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公开(公告)号：CN108411087B
公开(公告)日：2019-07-02
申请号：CN201810214349.3
申请日：2018-03-15
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种附着力优良的无取向电工钢生产方法，包括以下步骤：铁水预处理、炼钢、连铸、热轧、常化酸洗、冷轧、连续退火后形成带钢、带钢经过液态涂层液涂覆、烘烤、固化形成固态绝缘涂层从而得到成品；采用本发明的生产方法生产得到的无取向电工钢绝缘涂层附着力达到GB/T2522‑2007要求中A级，其上下表面均匀性良好，涂层绝缘性能优良，可有效降低电机涡流损耗，提高电机工作效率。
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公开(公告)号：CN107723590A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201710900228.X
申请日：2017-09-28
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1255 , C21D8/1266 , C21D8/1272 , C21D8/1283 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/16
Abstract: 本发明提供了一种变压器用冷轧取向电工钢及其生产方法，含有以下重量百分比元素：0.05％≤C≤0.07％，3.3％≤Si≤3.5％，0.15％≤Mn≤0.40％，P≤0.02％，0.40％≤Als≤0.50％，0.06％≤Cu≤0.08％，0.005％≤S≤0.010％，0.010％≤N≤0.015％，Ti≤0.002％，其余为Fe及不可避免的杂质。与现有技术相比，本发明采用了常规热轧工艺，利用Cu2S﹢MnS﹢AlN做为抑制剂而生产出轧制方向磁性能优良的电工钢板，电工钢成品轧制方向的磁性能优异，铁损低、磁感高，且磁性能波动小，其铁损P1.7/50≤1.30W/kg，B8≥1.80T。
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公开(公告)号：CN104723114B
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201510117599.1
申请日：2015-03-17
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种应用于钢材生产加工技术领域的提高带钢横向磁性能的加工装置，本发明同时还涉及应用所述装置加工带钢的工艺方法，所述的加工装置的飞剪(3)设置在输送辊道(4)的辊道前端部(8)，带钢板件旋转机构(5)设置在输送辊道(4)上，激光拼焊机(7)设置在带钢板件旋转机构(5)和辊道后端部(9)之间的位置，激光拼焊机(7)设置为位于输送辊道(4)侧面或上方部位的结构，本发明所述的加工装置及工艺方法，结构简单，能够方便快捷地对带钢长卷剪切成的带钢板件进行横向和纵向互换，并将带钢板件重新焊接成焊接带钢，从而有效提高带钢的横向磁性能，满足带钢使用需求。
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公开(公告)号：CN104073715B
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201410276236.8
申请日：2014-06-19
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高磁感无取向电工钢及其制造方法，通过对常化加热段加热速率控制、常化冷却段速度控制，并采取合适的抛丸酸洗工艺制度配合，为后工序提供板面质量优良的原料，在不添加附加合金元素、不改变成品退火工艺的情况下，磁感B50提高200-500高斯，铁损实物质量水平提高3-5％。也可以通过退火工艺优化进一步改善产品的磁性能，使磁感进一步提高。本发明产品可以满足常规电机要求，更可以满足高效电机、变频电机铁芯用电工钢高磁感的要求，电机效率得到提高，产品能耗、噪音得到降低。
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公开(公告)号：CN103510005B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201310439152.7
申请日：2013-09-24
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种中牌号冷轧无取向电工钢的制造方法，钢种按成分冶炼，出钢后钢水连续浇铸成厚度60～90mm的薄板坯；薄板坯不经冷却而直接进入加热炉加热，加热炉的温度控制在1100～1300℃，加热时间为0.2～2.0h；薄板坯再经热轧制成2.0～2.5mm厚度的热轧板；热轧板经酸洗、冷轧、退火及涂层制成0.5mm厚度的电工钢带成品。该中牌号冷轧无取向电工钢的制造方法，通过合理控制钢种成分，结合薄板坯连铸连轧工艺，不需要进行常化处理，即生产出表面无条纹及瓦楞印的中牌号电工钢板，电工钢的生产成本低。同时，本发明得到的中牌号电工钢成品的磁性能优异，其铁损P 1.5/50≤4.50W/kg，磁感B5000≥1.68T。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103290315B
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201310226954.X
申请日：2013-06-07
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强度导磁钢板，主要成分为Fe，还包括C、Mn、Si、P、S、Als，按质量百分数计算，上述成分的含量为：C≤0.10、0.09≤Mn＜0.40、Si≤0.10、P≤0.040、S≤0.012、0.015≤Als≤0.07，以及不可避免的杂质。本发明还公开了该钢板的生产方法。采用上述技术方案，通过冶炼化学成分控制、恰当的工艺制定，获得了具有较高力学性能并且具备良好的直流磁性能的冷轧退火钢板。这种冷轧钢板具备高屈服强度和导磁性能，使用中能够经受大的负荷而不发生变形。
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公开(公告)号：CN104878180A
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201510270622.0
申请日：2015-05-25
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种电工钢等离子稳定悬浮装置及其制作方法，通过设置一个电加热腔。在电加热腔中，通过气体介质在强电流的加热下，气体温度提高，形成等离子体气流。这时的等离子体气体体积比室温下膨胀很多倍，体积膨胀后的气体通过等离子体柜和气体减缓装置喷出到运行中的钢带，形成对钢带支撑，避免或减少退火钢带表面受损。
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公开(公告)号：CN104846170A
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201510306680.4
申请日：2015-06-04
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种电工钢退火还原用氢离子发生装置及其退火还原方法，具有：设置在炉体内支撑钢带(4)的支撑辊(5)；设置在炉体内、钢带(4)上方的喷管(1)，其中，喷管(1)一端封闭，另一端为可通入氢气的氢气进口(2)；喷管(1)侧面设有可使氢气喷出到钢带(4)表面的氢气出口(3)；设置在炉外的电源，电源的一极与喷管(1)连接，另一极与支撑辊(5)连接，使氢气在高温条件下的等离子化，提高氢气的还原速度和能力，通过氢离子将电工钢氧化物层还原，提高退火电工钢的磁性能和表面质量。
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公开(公告)号：CN104831026A
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201510272281.0
申请日：2015-05-25
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种电工钢可调退火加热装置及其退火加热方法，采用高温等离子体局部加热，完成电工钢带(4)在更高温度下再结晶，同时对退火炉(1)内的其它部件的要求低，实现对退火炉(1)没有更高的耐温要求，也能完成更高温度的退火，在钢的冶金质量相同的条件下，获得更低铁损的电工钢。同时表面质量好。
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公开(公告)号：CN103526001B
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201310438623.2
申请日：2013-09-24
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种定频压缩机用冷轧无取向电工钢的制造方法，钢水连续浇铸成厚度60～90mm的薄板坯，薄板坯不经冷却而直接进入加热炉加热，加热炉的温度在1120～1250℃，加热时间为0.4～2.5h；薄板坯再经热轧制成2.0～2.5mm厚度的热轧板；热轧板经酸洗、冷轧、退火及涂层而制成0.5mm厚度的电工钢带成品；该定频压缩机用冷轧无取向电工钢的制造方法，采用了薄板坯连铸连轧工艺，电工钢的生产成本低；通过合理控制钢种成分配比，电工钢成品的磁性能优异，铁损P1.5/50≤4.9W/Kg，磁感B5000≥1.72T，磁各向异性≤20%，能满足定频压缩机的使用需求，提高其工作效率。
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