镀锡板表面润湿强度测试方法及相关设备

    公开(公告)号:CN116242742A

    公开(公告)日:2023-06-09

    申请号:CN202310077175.1

    申请日:2023-02-06

    IPC分类号: G01N13/00

    摘要: 本发明提供一种镀锡板表面润湿强度测试方法及相关设备。方法包括:获取待测镀锡板;利用达因笔在镀锡板上划线,以获得划线笔迹;确定划线笔迹的变化情况,对于划线笔迹出现毛细现象的情况,利用具有更高型号的达因笔在镀锡板上再次划线,以获得新的划线笔迹,直至新的划线笔迹不发生任何变化,将新的划线笔迹所对应的达因笔的型号确定为镀锡板表面润湿强度。由此,以提供一种可量化的润湿性指标,通过达因笔测试镀锡板表面,综合考虑基板的表面形貌、钝化膜与涂料匹配性的关系,观察笔迹现象,建立一种可评价的镀锡板表面润湿强度测试方法。

    一种电镀锡阳极电流的控制方法及装置

    公开(公告)号:CN110552052B

    公开(公告)日:2022-02-22

    申请号:CN201910834673.X

    申请日:2019-09-05

    摘要: 本发明涉及一种电镀锡阳极电流的控制方法及装置,该方法包括:根据带钢镀锡层的厚度,确定需投入使用的带钢上表面的第一锡阳极的第一排数和需投入使用的所述带钢下表面的第二锡阳极的第二排数;为第一排数的第一锡阳极和第二排数的第二锡阳极通正常电流,为剩余的锡阳极均通保护电流;在电镀槽内存在电势差的两排锡阳极的通电时长超过预设时长时,对存在电势差的两排锡阳极中的一排或两排锡阳极的通入电流进行调整,其他排锡阳极相应调整,以使得原有存在电势差的两排锡阳极经过调整之后的电势差方向变为反向或者不存在电势差,同时,确保需投入使用的第一锡阳极的第一数量和投入使用的第二锡阳极的第二数量不变,进而避免锡阳极的过渡消耗。

    镀锡板生产方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115418685A

    公开(公告)日:2022-12-02

    申请号:CN202210924322.X

    申请日:2022-08-03

    IPC分类号: C25D3/30 C25D5/34 C25D17/08

    摘要: 本申请涉及镀锡板通板运行技术领域,揭示了一种镀锡板生产方法。该方法包括:对张力辊辊面进行毛化处理,以提高所述张力辊辊面的粗糙度;构建镀锡板生产线,并在所述镀锡板生产线中安装多个张力辊,所述张力辊用于为镀锡板生产线中的镀锡板提供张力,以使镀锡板在镀锡板生产线中稳定运行;通过所述镀锡板生产线,对冷轧低碳薄钢带进行镀锡加工,得到镀锡板成品。本申请所提出的技术方案可以有效降低镀锡产线生产出来的镀锡板中划伤缺陷出现的数量,从而减少因生产出来的镀锡板中划伤缺陷出现过多造成的经济损失。

    一种电镀锡阳极电流的控制方法及装置

    公开(公告)号:CN110552052A

    公开(公告)日:2019-12-10

    申请号:CN201910834673.X

    申请日:2019-09-05

    摘要: 本发明涉及一种电镀锡阳极电流的控制方法及装置,该方法包括:根据带钢镀锡层的厚度,确定需投入使用的带钢上表面的第一锡阳极的第一排数和需投入使用的所述带钢下表面的第二锡阳极的第二排数;为第一排数的第一锡阳极和第二排数的第二锡阳极通正常电流,为剩余的锡阳极均通保护电流;在电镀槽内存在电势差的两排锡阳极的通电时长超过预设时长时,对存在电势差的两排锡阳极中的一排或两排锡阳极的通入电流进行调整,其他排锡阳极相应调整,以使得原有存在电势差的两排锡阳极经过调整之后的电势差方向变为反向或者不存在电势差,同时,确保需投入使用的第一锡阳极的第一数量和投入使用的第二锡阳极的第二数量不变,进而避免锡阳极的过渡消耗。

    一种镀锡钝化废液的处理系统

    公开(公告)号:CN217230286U

    公开(公告)日:2022-08-19

    申请号:CN202120462399.0

    申请日:2021-03-03

    IPC分类号: C02F1/04 C02F103/16

    摘要: 本实用新型涉及镀锡板钝化技术领域,尤其涉及一种镀锡钝化废液的处理系统,该系统包括:废水箱,用于存储镀锡钝化废液;分离装置,与所述废水箱连通,用于对所述镀锡钝化废液进行分离,获得水蒸气和镀锡钝化浓缩废液,并将所述镀锡钝化浓缩废液排回至所述废水箱中;冷凝装置,与所述分离装置连通,用于对所述水蒸气进行冷凝处理,形成冷凝水,并排出所述冷凝水。本实施例能提高镀锡钝化废液的浓度,大大减小镀锡钝化废液的体积,因而降低了钝化废液的处理量,降低环保成本,为后续环保公司处理镀锡钝化废液提供了基础。