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公开(公告)号:CN118768079A
公开(公告)日:2024-10-15
申请号:CN202410645129.1
申请日:2024-05-23
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 鞍钢集团矿业有限公司
Abstract: 本发明涉及一种复杂难选铁矿石磁选‑电选选别工艺,本发明是利用矿石的磁性差异先将磁铁矿通过弱磁选单独选出;再利用矿石的介电常数、电导率、整流性等电性质差异,将弱磁性矿物中的易泥化但导电性较差的菱铁矿、褐铁矿、绿泥石等矿物与赤铁矿分离,最终获得高品位的铁精矿。本发明解决了复杂难选铁矿石嵌布粒度细、含易泥化矿物、浮选效果不佳等问题。
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公开(公告)号:CN118833868A
公开(公告)日:2024-10-25
申请号:CN202410809851.4
申请日:2024-06-21
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 鞍钢集团矿业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种FeSO4电解液及其制备方法与应用,利用铁矿石制备FeSO4电解液的方法包括以下步骤:将铁矿石破碎后进行磨矿,得到矿石粉末;将矿石粉末在550℃~750℃条件下进行氧化焙烧30min~120min,得到焙烧矿粉;将焙烧矿粉进行酸浸后过滤,得到第一滤液;向滤液中加入铁粉进行还原反应,以将Fe3+还原为Fe2+,反应至pH为3~7时通过磁铁吸附铁粉,得到第二滤液;向第二滤液中加入重金属沉淀剂Na2S以将重金属转化成金属硫化沉淀,重金属沉淀反应后加入絮凝剂进行絮凝沉淀后过滤,得到FeSO4电解液。
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公开(公告)号:CN118771389A
公开(公告)日:2024-10-15
申请号:CN202410785789.X
申请日:2024-06-18
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 鞍钢集团矿业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种赤铁尾矿粗选石英颗粒内部包裹体去除的方法,所述方法包括如下步骤:S1:焙烧和水淬:将赤铁尾矿粗选石英颗粒在650~700℃下焙烧2~5h,随后水淬;S2:研磨:将步骤S1中水淬后的石英颗粒研磨至500~‑400目;S3:磁选:通过超导高梯度磁选机将步骤S2得到的石英颗粒中矿物包裹体去除;S4:焙烧:将步骤S3得到的石英颗粒在1000~1250℃下焙烧2~5h,随后冷却,再在750~1000℃下焙烧4~5h,此步骤重复3~5次;S5:酸浸:将步骤S4得到的石英颗粒进行三段循环酸浸,以去除石英颗粒中的矿物与气液包裹体,得到高纯石英砂。本发明所制备的高纯石英中SiO2品位高达99.9%以上,符合精制石英砂的标准,有效实现赤铁尾矿高值化和资源化利用的目的。
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公开(公告)号:CN113953080A
公开(公告)日:2022-01-21
申请号:CN202111022466.8
申请日:2021-09-01
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 鞍钢集团矿业有限公司齐大山分公司
Abstract: 本发明涉及选矿方法技术领域,具体涉及一种混合铁矿石的选矿方法。包括如下步骤:a、将破碎后的混合铁矿石经一次闭路磨选、粗细分级得到沉砂产品和溢流产品;b、将所述步骤a得到的沉砂产品进行重选‑磁选得到第一精矿和第一尾矿;c、将所述步骤a得到的溢流产品进行磁选‑浮选得到第二精矿和第二尾矿。本发明实施例的选矿方法,通过弱磁选将粗细分级作业细粒级产品中的磁铁矿优先选出,降低了反浮选作业的给矿量,减少浮选药剂消耗,大幅度降低铁矿石的选矿成本。
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公开(公告)号:CN113953080B
公开(公告)日:2024-04-19
申请号:CN202111022466.8
申请日:2021-09-01
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 鞍钢集团矿业有限公司齐大山分公司
Abstract: 本发明涉及选矿方法技术领域,具体涉及一种混合铁矿石的选矿方法。包括如下步骤:a、将破碎后的混合铁矿石经一次闭路磨选、粗细分级得到沉砂产品和溢流产品;b、将所述步骤a得到的沉砂产品进行重选‑磁选得到第一精矿和第一尾矿;c、将所述步骤a得到的溢流产品进行磁选‑浮选得到第二精矿和第二尾矿。本发明实施例的选矿方法,通过弱磁选将粗细分级作业细粒级产品中的磁铁矿优先选出,降低了反浮选作业的给矿量,减少浮选药剂消耗,大幅度降低铁矿石的选矿成本。
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公开(公告)号:CN116654944A
公开(公告)日:2023-08-29
申请号:CN202310421326.0
申请日:2023-04-19
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及矿物加工技术领域,尤其涉及一种绿色高效制备高纯石英的方法,其特征在于,包括以下步骤:1)初步破碎;2)焙烧‑水淬预处理;3)解离;4)活化焙烧;5)磁选;6)酸浸;7)洗涤、过滤以及干燥,得到纯度为99.997%以上的高纯石英精矿。与现有技术相比,本发明的有益效果是:1)焙烧‑水淬‑高压辊磨对原料进行解离,节约磨矿能耗,还使得晶格杂质以及包裹体杂质得到最大程度的解离,提高杂质的去除率。2)活化焙烧‑超导强磁分选工艺提高含铁杂质的去除效率,还减少后续酸浸过程中酸用量大,酸浸反应条件高,时间长等问题。3)打破我国高纯石英原料长期依靠进口,原材料自给能力不足的问题,具有重要意义。
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公开(公告)号:CN114405658A
公开(公告)日:2022-04-29
申请号:CN202210067099.1
申请日:2022-01-20
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种降低水镁石浮选精矿中蛇纹石含量的方法,包括如下步骤:a、将水镁石磨矿,调浆,得到矿浆;b、向所述步骤a的矿浆中加入抑制剂,搅拌,之后加入木质素磺酸钠或木质素磺酸钙,最后加入捕收剂,进行正浮选粗选,得到粗精矿;c、将所述步骤b得到的粗精矿加入木质素磺酸钠或木质素磺酸钙,搅拌,再加入捕收剂进行正浮选精选,得到水镁石精矿。本发明的降低水镁石浮选精矿中蛇纹石含量的方法,有效降低了浮选矿浆的粘度,增大了泡沫内流体的表面张力,从而显著提高泡沫液膜的排液速度,降低了蛇纹石的无选择性夹带率,最终提高了水镁石的浮选精矿指标。
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公开(公告)号:CN119327606A
公开(公告)日:2025-01-21
申请号:CN202411493422.7
申请日:2024-10-24
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司
IPC: B03C1/015
Abstract: 本发明公开了一种等离子氢低温还原磁化难选铁矿石工艺,包括以下步骤:将铁矿石原料依次经粗破、高压辊磨和筛分,得到粒度<3mm的铁矿石原矿;将铁矿石原矿采用等离子氢反应器进行等离子氢还原磁化处理,得到磁化产物;将磁化产物经磨矿后进行弱磁选,得到弱磁精矿和弱磁尾矿;将弱磁尾矿进行强磁选,得到强磁精矿和强磁尾矿;将弱磁精矿和强磁精矿混合,得到终精矿。本发明首次通过等离子氢还原磁化技术的选矿方法,实现难选铁矿石的表面磁化,从而进行铁回收的新工艺,大大降低传统焙烧还原磁化工艺的还原时间和还原温度,可显著提高低品位铁矿石的开发利用率以及分选加工过程的经济效益,促进钢铁行业低碳发展。
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公开(公告)号:CN114130544B
公开(公告)日:2024-05-14
申请号:CN202111333617.1
申请日:2021-11-11
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司
IPC: B03D1/018 , B03D1/00 , B03D101/02 , B03D103/04
Abstract: 本发明公开了一种萤石矿捕收剂,包括油酸钠和正十四烷基硫醇,其中,油酸钠的质量百分含量为80‑90%,正十四烷基硫醇的质量百分含量为10‑20%。本发明的萤石矿捕收剂,通过将油酸钠与正十四烷基硫醇组合形成捕收剂,正十四烷基硫醇的加入可促进油酸钠在氟化钙表面的吸附能力,降低其在石英表面的吸附能力,从而实现萤石矿中氟化钙和石英的有效分离,并显著提高了精矿中氟化钙的品位。
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公开(公告)号:CN116474931A
公开(公告)日:2023-07-25
申请号:CN202310422962.5
申请日:2023-04-19
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司
IPC: B03B9/00
Abstract: 本发明涉及一种复杂难选铁矿石阶段干磨、磁选‑电选全干式选别工艺,本发明先利用矿石的磁性差异将磁铁矿通过弱磁选单独选出,然后再通过电选代替浮选作业,利用矿石的介电常数、电导率、整流性等电性质差异,将弱磁性矿物中的菱铁矿、绿泥石等易泥化矿物与赤铁矿分离,得到高品位的赤铁精矿。本发明的流程均在干式条件下完成,避免了尾矿湿排以及浮选工艺对后续造球工序的影响。本发明将弱磁性矿物中易泥化但导电性差的菱铁矿、褐铁矿、绿泥石等矿物分开,回收得到高品位的赤铁精矿,解决了浮选作业指标差、影响铁精粉造球性能、污染环境等难题。通过全干式作业,缩短了工艺流程,避免了尾矿湿排,缓解了尾矿库压力,节约了环保成本。
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