-29
申请人： 青美邦新能源材料有限公司 , 格林美股份有限公司 , 格林美(印尼)新能源材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种红土镍矿中和除杂的反应釜，属于冶金技术领域，包括：釜体、供料装置、检测装置以及搅拌装置，釜体的内部沿其高度方向形成有若干个反应层；供料装置包括若干个输出部，若干个输出部的出口分别与若干个反应层连通，每个输出部的进口均分别与用于输送矿浆的矿浆输送单元和用于输送中和剂的中和剂输送单元相连通，并分别在与矿浆输送单元和中和剂输送单元相连通的管道之间设置有第一阀门和第二阀门；检测装置具有若干个检测件，每个反应层内具有至少一个检测件；本发明实现对釜体内部矿浆的pH值进行分层控制和调节，使釜体内部各处的矿浆的pH值均保持在合适范围内，避免出现pH值的差值较大以及局部过碱现象。
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公开(公告)号：CN117836446A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202380012311.7
申请日：2023-11-30
申请人： 青美邦新能源材料有限公司 , 格林美股份有限公司 , 格林美(印尼)新能源材料有限公司
摘要： 本发明涉及一种红土镍矿低成本提取分离电池级镍钴的方法，包括以下步骤：将红土镍矿高压浸出液pH调节至2.5以上，得到浸出液A；将浸出液A通入连续离子交换树脂装置对镍进行吸附，得到镍吸附树脂以及树脂吸附尾液；镍吸附树脂经过解吸得到第一镍盐溶液；采用萃取有机相，对第一镍盐溶液进行萃取、洗涤和反萃，得到目标浓度的电池级镍溶液；在所得的树脂吸附尾液中加入还原剂，反应后加入沉淀剂将树脂吸附尾液的pH调节至7～8，压滤得到氢氧化钴中间品；以氢氧化钴中间品为原料，制备目标浓度的电池级钴盐溶液。本发明在冶金工序前段就将镍钴分开，解决了镍钴提取、分离时繁琐的工艺流程问题，节省大量絮凝剂和液碱使用，缩减了成本。
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公开(公告)号：CN117836444A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202380012317.4
申请日：2023-11-30
申请人： 青美邦新能源材料有限公司 , 格林美股份有限公司 , 格林美(印尼)新能源材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种从红土镍矿尾渣中回收Mn、Mg、Ni和Co的方法。所述方法包括如下步骤：在红土镍矿尾渣浓密底流中加入浓硫酸常温下进行一段浸出，得到硫酸镁溶液和预除镁后的尾渣；将预除镁后的尾渣浆化，然后加入浓硫酸和双氧水进行二段浸出，得到粗锰溶液；调节该溶液pH至5～7进行反应，除去粗锰溶液中的Fe、Al、Sc、Si等杂质，压滤得到初步除杂后的锰溶液；然后再加入硫化物进行深度除杂，将Ni、Co除去，过滤得到合格的锰电解液和硫化镍钴渣。本发明创造性地提出了从红土镍矿尾渣中回收Mn、Mg、Ni和Co的方法，回收过程不需要加热、辅料消耗少、成本低，所提取的硫酸锰溶液能够完全满足电解锰的要求。
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公开(公告)号：CN117836047A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202380012339.0
申请日：2023-11-29
申请人： 青美邦新能源材料有限公司 , 格林美股份有限公司 , 格林美(印尼)新能源材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种浓密机最佳出料矿浆浓度确定方法及系统，方法包括根据矿浆的最高粘度，确定浓密机的第一最佳出料矿浆浓度范围；根据排料管的最小清垢周期确定浓密机的第二最佳出料矿浆浓度范围；根据浓密机进料矿浆浓度、浓密机进料矿浆密度、浓密机有效体积、出料量及絮凝剂的添加量，确定浓密机的第三最佳出料矿浆浓度范围；确定浓密机的最佳出料矿浆浓度范围。本发明的有益效果是：通过出料矿浆粘度控制、清垢周期控制及有效沉降时间控制对浓密机的出料矿浆浓度进行约束，最终得到浓密机的最佳出料矿浆浓度范围，能防止出现出料矿浆浓度不适合导致泵送负荷大、出料管清垢周期过短、矿浆外溢的问题，可带来最大的生产效率与经济效益。
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公开(公告)号：CN117836046A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202380012340.3
申请日：2023-11-29
申请人： 青美邦新能源材料有限公司 , 格林美股份有限公司 , 格林美(印尼)新能源材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种红土镍矿矿浆浓密机，包括浓密机本体及压料机构；所述浓密机本体具有一呈锥形的容纳腔；所述压料机构包括升降板、若干竖板、若干个筛板、升降驱动件及姿态调整组件，所述升降板设置于所述容纳腔内，各个所述竖板均固定于所述升降板的下方，筛板上均匀且密集地开设有筛孔，所述姿态调整组件与各个所述筛板连接、并用于驱动所述筛板转动。本发明的有益效果是：通过姿态调整组件驱动各个所述筛板转动至与所述竖板垂直，并通过升降驱动件驱动升降板下降，此时，各个筛板向下移动，矿浆中粒度小于筛孔的颗粒可以直接穿过筛板，而矿浆中粒度大于筛孔的颗粒被筛板拦截，并跟随筛板向下移动，从而可加快矿浆中颗粒的下沉，提高矿浆浓缩速率。
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公开(公告)号：CN117337210A
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202380009907.1
申请日：2023-06-30
申请人： 青美邦新能源材料有限公司 , 格林美股份有限公司 , 格林美(印尼)新能源材料有限公司
摘要： 本发明涉及一种含酸尾气洗涤处理系统，包括：洗水储存箱，设有第一洗水入口、第二洗水入口洗水出口；第一缓冲釜，开设有第一尾气入口、与洗涤液入口及第一排液口；旋流器，开设有旋流器第一入口、旋流器第二入口及旋流器出口；主塔，与所述旋流器出口连通，所述主塔顶部开设排气口；及调控装置，所述调控装置包括调控单元、气体酸性检测器、第一控制阀；本发明相对现有技术设置有调控单元、气体酸性检测器、第一控制阀，能够检测所述主塔的排气口气体的酸碱度，所述调控单元将气体的酸碱度与预设范围进行比对，并控制所述第一控制阀的开启程度，调整液碱的加入流量，使主塔的排气口排出的气体始终符合要求，达到环保目的。
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公开(公告)号：CN117295833A
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202380010946.3
申请日：2023-07-26
申请人： 青美邦新能源材料有限公司 , 格林美股份有限公司 , 格林美(印尼)新能源材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种低冰镍混合红土镍矿的氧压浸出方法，首先，对红土镍矿原矿进行选矿预处理，得到红土镍矿矿浆；然后将经过预处理的低冰镍和红土镍矿矿浆按照2：1～6的质量比混合，加入硫酸溶液进行氧压浸出反应，控制反应温度为180～220℃、压力为2.5～3.5Mpa，氧分压为20～30％；氧压浸出反应结束后将产物过滤，调节滤液pH为3～5，生成沉淀物，过滤掉沉淀物后的液相经过萃取后，得到硫酸镍钴锰溶液。本发明采用红土镍矿高压浸出相同的工艺产线，同时处理低冰镍和红土镍矿，降低高压釜的反应压力和反应温度，减少能耗。
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公开(公告)号：CN117136101A
公开(公告)日：2023-11-28
申请号：CN202380009905.2
申请日：2023-06-29
申请人： 青美邦新能源材料有限公司 , 格林美股份有限公司 , 格林美(印尼)新能源材料有限公司
摘要： 本发明涉及一种自动化洗矿流水线，包括：圆筒洗矿机、槽式洗矿机、振动筛、矿浆储存机构、水力旋流器以及控制机构，控制机构包括第一电磁流量计、第一调节阀、第二电磁流量计、第三电磁流量计、第二调节阀、若干液位检测器、浓度检测器以及驱动控制器。本发明相对现有技术设置了第一电磁流量计、第二电磁流量计、第三电磁流量计、液位检测器、浓度检测器，分别对圆筒洗矿机的流量、槽式洗矿机的流量、泵池内的液位以及泵池内矿浆浓度进行检测，再根据检测数据调整对应的设备，使自动化洗矿流水线内各个设备能够稳定运行。
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