车轮油压机脱模缸
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103697014A

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201310686541.X

    申请日:2013-12-17

    Abstract: 车轮油压机脱模缸属于锻压设备零部件,尤其涉及一种油压机锻压坯料的推出装置。特点是所述的活动横梁下端设凹槽,凹槽周围设螺纹孔,活动横梁设油孔,与脱模缸的油孔对接;所述的上垫板设台阶孔,台阶孔与活动横梁的凹槽中心线同在一条直线上,台阶孔周围均设通孔和螺纹孔,通孔与活动横梁上的螺纹孔相配合,由螺栓将上垫板固定在活动横梁上;脱模缸置于台阶孔内,上端顶在活动横梁的凹槽中,由螺栓固定在上垫板上,柱塞装于缸体内。优点是构思新颖,结构简凑、合理;脱模缸整体安装与拆卸,维修时间减少到2小时,降低工作人员的劳动强度,大大提高油压机的作业率,消除拆除、装配上垫板的安全隐患。

    车轮油压机脱模缸
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103697014B

    公开(公告)日:2016-03-23

    申请号:CN201310686541.X

    申请日:2013-12-17

    Abstract: 车轮油压机脱模缸属于锻压设备零部件,尤其涉及一种油压机锻压坯料的推出装置。特点是所述的活动横梁下端设凹槽,凹槽周围设螺纹孔,活动横梁设油孔,与脱模缸的油孔对接;所述的上垫板设台阶孔,台阶孔与活动横梁的凹槽中心线同在一条直线上,台阶孔周围均设通孔和螺纹孔,通孔与活动横梁上的螺纹孔相配合,由螺栓将上垫板固定在活动横梁上;脱模缸置于台阶孔内,上端顶在活动横梁的凹槽中,由螺栓固定在上垫板上,柱塞装于缸体内。优点是构思新颖,结构简凑、合理;脱模缸整体安装与拆卸,维修时间减少到2小时,降低工作人员的劳动强度,大大提高油压机的作业率,消除拆除、装配上垫板的安全隐患。

    大型油压机主缸水平度在线监测装置

    公开(公告)号:CN103697861A

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201310688213.3

    申请日:2013-12-17

    CPC classification number: G01C9/00

    Abstract: 大型油压机主缸水平度在线监测装置属于油压机动态平衡测试技术领域,尤其涉及一种用于测定和校正油压机主缸的水平状态的装置。特点是主缸四侧至少设置三套以上主缸单侧位置监测机构;所述的主缸单侧位置监测机构由管架、位移传感器、磁环套架和底座连接构成;所述的管架下端设导向套,上端设通孔,由螺栓固定在上梁上,管架套装在位移传感器的测杆上;所述磁环套架上设磁环,磁环套架一端套装在位移传感器的测杆上,另一端与主缸连接;所述的底座上端设螺纹孔与测杆的安装螺纹配合,底座下端设通孔,由螺栓固定在侧立柱上。优点是构思新颖,结构简单、紧凑;测定及时、准确、可靠,减少废品,提高合格率,改善产品质量。

    一种轧制辐板的轧机
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104399754B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201410578574.7

    申请日:2014-10-25

    Abstract: 本发明提供一种应用于轧机设备技术领域的轧制辐板的轧机,所述的轧制辐板的轧机包括辐板辊轴(1),辐板辊(2)与辐板辊轴(1)连接,所述的辐板辊轴(1)包括辐板辊轴本体(3)和连接轴(4),辐板辊轴本体(3)端头部设置安装孔(5),连接轴(4)一端固定安装在安装孔(5)内,连接轴(4)另一端固定套装辐板辊(2),本发明的轧制辐板的轧机,当容易损坏的连接轴部分损坏后,将连接轴进行更换,而辐板辊轴仍可以继续重复使用,这样,不仅提高了轧机及其辐板辊轴的使用寿命,而且轧机的备件费用也相应明显降低,节约了成本。

    一种压力机模具润滑冷却装置

    公开(公告)号:CN104476802A

    公开(公告)日:2015-04-01

    申请号:CN201410577643.2

    申请日:2014-10-25

    Abstract: 本发明提供一种应用于模具设备领域的压力机模具润滑冷却装置,所述的压力机模具润滑冷却装置的装置支座(1)上安装与装置支座(1)活动连接的推力杆(2),推力杆(2)与电机(3)连接,电机(3)与控制部件(4)连接,润滑冷却装置还包括润滑冷却液喷洒部件(5),润滑冷却液喷洒部件(5)与控制部件(4)连接,润滑冷却液喷洒部件(5)包括喷洒环(6),喷洒环(6)与推力杆前端部(8)连接。本发明的所述的压力机模具润滑冷却装置,结构简单,操作简便,能够方便、快捷地完成对压力机的模具的润滑和冷却,并且润滑和冷却充分,从而在降低工作人员劳动强度的同时,能够延长模具的整体使用寿命。

    大型油压机主缸水平度在线监测装置

    公开(公告)号:CN103697861B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201310688213.3

    申请日:2013-12-17

    Abstract: 大型油压机主缸水平度在线监测装置属于油压机动态平衡测试技术领域,尤其涉及一种用于测定和校正油压机主缸的水平状态的装置。特点是主缸四侧至少设置三套以上主缸单侧位置监测机构;所述的主缸单侧位置监测机构由管架、位移传感器、磁环套架和底座连接构成;所述的管架下端设导向套,上端设通孔,由螺栓固定在上梁上,管架套装在位移传感器的测杆上;所述磁环套架上设磁环,磁环套架一端套装在位移传感器的测杆上,另一端与主缸连接;所述的底座上端设螺纹孔与测杆的安装螺纹配合,底座下端设通孔,由螺栓固定在侧立柱上。优点是构思新颖,结构简单、紧凑;测定及时、准确、可靠,减少废品,提高合格率,改善产品质量。

    一种轧制辐板的轧机
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104399754A

    公开(公告)日:2015-03-11

    申请号:CN201410578574.7

    申请日:2014-10-25

    Abstract: 本发明提供一种应用于轧机设备技术领域的轧制辐板的轧机,所述的轧制辐板的轧机包括辐板辊轴(1),辐板辊(2)与辐板辊轴(1)连接,所述的辐板辊轴(1)包括辐板辊轴本体(3)和连接轴(4),辐板辊轴本体(3)端头部设置安装孔(5),连接轴(4)一端固定安装在安装孔(5)内,连接轴(4)另一端固定套装辐板辊(2),本发明的轧制辐板的轧机,当容易损坏的连接轴部分损坏后,将连接轴进行更换,而辐板辊轴仍可以继续重复使用,这样,不仅提高了轧机及其辐板辊轴的使用寿命,而且轧机的备件费用也相应明显降低,节约了成本。

    车轮油压机脱模缸
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203670344U

    公开(公告)日:2014-06-25

    申请号:CN201320827366.7

    申请日:2013-12-17

    Abstract: 车轮油压机脱模缸属于锻压设备零部件,尤其涉及一种油压机锻压坯料的推出装置。特点是所述的活动横梁下端设凹槽,凹槽周围设螺纹孔,活动横梁设油孔,与脱模缸的油孔对接;所述的上垫板设台阶孔,台阶孔与活动横梁的凹槽中心线同在一条直线上,台阶孔周围均设通孔和螺纹孔,通孔与活动横梁上的螺纹孔相配合,由螺栓将上垫板固定在活动横梁上;脱模缸置于台阶孔内,上端顶在活动横梁的凹槽中,由螺栓固定在上垫板上,柱塞装于缸体内。优点是构思新颖,结构简凑、合理;脱模缸整体安装与拆卸,维修时间减少到2小时,降低工作人员的劳动强度,大大提高油压机的作业率,消除拆除、装配上垫板的安全隐患。

    钢锭除鳞装置
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203678887U

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201320621694.1

    申请日:2013-10-09

    Abstract: 一种钢锭除鳞装置,利用轴向柱塞马达带动小型减速机输出扭矩,带动转台转动,转台带动钢锭转动,实现旋转多圈的功能,彻底消除上下面及侧面黑印的困扰,该装置还包括动力驱动源、定台和穿过定台中部通孔的转轴结构,定台和转台之间设有耐磨铜滑板;所述液压马达与连接架相连,连接架和定台连接;本实用新型提供了一种圆柱钢锭旋转装置,既节省投资,又能消除高压水除鳞带来上下表面及侧面黑印给钢锭带来的影响,保证了产品的成材率,提高产品的合格率,降低生产成本。

    大型油压机主缸水平度在线监测装置

    公开(公告)号:CN203672367U

    公开(公告)日:2014-06-25

    申请号:CN201320828704.9

    申请日:2013-12-17

    Abstract: 大型油压机主缸水平度在线监测装置属于油压机动态平衡测试技术领域,尤其涉及一种用于测定和校正油压机主缸的水平状态的装置。特点是主缸四侧至少设置三套以上主缸单侧位置监测机构;所述的主缸单侧位置监测机构由管架、位移传感器、磁环套架和底座连接构成;所述的管架下端设导向套,上端设通孔,由螺栓固定在上梁上,管架套装在位移传感器的测杆上;所述磁环套架上设磁环,磁环套架一端套装在位移传感器的测杆上,另一端与主缸连接;所述的底座上端设螺纹孔与测杆的安装螺纹配合,底座下端设通孔,由螺栓固定在侧立柱上。优点是构思新颖,结构简单、紧凑;测定及时、准确、可靠,减少废品,提高合格率,改善产品质量。

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