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公开(公告)号：CN111500934B
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN202010516224.3
申请日：2020-06-09
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C21C7/064 , B22D11/115 , B21B45/02 , B21B41/00 , B21B3/02 , B21B1/16
摘要： 本发明公开了一种高碳钢氧化铁皮中Fe3O4含量的控制方法，所述方法包括，将精轧高碳钢圆钢在18～28℃/s的速率下进行冷却；将所述冷却后的圆钢在955～970℃的温度下进行吐丝，获得盘条；将所述盘条在1.3～1.7s时间内缓冷至935～960℃；将所述缓冷后的盘条在12.4～22.4℃/s的速率下风冷至580～600℃，获得高Fe3O4含量氧化铁皮的高碳钢。本申请的控制方法，既可以提高氧化铁皮中Fe3O4的含量，易于机械剥壳，免酸洗，还可以抑制心部网状渗碳体析出，使高碳钢具有低断丝率。
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公开(公告)号：CN111500934A
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN202010516224.3
申请日：2020-06-09
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C21C7/064 , B22D11/115 , B21B45/02 , B21B41/00 , B21B3/02 , B21B1/16
摘要： 本发明公开了一种高碳钢氧化铁皮中Fe3O4含量的控制方法，所述方法包括，将精轧高碳钢圆钢在18～28℃/s的速率下进行冷却；将所述冷却后的圆钢在955～970℃的温度下进行吐丝，获得盘条；将所述盘条在1.3～1.7s时间内缓冷至935～960℃；将所述缓冷后的盘条在12.4～22.4℃/s的速率下风冷至580～600℃，获得高Fe3O4含量氧化铁皮的高碳钢。本申请的控制方法，既可以提高氧化铁皮中Fe3O4的含量，易于机械剥壳，免酸洗，还可以抑制心部网状渗碳体析出，使高碳钢具有低断丝率。
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公开(公告)号：CN109735773A
公开(公告)日：2019-05-10
申请号：CN201811629438.0
申请日：2018-12-28
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 一种高碳钢珠光体片层间距控制方法，属于高碳钢技术领域。工艺包括：工业铁水、废钢→100吨转炉冶炼→LF炉精炼→连铸160方坯→铸坯加热→粗轧→中轧→穿水(一次控冷)→精轧(控轧)→穿水(二次控冷)→吐丝→风冷(三次控冷)→集卷→PF线运输→打捆→包装运输。通过Cr微合金化与控制相变相结合技术，让高碳钢在相变时发生索氏体转变而非珠光体转变，钢中的Cr含量范围：0.21-0.26％，目标：0.23％；粗轧温度：950-1050℃，出预穿水温度860-920℃；吐丝温度830-890℃，吐丝后斯太尔控冷线辊道速度及风机开启。优点在于，通过Cr微合金化与控制相变相结合技术，成功的解决了在风机风冷能力不足的前提下，如何让高碳钢在相变时发生索氏体转变而非珠光体转变。
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公开(公告)号：CN107674936A
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201710949258.X
申请日：2017-10-12
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 一种转炉冶炼含钛铁水转炉终点渣-铁分离的控制方法，属于炼钢技术领域。采用活性石灰和矿石为主的造渣方式，活性灰要求有效CaO含量≥85％。转炉采用选择性留渣+单渣操作法，转炉留渣量按照总渣量的1/2～1/3进行留渣操作，转炉装入量按90％铁水+10％废钢模式进行生产。转炉冶炼具体操作过程分为两部分：第一部分为转炉冶炼造渣操作；第二部分为出钢过程渣铁分离操作。优点在于，解决了高磷含钛铁水的转炉冶炼前期渣过粘、渣铁分离效果差，中前期渣脱磷效果差的难题，实现转炉冶炼保碳出钢的目的，脱除钢水中钛大部分进炉渣，转炉终渣TiO2含量3.6～5.0％。
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公开(公告)号：CN113802059B
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202110945225.4
申请日：2021-08-17
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明特别涉及一种大跨度高强度电缆线芯用钢及其制备方法，属于钢材制备技术领域，其化学成分以质量分数计包括：C：0.54％‑0.56％，Si:0.17％‑0.25％，Mn:0.50％‑0.60％，P:≤0.012％，S：≤0.010％，N≤0.003％，其余为Fe和不可避免的杂质；通过提高纯净度、降低盘条中O、N、P、S含量，提高盘条的可变形能力，用户在不经过热处理的情况下进行强制大变形拉拔，可从Φ5.5mm可直接拉拔至Φ1.0‑1.3mm，提高成品钢丝的抗拉强度，线缆镀锌钢绞线的抗拉强度能达到1600‑1800MPa。
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公开(公告)号：CN113802059A
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN202110945225.4
申请日：2021-08-17
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明特别涉及一种大跨度高强度电缆线芯用钢及其制备方法，属于钢材制备技术领域，其化学成分以质量分数计包括：C：0.54％‑0.56％，Si:0.17％‑0.25％，Mn:0.50％‑0.60％，P:≤0.012％，S：≤0.010％，N≤0.003％，其余为Fe和不可避免的杂质；通过提高纯净度、降低盘条中O、N、P、S含量，提高盘条的可变形能力，用户在不经过热处理的情况下进行强制大变形拉拔，可从Φ5.5mm可直接拉拔至Φ1.0‑1.3mm，提高成品钢丝的抗拉强度，线缆镀锌钢绞线的抗拉强度能达到1600‑1800MPa。
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公开(公告)号：CN107904477A
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201710948697.9
申请日：2017-10-12
申请人： 首钢集团有限公司
CPC分类号： C22C33/04 , B21C37/04 , B22D11/16 , C21C1/02 , C21C5/36 , C21C7/0025 , C21C7/0056 , C21C7/06 , C21C7/064
摘要： 一种矿用钢绞线用钢的生产方法，属于高碳钢技术领域。采用Cr、V微合金化；转炉采用双渣操作，终点碳按0.20～0.40％控制，出钢温度1610～1630℃，挡渣出钢；采用低氮增碳剂增碳；用Si-Ca-Ba脱氧；每炉加600～800kg合成渣；控制氧活度≤10ppm，FeO≤1.0％；Ca-Si线进行夹杂变性处理；采用恒拉速全保护浇铸，采用优化的二次冷却制度；采用温控轧制技术,以利于缩孔的焊合；采用相变强化冷却技术，相变时加顶吹辅助风机并采用慢—快—慢的辊速设置，使相变温升控制在35℃之内。采用小盖板进行横向风量调节，使横向温差≤20℃。优点在于，可稳定控制钢中元素含量和盘条质量,成功开辟了一条用160mm2连铸小方坯生产KY82B钢绞线用盘条工艺技术路线，生产的盘条质量优良。
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