公开(公告)号：CN112831727A

公开(公告)日：2021-05-25

申请号：CN202110014046.9

申请日：2021-01-06

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 高振宇 ,  陈春梅 ,  李元华 ,  刘文鹏 ,  王越 ,  李亚东 ,  周旭 ,  李莉 ,  张仁波 ,  姜福健

IPC分类号： C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/34 ,  C22C38/42 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C21D1/26 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C21D9/00 ,  C21D11/00

摘要： 本发明涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种电磁开关用钢板及其生产方法。所述钢板按重量百分比计，包括如下组分：C为0.002％～0.100％，Si为1.3％～2.5％，Mn为0.50％～1.5％，P为0.04％～0.15％，S≤0.015％，Cr为0.10％～1.50％，Cu为0.20％～0.60％，Al为0.03％～1.50％，B为0.002％～0.05％，Sn为0.02％～0.1％，Ti≤0.0050％，Ni≤0.0050％，Nb≤0.0050％，N≤0.0050％，V≤0.0050％，其余为Fe和不可控残余元素。其生产方法包括如下步骤：1)产品冶炼成分钢水，2)板坯热装连续式加热炉，3)热轧卷酸洗及冷轧，4)连续退火涂层机组。本发明所生产专用产品电磁性能相近情况下，强度进一步提升、耐蚀性能提高、生产难度及生产成本下降，铁芯效能提升等优点。不同盐雾试验锈斑减少85％以上。

公开(公告)号：CN110218849B

公开(公告)日：2021-04-02

申请号：CN201910549812.4

申请日：2019-06-24

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 高振宇 ,  陈春梅 ,  赵健 ,  张智义 ,  李亚东 ,  刘文鹏 ,  张仁波 ,  罗理 ,  马云龙 ,  李莉

IPC分类号： C21D1/68 ,  C21D1/26 ,  C21D9/52

摘要： 一种取向硅钢卷高温退火时底部隔离剂，隔离剂各成分的质量百分比为：氧化镁粉≥90％，氧化钙粉≤5％，二氧化硅粉≤10％。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种一种取向硅钢卷高温退火时底部隔离剂，形成高熔点高碱度的三元渣系组合，达到既保证钢卷高温净化退火工艺需求，又降低边部粘结缺陷产生。采用本发明配置的隔离剂用在钢卷底部与盖板之间，防止边部粘结，提高取向硅钢整体成材率5％以上，经济效益显著。

公开(公告)号：CN107012390A

公开(公告)日：2017-08-04

申请号：CN201610059503.5

申请日：2016-01-27

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 张仁波 ,  胡洪旭 ,  高振宇 ,  林棡 ,  张智义 ,  李亚东 ,  李文权 ,  陈春梅 ,  刘文鹏

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C33/04 ,  C21C5/52

CPC分类号： C22C38/002 ,  C21C5/52 ,  C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14

摘要： 本发明提供一种无取向硅钢用低碳磷铁及其冶炼方法，其化学成分wt％为：C≤0.10％、Si≤1.5％、Mn≤1.5％、P：25～27％、S≤0.005％、Nb≤0.0010％、V≤0.0010％、Ti≤0.0010％。将磷灰石、焦炭、硅石、铁屑按照100:16:26:42的比例混合成炉料，从高位料仓连续装入电炉中，冶炼2h后将铁水排入磷冷却系统的分离池中，分离出磷铁和渣。再根据铁水化验结果调整合金料比例，将调整后的配料按400～500公斤的量装入炉中，循环往复。本发明可极大提高低碳磷铁的纯净度，使低碳磷铁中不含或少含Nb、V、Ti有害元素，减少钢中影响冷轧板连续退火过程中阻碍晶粒长大的碳氮化物，所生产低碳磷铁化学成分稳定，利用该低碳磷铁生产的无取向硅钢的电磁性能也明显提高。

公开(公告)号：CN106480282A

公开(公告)日：2017-03-08

申请号：CN201510523627.X

申请日：2015-08-24

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 高振宇 ,  陈春梅 ,  张智义 ,  李亚东 ,  赵健 ,  胡洪旭 ,  马云龙 ,  朱丽君 ,  张仁波 ,  侯瑞强

IPC分类号： C21D8/12 ,  C21D3/04

摘要： 本发明提供一种无取向高效电工钢的生产方法，取消精炼工艺和连铸电磁搅拌，控制C≥0.035％,Si≤2.0％,Als≤1.0％；控制热轧加热、开轧、终轧和卷曲温度；热轧卷不进行常化处理，冷轧表面粗糙度为0.65～3.00μm。热处理工艺机组脱碳段通入加湿气体，露点D.P为20～45℃，气氛为≥15％氢气+≤85％氮气，温度760～950℃；还原段通入干混合气体，露点D.P为≤10℃，气氛为≥15％氢气+≤85％氮气，温度控制在800～1050℃。工艺段速度50～120m/min；炉尾炉头压差在常规基础上提高1～10Pa。本发明可缩短工艺流程，简化工序，降低生产成本，吨钢成本降低400～800元，有利于释放各工序的生产能力，实现高效率生产无取向高效电工钢。

公开(公告)号：CN105986176A

公开(公告)日：2016-10-05

申请号：CN201510095325.7

申请日：2015-03-03

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 高振宇 ,  李亚东 ,  张智义 ,  金文旭 ,  胡洪旭 ,  陈春梅 ,  罗理 ,  林棡 ,  张仁波 ,  李文权 ,  刘文鹏

IPC分类号： C22C38/06 ,  C21D8/12

摘要： 本发明公开一种半工艺冷轧无取向电工钢的生产方法，包括铁水脱硫－转炉冶炼－RH精炼－连铸－热轧－酸洗－冷轧－连续炉退火－不对称临界变形－涂层－性能检验－包装，采用连铸方式将钢水铸成坯,热轧至2.0～2.5mm；酸洗后冷轧至0.4～0.7mm；冷轧后连续炉退火，采用N2+H2保护，N2：10～100％；H2：10～100％；均热段温度500～900℃,保温20～100s；不对称临界变形，产品经压下率为1～20％的临界变形后最终厚度为0.3～0.7mm，上、下轧辊直径不对称，R上＝R下*(1.1～1.4)，张力控制在1～10KN。

公开(公告)号：CN105779880A

公开(公告)日：2016-07-20

申请号：CN201410810277.0

申请日：2014-12-23

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 高振宇 ,  张智义 ,  李亚东 ,  金文旭 ,  胡洪旭 ,  陈春梅 ,  张仁波 ,  林棡 ,  刘文鹏 ,  李文权 ,  马云龙

IPC分类号： C22C38/06 ,  C21D8/12

摘要： 本发明提供一种冷轧高牌号无取向电工钢薄带的生产方法，化学成分为：C≤0.005％，Si：1.70％～3.5％，Al：0.4％～1.0％，Mn:0.30％～0.80％，P≤0.020％，S≤0.015％，N≤0.0040％，钢坯经1050～1150℃加热150～250min出炉，热轧开轧温度980～1100℃，终轧温度820～880℃，卷取温度700～760℃，热轧至1.5～3.0mm；热轧卷板经900～980℃保温1.5～3.0min，将两卷以上同一规格及成分的钢卷开卷后叠放在一起进入六辊连轧机组冷轧，厚度为0.2～0.65mm，轧制速度400～800m/min，分卷后进行退火，温度900～1000℃，时间2-5min。本发明既提高产量，又降低轧辊消耗，在现有轧机状况保持不变的情况下轧制出更薄规格的产品，进一步降低成品铁损。

公开(公告)号：CN105779731A

公开(公告)日：2016-07-20

申请号：CN201410821716.8

申请日：2014-12-23

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 胡洪旭 ,  关菊 ,  林棡 ,  张仁波 ,  张智义 ,  高振宇 ,  陈春梅 ,  袁晧 ,  李亚东 ,  李文权 ,  刘文鹏

IPC分类号： C21D8/12 ,  C21D6/00 ,  C21D11/00 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14

摘要： 本发明提供一种提高低牌号无取向电工钢电磁性能的热轧板常化工艺，控制常化炉无氧化段炉温快速加热到设计温度，同时控制空气过剩系数，随后在无氧化炉最后一段及以后各段停止加热并通风冷却，常化炉末段出口板温控制在650℃以下，带钢出常化炉水喷淋冷却段温度控制在500℃以下。本发明采用对无取向硅钢热轧板快速加热和缓慢冷却的常化工艺控制方法，对低牌号无取向硅钢热轧板进行常化退火处理，钢板中的有利织构(100)、(110)比例有明显的提高，其中的阻碍晶粒长大的第二相粒子有明显的降低，使成品性能得到了明显提升。

公开(公告)号：CN103882299B

公开(公告)日：2016-05-11

申请号：CN201210560536.X

申请日：2012-12-21

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 高振宇 ,  陈春梅 ,  张智义 ,  金文旭 ,  罗理 ,  李文权 ,  李元华 ,  张仁波 ,  李亚东 ,  刘文鹏

IPC分类号： C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C22C38/06 ,  C21D8/12

摘要： 本发明提供一种高铝薄规格电工钢及其生产方法，钢的化学成分重量百分比为：C≤0.0030%，Si:1.5%~2.0%，Mn:0.10%~0.30%，P≤0.008%，S≤0.0020%，N≤0.0025%，Als:1.5%~2.0%，Ti：≤0.001%，Nb、V分别≤0.0020%，余量为Fe和其它不可避免的残余元素。生产方法包括冶炼、连铸、热轧、常化、冷轧、退火，经过高铝合金化使钢种在热状态下敏感度降低、并减轻晶格畸变，有利于产品生产过程的稳定，同时Al元素还提高电阻率，使(100)组分增多和(111)组分减少，降低铁损，达到高硅效果；通过带温轧制和二次冷轧法控制板形，适合生产0.2~0.3mm厚的冷轧无取向硅钢薄带，满足变频技术要求。

公开(公告)号：CN103031424B

公开(公告)日：2015-10-07

申请号：CN201110303078.7

申请日：2011-09-29

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 高振宇 ,  张智义 ,  金文旭 ,  李亚东 ,  李文权 ,  罗理 ,  张仁波 ,  刘立新 ,  刘文鹏 ,  陈春梅

IPC分类号： B23P23/04 ,  C21D8/12 ,  C21D8/02

摘要： 本发明提供一种无取向电工钢涂层半工艺产品的生产方法，该方法适用于冲片退火后需进行冲片去应力退火处理的冷轧电工钢，主要包括冶炼、热轧、冷轧、退火、涂层、重卷、包装工序，其特点是在重卷作业线上，在开卷及卷取工艺段之间增加一道弯曲矫直工序，所采用的多辊钢带反复弯曲装置的弯曲辊直径D与钢板厚度d之间的关系为：10d≤D≤20d；成品钢板张力F与钢板横截面S与屈服强度Rp0.2的关系为：0.8×S×Rp0.2≤F≤1.6×S×Rp0.2；弯曲辊插入深度不小于弯曲辊半径。本发明方法简单易行，在不改变原有产品前后生产工序的情况下，利用反复弯曲代替冷轧工序，使钢板内部变形储能增加，使钢板强度增加，有利于提高冲片性能；钢板内部变形增加有利于提高其电磁性能。

公开(公告)号：CN104722726A

公开(公告)日：2015-06-24

申请号：CN201310719631.4

申请日：2013-12-23

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 张智义 ,  高振宇 ,  李亚东 ,  陈春梅 ,  张仁波 ,  刘文鹏 ,  李文权

IPC分类号： B22D11/06 ,  C22C38/06 ,  C21D8/12

CPC分类号： B22D11/06 ,  C21D8/12 ,  C22C38/004 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06

摘要： 本发明公开一种高硅电工钢连铸生产方法，其特点是，钢水冶炼至成品成分后连铸，双辊连铸机铸辊与钢水之间加设含硅量相对较低的电工钢薄带，连铸辊带动电工钢薄带随连铸坯下移进入连铸区，钢水从中间包经长水口流入两电工钢薄带之间，两电工钢薄带粘附在钢坯上面一起运动，其过热度20～50℃，连铸速度10～50m/min，钢水凝固形成2～10mm厚度的钢坯。本发明的优点及效果在于，在铸辊与钢液之间增加电工钢薄带，可以降低钢液与铸辊的粘连，在加热过程也可以保护板坯，避免氧化，取消了连铸结晶器，降低了生产成本，提高成材率，降低表面缺陷；由于硅含量全部在冶炼过程中加入，代替成品化学渗入，提高了产量。