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公开(公告)号:CN108397432A
公开(公告)日:2018-08-14
申请号:CN201810164171.6
申请日:2018-02-27
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高炉鼓风机液压系统,属于大型转动设备技术领域。所述高炉鼓风机液压系统包括:油箱;主供油装置与油箱连通;备用供油装置与油箱连通;过滤装置第一端与主供油装置及备用供油装置连通;连通管道第一端与过滤装置第二端连通;伺服油缸与连通管道第二端连通;蓄能器装置与连通管道连通;连锁启泵检测装置第一端与连通管道连通,第二端与油箱连通;控制器与连锁启泵检测装置及备用供油装置连接;其中,控制器接收连锁启泵检测装置发送的油压信号,向备用供油装置发送启动信号。本发明高炉鼓风机液压系统能够在不影响系统油压的工况下,在线检查备用油泵启动状态,提高了系统的安全性。
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公开(公告)号:CN107883177A
公开(公告)日:2018-04-06
申请号:CN201711041060.8
申请日:2017-10-30
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种稀油密封气柜,所述气柜包括:一气柜本体;一柜底油沟,所述柜底油沟位于所述气柜本体的下端;一底部加热水管,所述底部加热水管位于所述柜底油沟内;一热源,所述热源与所述底部加热水管连通;其中,所述热源输入热水使所述底部加热水管具有第一预定温度,使所述柜底油沟中稀油具有第二预定温度。通过上述装置解决了现有技术中密封油加热不均匀,不能使密封油处于最佳性能温度,导致稀油密封气柜无法高效稳定运行的技术问题,达到了均匀加热密封油,并使密封油保持在最佳性能温度,保证稀油密封气柜冬季高效稳定运行的技术效果。
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公开(公告)号:CN110726133A
公开(公告)日:2020-01-24
申请号:CN201910919346.4
申请日:2019-09-26
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: F22D1/50
Abstract: 本发明公开了一种降低CCPP余热锅炉给水溶解氧的方法及装置,在现有压力式除氧器的基础上引入换热器和第一除氧器,通过换热器对第一温度的锅炉回水加热至第二温度,通过第一除氧器对第二温度的锅炉回水进行预除氧,第一除氧器利用低压蒸汽对锅炉回水进行加热、预除氧,从而将锅炉回水的溶解氧降低至满足原有压力式除氧器的入口溶解氧的工艺要求。通过将经第一除氧器加热、预除氧的除氧水作为换热器的热媒,该除氧水经换热器与第一温度的锅炉回水进行换热,第一温度的锅炉回水被加热,极大降低第一除氧器的低压蒸汽消耗量;同时降低压力式除氧器的入口温度,不会对余热锅炉系统热平衡及汽轮机系统效率造成影响,避免打破全系统热负荷的平衡。
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公开(公告)号:CN108397432B
公开(公告)日:2019-11-19
申请号:CN201810164171.6
申请日:2018-02-27
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: F15B11/17 , F15B21/0423 , F15B21/041 , F15B19/00 , F15B1/02
Abstract: 本发明公开了一种高炉鼓风机液压系统,属于大型转动设备技术领域。所述高炉鼓风机液压系统包括:油箱;主供油装置与油箱连通;备用供油装置与油箱连通;过滤装置第一端与主供油装置及备用供油装置连通;连通管道第一端与过滤装置第二端连通;伺服油缸与连通管道第二端连通;蓄能器装置与连通管道连通;连锁启泵检测装置第一端与连通管道连通,第二端与油箱连通;控制器与连锁启泵检测装置及备用供油装置连接;其中,控制器接收连锁启泵检测装置发送的油压信号,向备用供油装置发送启动信号。本发明高炉鼓风机液压系统能够在不影响系统油压的工况下,在线检查备用油泵启动状态,提高了系统的安全性。
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公开(公告)号:CN108872734A
公开(公告)日:2018-11-23
申请号:CN201810384958.3
申请日:2018-04-26
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明涉及高炉煤气设备,特别涉及一种高炉煤气放散塔点检方法,包括:上传无人机的飞行路径控制数据至服务器;从服务器下载飞行路径控制数据,根据飞行路径控制数据控制无人机降落至高炉防风罩上方,无人机的拍摄单元对准高炉的点火器;控制点火器放电;控制拍摄单元在点火器放电期间对点火器进行拍摄,将拍摄画面上传至服务器;从服务器下载点火器的拍摄画面,判断拍摄画面上是否存在亮斑;若拍摄画面上具有亮斑,判定所述点火器工作正常;若拍摄画面上无亮斑,判定点火器工作异常。本发明提供的高炉煤气放散塔点检方法,缩短了点检时间,提高了点检效率;最大限度的保证了操作人员的安全,可避免工作人员空煤气中毒和高空坠落的风险。
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公开(公告)号:CN108361186A
公开(公告)日:2018-08-03
申请号:CN201810162296.5
申请日:2018-02-27
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种钢铁厂空压机系统优化方法,根据历史数据,建立各用户压缩空气压力、流量需求模型;读取各用户压缩空气实时数据,根据各用户压缩空气实时数据优化各用户压缩空气压力、流量需求模型,给定压缩空气管网压力设定值;根据压缩空气管网压力设定值,设定空压机系统各个空压机站的空压机的运行状态;判断空压机系统是否处于最优状态,如果处于最优状态,则保持最优状态运行;如果不是最优状态,则重新给定压缩空气管网压力设定值,直到判定空压机系统处于最优状态,保持最优状态运行。本发明采用集群优化,可以对空压机进行科学的启停、加/卸载操作,实现了压缩空气管网压力的精确控制,降低了压缩空气管网压力等级,降低了能源损耗。
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公开(公告)号:CN108397674B
公开(公告)日:2020-02-21
申请号:CN201810164823.6
申请日:2018-02-27
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开一种恒温恒压的润滑设备,所述设备包括:油泵,所述油泵中将润滑油泵入到所述设备中;温控阀,所述温控阀具有一腔体;第一入口;第一出口;第二入口;热敏件,所述热敏件设置在所述腔体内,所述热敏件随着温度变化控制润滑油从所述第一入口和所述第二入口的流量比例;自立式调压阀,所述自立式调压阀包括第一阀芯,所述第一阀芯在油压增高时下降,使返回油箱的润滑油增多进入系统的润滑油减少;在油压降低时上升,使返回油箱的润滑油减少进入系统的润滑油增多。通过所述设备解决了现有技术中润滑系统油温油压不稳定,易波动的技术问题,达到了安全、快速提高润滑系统油温油压稳定性的技术效果。
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公开(公告)号:CN108361186B
公开(公告)日:2019-11-29
申请号:CN201810162296.5
申请日:2018-02-27
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种钢铁厂空压机系统优化方法,根据历史数据,建立各用户压缩空气压力、流量需求模型;读取各用户压缩空气实时数据,根据各用户压缩空气实时数据优化各用户压缩空气压力、流量需求模型,给定压缩空气管网压力设定值;根据压缩空气管网压力设定值,设定空压机系统各个空压机站的空压机的运行状态;判断空压机系统是否处于最优状态,如果处于最优状态,则保持最优状态运行;如果不是最优状态,则重新给定压缩空气管网压力设定值,直到判定空压机系统处于最优状态,保持最优状态运行。本发明采用集群优化,可以对空压机进行科学的启停、加/卸载操作,实现了压缩空气管网压力的精确控制,降低了压缩空气管网压力等级,降低了能源损耗。
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公开(公告)号:CN108397674A
公开(公告)日:2018-08-14
申请号:CN201810164823.6
申请日:2018-02-27
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开一种恒温恒压的润滑设备,所述设备包括:油泵,所述油泵中将润滑油泵入到所述设备中;温控阀,所述温控阀具有一腔体;第一入口;第一出口;第二入口;热敏件,所述热敏件设置在所述腔体内,所述热敏件随着温度变化控制润滑油从所述第一入口和所述第二入口的流量比例;自立式调压阀,所述自立式调压阀包括第一阀芯,所述第一阀芯在油压增高时下降,使返回油箱的润滑油增多进入系统的润滑油减少;在油压降低时上升,使返回油箱的润滑油减少进入系统的润滑油增多。通过所述设备解决了现有技术中润滑系统油温油压不稳定,易波动的技术问题,达到了安全、快速提高润滑系统油温油压稳定性的技术效果。
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公开(公告)号:CN106971039A
公开(公告)日:2017-07-21
申请号:CN201710194553.9
申请日:2017-03-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: G06F17/50
CPC classification number: G06F17/5086
Abstract: 本发明涉及鼓风机技术领域,特别涉及一种轴流式鼓风机改造方法,包括:拆分轴流式鼓风机;确定轴流式鼓风机改造后的流量、排气压力及总容量的参数;计算轴流式鼓风机改造后的级数、风机转子轮毂直径、流道参数、每级动叶栅及静叶栅的参数;按照计算的轴流式鼓风机改造后的级数、流道参数、每级动叶栅及静叶栅的参数对轴流式鼓风机的级数、风机转子轮毂直径、流道参数、动叶栅及静叶栅进行改造;更换轴流式鼓风机的静叶承缸、调节缸及扩压器;通过仿真试验对改造后的轴流式鼓风机的动叶栅及静叶栅的屈服强度进行分析。本发明提供的轴流式鼓风机的扩容改造方法,实现了高炉停产、升级、等因素造成闲置的鼓风机的有效利用,避免造成资源浪费。
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