一种新型带钢稳定辊
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107904533A

    公开(公告)日:2018-04-13

    申请号:CN201711154135.3

    申请日:2017-11-20

    申请人: 马中亮

    IPC分类号: C23C2/06 C23C2/20

    CPC分类号: C23C2/06 C23C2/003 C23C2/20

    摘要: 一种新型带钢稳定辊,安装在气刀横梁上,由前稳定辊和后稳定辊组成,其中:所述后稳定辊包括固定安装的后稳定辊支架,后稳定辊支架上安装有后钢辊;所述前稳定辊包括前稳定辊支架,前稳定辊支架上安装有前钢辊,前钢辊与后钢辊相对,且前钢辊低于后钢辊,前稳定辊支架通过用于调整其与后稳定辊间距的丝杠安装于前稳定辊底座上,本发明带钢稳定辊用于生产极薄和超薄热镀锌带钢生产线上,用于稳定热镀后温度在460~550℃,表面镀层没有完全凝固的带钢,本发明装置距离气刀刀唇较近,能够隔离冷却风箱冷却带钢时产生的带钢摆动对气刀处的影响,避免带钢刮擦刀唇。

    一种组配辅助冷却用铸造炉辊

    公开(公告)号:CN107941017A

    公开(公告)日:2018-04-20

    申请号:CN201711154299.6

    申请日:2017-11-20

    申请人: 马中亮

    IPC分类号: F27D9/00 F27D3/02

    摘要: 本发明公开了一种组配辅助冷却用铸造炉辊,包括炉辊本体,其特征在于:所述炉辊本体为中空的半封闭结构,该炉辊本体内壁上设置有若干径向分布的且与所述炉辊本体一体结构的凸起,该炉辊本体芯部设置有炉辊芯棒,若干所述凸起抵在所述炉辊本体上,若干所述凸起与炉辊本体和炉辊芯棒之间形成空腔,所述空腔中注入有冷却水;所述炉辊本体上设置有与该炉辊本体开口端通过止口相连的端盖,所述端盖上设置有与所述空腔相连通的注水口,所述炉辊本体上炉辊本体封闭端上设置有与所述空腔相连通的出水口。通过采用上述结构,炉辊本体和炉辊芯棒之间的空腔之间设置有与炉辊本体一体结构的若干凸起,利用凸起弥补传统空腔导致强度不足的问题。

    一种翅片管生产设备
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107931476A

    公开(公告)日:2018-04-20

    申请号:CN201711154113.7

    申请日:2017-11-20

    申请人: 马中亮

    IPC分类号: B21D45/00 B21D53/08

    CPC分类号: B21D45/00 B21D53/08

    摘要: 本发明涉及一种翅片管生产设备,包括盛装有皂化液的机架、水箱、设置于所述的机架上用于将翅片管翻入所述的水箱中的翻料装置,所述的翅片管生产设备还包括设置在所述的翻料装置上能够将所述的翅片管的一端抬高从而将所述的翅片管内孔中的皂化液排入所述的机架中的排水装置,所述的排水装置包括位于所述的翅片管的下方能够将所述的翅片管的一端抬高的顶块、用于驱动所述的顶块沿着上下方向运动的驱动装置。本发明通过在翻料装置上设置排水装置,当翅片管生产完成后翻入水箱前,通过排水装置将翅片管的一端抬高,从而将翅片管内孔中的皂化液排入机架中,实现了皂化液的回收,同时清理了翅片管内壁,便于下道工序的生产。

    立式加热炉辐射管安装工装

    公开(公告)号:CN107934734A

    公开(公告)日:2018-04-20

    申请号:CN201711154314.7

    申请日:2017-11-20

    申请人: 马中亮

    IPC分类号: B66C1/10 B66C13/06

    CPC分类号: B66C1/10 B66C13/06

    摘要: 为解决现有技术加热炉辐射管安装工装存在的在对立式加热炉进行安装时,需要较大的操作场地,且操作不便,其安装效率较低等问题,本发明提出一种立式加热炉辐射管安装工装,包括吊管和配重,所述吊管的外径小于辐射管端头内径,所述配重固定在吊管的右端头,并且,在吊管右端头的上方和中偏右部上方分别设置有吊环Ⅰ和吊环Ⅱ,在吊管左侧上方设置有定位卡,下方设置有调整绳连接环。本发明立式加热炉辐射管安装工装的有益技术效果是能够方便的将辐射管吊装或运载到所需位置,方便辐射管的安装,操作简单,且结构合理,成本较低。

    一种连退炉辐射管热负荷平衡预警装置

    公开(公告)号:CN107904392A

    公开(公告)日:2018-04-13

    申请号:CN201711154149.5

    申请日:2017-11-20

    申请人: 马中亮

    IPC分类号: C21D11/00 C21D9/56 C21D1/26

    CPC分类号: C21D11/00 C21D1/26 C21D9/56

    摘要: 本发明公开了一种连退炉辐射管热负荷平衡预警装置,属于冶金行业冷轧工艺技术领域。该连退炉辐射管热负荷平衡预警装置包括依次连接的传感模块、信号处理模块、控制模块和预警模块,所述传感模块包括辐射管温度传感器和炉室温度传感器。该连退炉辐射管热负荷平衡预警装置能够实时监测冷轧连退炉加热系统中每一组辐射管的温差情况,依据点值判断炉内热负荷平衡情况,并给出辐射管热负荷平衡预警,从而保证设备的正常运行和钢带质量。

    一种加固式I型辐射管外管

    公开(公告)号:CN107965768A

    公开(公告)日:2018-04-27

    申请号:CN201711154150.8

    申请日:2017-11-20

    申请人: 马中亮

    IPC分类号: F23D14/46 F23D14/76

    CPC分类号: F23D14/46 F23D14/76

    摘要: 本发明公开了一种加固式I型辐射管外管,以解决目前I型辐射管外管的直管和封头焊接处易烧损的问题。它主要由连接法兰、直管、封头、托管四部分焊接而成,在直管与封头相连的焊接处增设有加固环,加固环套在直管与封头焊缝处的外围,两端分别焊接在直管和封头外圈上。本发明在I型辐射管外管强度最薄弱处套焊加固环,可以明显提高I型辐射管外管强度,提升辐射管在高温工况下的抗变形能力,延长了I形辐射管的使用寿命,提高连续退火机组生产作业率,保证带钢的表面质量。

    组合式芯棒及带有这种芯棒的绝缘子

    公开(公告)号:CN107863208A

    公开(公告)日:2018-03-30

    申请号:CN201711154298.1

    申请日:2017-11-20

    申请人: 马中亮

    IPC分类号: H01B17/38

    CPC分类号: H01B17/38

    摘要: 本发明公开一种组合式芯棒及带有这种芯棒的绝缘子,该组合式芯棒包括位于中间的主芯棒、设置在该主芯棒周围的若干内芯棒,以及设置在该若干内芯棒外围的固定管。该主芯棒与周围相邻的内芯棒紧靠在一起,该内芯棒沿环形均匀排布并两两紧靠在一起,该固定管与相邻的内芯棒紧靠在一起。该绝缘子包括芯棒、该芯棒外包覆的伞裙、该芯棒两端连接的法兰,其中该芯棒为本发明的组合式芯棒。上述组合式芯棒及带有这种芯棒的绝缘子,结构稳定,机械性能好,生产效率高,节省成本。

    一种三叉导板小导板的安装结构

    公开(公告)号:CN107952802A

    公开(公告)日:2018-04-24

    申请号:CN201711154146.1

    申请日:2017-11-20

    申请人: 马中亮

    IPC分类号: B21B39/14 B21B39/34 B21B39/02

    CPC分类号: B21B39/14 B21B39/02 B21B39/34

    摘要: 本发明属于热轧窄带钢生产设备领域,尤其涉及一种三叉导板小导板的安装结构,其特征在于:所述小导板A与送料辊的辊面相贴,所述小导板B与活动辊的辊面相贴,所述弹簧支座A固定于三叉导板导槽A上,所述弹簧支座B固定于三叉导板导槽B上,所述弹簧A的一端安装于销轴A上并且其另一端安装于弹簧支座A上,所述弹簧B的一端安装于销轴B上并且其另一端安装于弹簧支座B上,所述回转轴A位于销轴A、弹簧支座A之间,所述回转轴B位于销轴B、弹簧支座B之间,所述螺栓安装于长孔内将导板安装于三叉导板导槽A、三叉导板导槽B之间。本发明可消除小导板与送料辊辊面间隙,减小堆钢几率。

    准流线形传热管对流段模块

    公开(公告)号:CN107941050A

    公开(公告)日:2018-04-20

    申请号:CN201711154132.X

    申请日:2017-11-20

    申请人: 马中亮

    IPC分类号: F28D7/08 F28F1/00

    CPC分类号: F28D7/085 F28F1/006

    摘要: 本发明涉及一种准流线形传热管对流段模块,主要用于工业加热炉、工业锅炉辐射室后部对高效对流传热、不集灰尘的烟气取热。所述对流段模块包括炉墙(4)和准流线形截面管(3),所述准流线形截面管(3)呈蛇形状排列后其端部安装支撑于炉墙(4)内。本发明的优点是:传热管截面采用准流线形设计,高温烟气横向流经准流线形截面管时可以最大限度地克服流体卡曼涡流街的影响,可以最大限度地增加烟气与传热管的接触面积,显著改善烟气对流传热效果。可提高传热效率,同时可减少传热管集灰,可以节省吹灰蒸汽也能减小对流段结构,减少钢材使用量,从而降低建造成本,既节能又高效。