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公开(公告)号：CN112304260A
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN202011063942.6
申请日：2020-09-30
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种确定烧结烟气罩长度的方法，所述方法包括：控制烧结机台车带动烧结料面运动，并带动所述烧结料面的特定位置及设置于所述特定位置的测量装置一起运动，其中，所述测量装置与所述特定位置保持相对位置不变；在所述测量装置的运动过程中，通过所述测量装置对所述特定位置运行至M个位置的风速进行测量，获得对应的M个料面风速，M为大于或等于2的正整数；基于所述M个料面风速，获得所述烧结料面的实际受风量；基于所述实际受风量及预设受风量，确定所述烟气罩的长度。该发明解决了现有技术中烟气循环系统大多存在烟气罩参数设置不合理，导致烧结料面的受风量出现不达标或超标的问题。
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公开(公告)号：CN107796734B
公开(公告)日：2019-12-31
申请号：CN201710958566.9
申请日：2017-10-16
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: G01N11/00
Abstract: 本发明公开了一种铁矿粉粘结性能的测试方法，属于烧结技术领域。所述方法包括：将熟石灰与水混合，搅拌获得熟石灰悬浊液；将铁矿粉与所述熟石灰悬浊液混合，搅拌获得混合悬浊液；使用流变仪或粘度计测试所述混合悬浊液的粘度，得到所述铁矿粉的粘结性能。如此，有效解决了现有技术中难以定量衡量铁矿粉粘结性能的问题，通过测试不同铁矿粉不同温度下的粘结性能，为合理搭配使用各种铁矿粉以获得良好的制粒效果提供了参考依据。
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公开(公告)号：CN107908154A
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201710958164.9
申请日：2017-10-16
Applicant: 首钢集团有限公司
Inventor： 陈绍国 , 陈润峰 , 张思斌 , 潘文 , 李雪峰 , 裴元东 , 赵学强 , 赵志星 , 刘海峰 , 马泽军 , 董永生 , 赵勇 , 祝建波 , 马怀营 , 程建红 , 张晓臣 , 王文岗 , 梁洁 , 冯文彬 , 周诚根 , 柏鹏飞
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明涉及烧结技术领域，尤其涉及单风机生产控制方法、装置、计算机存储介质及设备，所述方法包括根据单风机的烧结混合料在不同水分含量下的造球后且烘干前的粒度情况和造球后且烘干后的粒度情况，确定第一目标水分值；根据第一目标水分值与第二目标水分值具有的范围关系，确定第二目标水分值的范围，0.2＜D1-D2＜0.6，D1为第一目标水分值，D2为第二目标水分值；在第二目标水分值的范围内，确定多个待验证水分值；对与多个待验证水分值对应的各个烧结混合料进行烧结杯实验，对应获得多组烧结杯实验结果；根据多组烧结杯实验结果，确定出第二目标水分值；利用第二目标水分值对单风机的烧结混合料的水分进行调整。本申请能够提高料层的透气性。
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公开(公告)号：CN107727788A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201710959160.2
申请日：2017-10-16
Applicant: 首钢集团有限公司
Inventor： 潘文 , 马怀营 , 马泽军 , 陈润峰 , 赵霞 , 周继良 , 赵俊花 , 赵勇 , 石江山 , 裴元东 , 张志东 , 程峥明 , 欧书海 , 高新洲 , 陈绍国 , 宋福亮 , 张晓臣 , 梁洁 , 赵志星 , 史凤奎 , 刘占江 , 刘明 , 刘磊
IPC: G01N31/12
Abstract: 本发明公开了一种点火炉内烧结料面受热强度的检测方法，属于烧结技术领域。所述点火炉内烧结料面受热强度的检测方法包括以下步骤：通过热电偶测得烧结料面通过点火炉过程中的温度，热电偶将温度信号发送给温控仪；根据温控仪接收到的温度信号绘制料面温度变化曲线；根据点火炉内高温区域绝对受热强度及烧结台车的运行速度得到烧结料面在高温区域综合受热强度；根据点火炉内中高温区域绝对受热强度及烧结台车的运行速度得到烧结料面在中高温区域综合受热强度；根据烧结料面在高温区域综合受热强度及烧结料面在中高温区域综合受热强度得到烧结点火炉的点火质量。本发明点火炉内烧结料面受热强度的检测方法可以定量判断和评价烧结点火炉的点火质量。
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公开(公告)号：CN116312185A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202211106040.5
申请日：2022-09-09
Applicant: 首钢集团有限公司
Inventor： 陈绍国 , 潘文 , 赵志星 , 张亚鹏 , 马怀营 , 季斌 , 武建龙 , 张晓臣 , 王冬青 , 赵景军 , 郝乐 , 刘华阳 , 朱旺 , 王春来 , 辛越 , 刘勇君 , 康海军 , 罗尧升 , 康志鹏 , 石江山 , 刘玉东 , 梁洁 , 王喆
IPC: G09B25/00
Abstract: 本发明公开一种研究烧结烟气循环工艺的实验装置，包括第一烧结杯、第二烧结杯、混料系统、分样装置、布料装置、第一烟气管路、第二烟气管路、第三烟气管路、排烟管路、烟气循环管路、点火装置、烟气喷吹装置、单辊破碎装置、第一烧结杯回转装置、第二烧结杯回转装置、落下筛分系统、烧结矿运送小车、轨道、转鼓强度试验装置、称量装置和多个热电偶。通过控制调节阀促使双工位烧结杯的烟气管路系统实现不同工艺要求的烟气循环，满足烧结内循环、外循环、不同段烟气循环、冷却烟气循环至热风烧结、烧结烟气循环至烧结矿冷却以及热风循环至烧结矿冷却的实验室研究需求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114772953B
公开(公告)日：2023-01-20
申请号：CN202210473640.9
申请日：2022-04-29
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢长治钢铁有限公司
IPC: C04B2/10
Abstract: 本发明公开了一种回转窑煅烧系统和方法，煅烧系统包括：回转窑；预热给料仓，预热给料仓的出料口与回转窑的进料口连通；成品冷却仓，成品冷却仓的进料口与回转窑的出料口连通；冷却风机，冷却风机的进气口与预热给料仓的排气口连通，冷却风机的排气口与成品冷却仓连通；回转窑排出煅烧烟气预热预热给料仓内待煅烧的物料后，再经冷却风机抽取预设比例的煅烧烟气冷却成品冷却仓内已煅烧的物料，并与回转窑内的煅烧烟气混合，以在回转窑内形成高温低氧的煅烧气氛。本发明的煅烧系统在回转窑内形成高温低氧的煅烧气氛，能够使氮气与氧气的反应化学势降低，进而降低回转窑煅烧过程中氮氧化物的排放。
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公开(公告)号：CN107908154B
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN201710958164.9
申请日：2017-10-16
Applicant: 首钢集团有限公司
Inventor： 陈绍国 , 陈润峰 , 张思斌 , 潘文 , 李雪峰 , 裴元东 , 赵学强 , 赵志星 , 刘海峰 , 马泽军 , 董永生 , 赵勇 , 祝建波 , 马怀营 , 程建红 , 张晓臣 , 王文岗 , 梁洁 , 冯文彬 , 周诚根 , 柏鹏飞
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明涉及烧结技术领域，尤其涉及单风机生产控制方法、装置、计算机存储介质及设备，所述方法包括根据单风机的烧结混合料在不同水分含量下的造球后且烘干前的粒度情况和造球后且烘干后的粒度情况，确定第一目标水分值；根据第一目标水分值与第二目标水分值具有的范围关系，确定第二目标水分值的范围，0.2＜D1‑D2＜0.6，D1为第一目标水分值，D2为第二目标水分值；在第二目标水分值的范围内，确定多个待验证水分值；对与多个待验证水分值对应的各个烧结混合料进行烧结杯实验，对应获得多组烧结杯实验结果；根据多组烧结杯实验结果，确定出第二目标水分值；利用第二目标水分值对单风机的烧结混合料的水分进行调整。本申请能够提高料层的透气性。
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公开(公告)号：CN110824097A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201911004891.7
申请日：2019-10-22
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种烧结烟气CO氧化催化剂评价系统，包括：模拟烧结烟气供给模块，所述模拟烧结烟气供给模块包括气体供给单元、模拟烟气配气单元和气体混合单元，所述气体供给单元连接所述模拟烟气配气单元，所述模拟烟气配气单元连接所述气体混合单元；CO氧化催化脱除模块，所述模拟烧结烟气供给模块连接CO氧化催化脱除模块；尾气吸附处理模块，所述CO氧化催化脱除模块连接尾气吸附处理模块；本发明采用了精确的气体流量控制系统，可以精准调节和控制模拟烟气的成分和流量；另外，催化反应器采用双层管壁设计，同时解决了烟气加热和催化反应的问题，无需再在模拟烟气进入催化反应器之前设置气体加热装置，简化了工艺流程。
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公开(公告)号：CN107727788B
公开(公告)日：2019-11-26
申请号：CN201710959160.2
申请日：2017-10-16
Applicant: 首钢集团有限公司
Inventor： 潘文 , 马怀营 , 马泽军 , 陈润峰 , 赵霞 , 周继良 , 赵俊花 , 赵勇 , 石江山 , 裴元东 , 张志东 , 程峥明 , 欧书海 , 高新洲 , 陈绍国 , 宋福亮 , 张晓臣 , 梁洁 , 赵志星 , 史凤奎 , 刘占江 , 刘明 , 刘磊
IPC: G01N31/12
Abstract: 本发明公开了一种点火炉内烧结料面受热强度的检测方法，属于烧结技术领域。所述点火炉内烧结料面受热强度的检测方法包括以下步骤：通过热电偶测得烧结料面通过点火炉过程中的温度，热电偶将温度信号发送给温控仪；根据温控仪接收到的温度信号绘制料面温度变化曲线；根据点火炉内高温区域绝对受热强度及烧结台车的运行速度得到烧结料面在高温区域综合受热强度；根据点火炉内中高温区域绝对受热强度及烧结台车的运行速度得到烧结料面在中高温区域综合受热强度；根据烧结料面在高温区域综合受热强度及烧结料面在中高温区域综合受热强度得到烧结点火炉的点火质量。本发明点火炉内烧结料面受热强度的检测方法可以定量判断和评价烧结点火炉的点火质量。
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公开(公告)号：CN110094977A
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201910331776.4
申请日：2019-04-24
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种烧结系统，包括：烧结机风箱组、热段烟气管道、热段阀门、热段风机、冷段烟气管道、冷段阀门及冷段风机；热段烟气管道的输入端与烧结机风箱组中的后部风箱的输出端连接，热段烟气管道的输出端与热段风机的输入端连接；热段风机的输出端通向烧结机前部料面；冷段烟气管道的输入端与烧结机风箱组中前部风箱的输出端连接，冷段烟气管道的输出端与冷段风机的输入端连接；冷段风机的输出端通向烧结机后部料面。将烧结机后部风箱的热烟气引回烧结机前部料面进行热段循环烧结，将前部风箱的冷段烟气引回烧结机后部料面进行冷段循环烧结，在实现污染物减排的同时保证了烧结矿质量。
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