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公开(公告)号：CN104162475A
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201410209652.6
申请日：2014-05-16
申请人： 马钢集团设计研究院有限责任公司 , 马钢(集团)控股有限公司
摘要： 本发明公开了一种高效节能的贫磁铁矿石联合碎磨磁选新方法，利用高压辊磨作为超细碎设备，并由立磨代替球磨。采用的工艺、步骤为：破碎、筛分—干式预选、高压辊磨—中场强湿式磁选、立式粗磨—弱磁粗选、立式细磨—弱磁精选。本发明方法能在入磨前大量抛弃粗粒废石、降低入磨量，且能够有效解决矿物解离时的过磨问题，能够显著降低球磨的钢球和衬板消耗，从而降低整个工艺的运行成本。采用本发明方法，铁矿石经过弱磁干选后，可以提高原矿品位2个百分点以上，辊磨产品的相对可磨度提高30%以上，采用立式搅拌磨代替球磨节约的能耗降低35～50%，选矿作业成本与常规“三段一闭路+二段球磨+二段弱磁选”的常规碎磨工艺相比，单位原矿电耗降低65.37%，钢球与衬板消耗降低59.26%。
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公开(公告)号：CN104162475B
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201410209652.6
申请日：2014-05-16
申请人： 马钢集团设计研究院有限责任公司 , 马钢(集团)控股有限公司
摘要： 本发明公开了一种高效节能的贫磁铁矿石联合碎磨磁选新方法，利用高压辊磨作为超细碎设备，并由立磨代替球磨。采用的工艺、步骤为：破碎、筛分—干式预选、高压辊磨—中场强湿式磁选、立式粗磨—弱磁粗选、立式细磨—弱磁精选。本发明方法能在入磨前大量抛弃粗粒废石、降低入磨量，且能够有效解决矿物解离时的过磨问题，能够显著降低球磨的钢球和衬板消耗，从而降低整个工艺的运行成本。采用本发明方法，铁矿石经过弱磁干选后，可以提高原矿品位2个百分点以上，辊磨产品的相对可磨度提高30%以上，采用立式搅拌磨代替球磨节约的能耗降低35~50%，选矿作业成本与常规“三段一闭路+二段球磨+二段弱磁选”的常规碎磨工艺相比，单位原矿电耗降低65.37%，钢球与衬板消耗降低59.26%。
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公开(公告)号：CN102974440A
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201210516828.3
申请日：2012-12-06
申请人： 马钢集团设计研究院有限责任公司 , 马钢(集团)控股有限公司
IPC分类号： B02C21/00
摘要： 本发明公开了一种钨矿石的高压辊磨超细碎方法，其特征在于：包括调整现有工艺的碎矿工艺参数，将30-50mm的破碎机产品给入高压辊磨机进行超细碎，高压辊磨后的产品给入球磨机与螺旋分级机。还包括按以下步骤进行：1、调整现有工艺的碎矿工艺参数，将最终碎矿粒度放粗到30-50mm，同时根据破碎机的性能特征，调整粗碎与中碎的破碎比。2、将30-50mm的破碎机产品给入高压辊磨机进行超细碎，超细碎的方式可以为全闭路高压辊磨、边料循环或开路高压辊磨。3、高压辊磨后的产品给入球磨机与螺旋分级机。与现有技术相比，本发明的优点是提高了碎矿系统的处理能力，高压辊磨后产品可磨度提高30%以上，降低后续球磨作业钢球与衬板的消耗。
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公开(公告)号：CN104069937A
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201410206840.3
申请日：2014-05-16
申请人： 马钢集团设计研究院有限责任公司 , 马钢(集团)控股有限公司
IPC分类号： B03B7/00 , B03B1/04 , B03D1/00 , B03D1/014 , B03D101/02
摘要： 本发明公开了一种铁矿石脱除磁黄铁矿的选矿方法，采用破碎、磨矿、分级—弱磁选工艺获得TFe品位≥65.0%、含S0.5~1.4%的弱磁精矿，对所述的弱磁精矿采用反浮粗选、反浮精选获得含S
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公开(公告)号：CN112090479A
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN202010994699.3
申请日：2020-09-21
申请人： 马钢集团设计研究院有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种低品位铬铁矿的干式预选系统及其工艺，属于矿石选矿技术领域。本发明包括原矿仓和与其出料口连通的给料机，给料机的出料口连通颚式破碎机的给料口，颚式破碎机的出料口下方安装有闭路破碎筛分干选机构，闭路破碎筛分干选机构包括按生产工艺顺序依次排列的缓冲矿仓Ⅰ、双层振动筛、XRT智能选矿机Ⅰ、XRT智能选矿机Ⅱ和圆锥破碎机，圆锥破碎机的出料口与缓冲矿仓Ⅰ的入料口连通。本发明采用XRT智能选矿机串联分选技术，分选的粒级宽，能直接根据每个矿石中的Cr2O3品位的高低来确认该矿石颗粒是含铬铁矿的有用矿石还是废石，分选精度高，不但可以提前抛弃废石，而且可以获取高品位的铬铁块矿，提高铬铁矿的回采率，达到降本增效的效果。
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公开(公告)号：CN108993764A
公开(公告)日：2018-12-14
申请号：CN201810685599.5
申请日：2018-06-28
申请人： 马钢集团设计研究院有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种贫磁铁矿提质降杂的工艺方法，属于选矿技术领域。本发明的步骤一、破碎：对低品位磁铁矿石进行三段一闭路破碎后至-20mm，再进行高压辊磨超细碎筛分全闭路工艺湿式预选至-3mm粗精矿；步骤二、磨矿磁选：再进行二段磨矿弱磁选；步骤三、细筛筛分：磁选粗精矿给入细筛筛分，筛上经后续浓缩磁选机浓缩后给入塔磨分级系统；步骤四、精选：细筛筛下给入淘洗机精选；步骤五、过滤：淘洗机精矿进入精矿过滤系统得高质量铁精矿；步骤六：经浓缩磁选机的磁选后精矿塔磨分级系统再磨，再磨后的产品经磁选后再返回淘洗机再精选。本发明既解决了精矿提质降杂问题，又减少了精选尾矿中有用矿物的流失。
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公开(公告)号：CN106733141B
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201611020885.7
申请日：2015-03-30
申请人： 马钢集团设计研究院有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种复合贫铁矿石预选生产系统，属于选矿技术领域。本发明的一种复合贫铁矿石预选生产系统，步骤包括复合贫铁矿石的破碎→采用高压辊磨筛分全闭路超细碎工艺将上步骤的碎矿产品破碎至Φ3mm→湿式弱磁选与湿式强磁选联合工艺→弱磁选机的精矿和强磁选机的精矿混合后进入后续的球磨选别作业→强磁选机的尾矿进入直线振动筛Ⅱ脱水。本发明的一种复合贫铁矿石预选生产系统，包括高压辊磨机、湿式高效打散机、直线振动筛Ⅰ、弱磁选机、强磁选机和直线振动筛Ⅱ，并依次呈生产流水线按工艺顺序分布。本发明可以实现复合贫铁铁矿石能在入磨前能大量抛弃合格尾矿、降低入磨量、充分实现“多碎少磨、早抛早丢”的目的。
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公开(公告)号：CN112374843A
公开(公告)日：2021-02-19
申请号：CN202011274996.7
申请日：2020-11-16
申请人： 马钢集团设计研究院有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种利用湿磨钢渣矿浆制备矿山充填混凝土的方法，属于节能建筑材料技术领域。本发明将湿磨工序与充填料制备工序连接为一个系统，将钢渣块进行多级破碎并干式磁选为钢渣尾渣和钢渣铁精粉；根据矿山充填料的料浆浓度、灰砂比和尾矿与钢渣骨料比计算湿磨钢渣的给矿浓度和钢渣矿浆占充填料重量百分比；按计算的给矿浓度对钢渣尾渣进行湿磨，按计算的钢渣矿浆占充填料重量百分比，以湿磨用水量全部替代充填料浆用水量，按钢渣矿浆占充填料重量百分比、充填料灰砂比和添加剂在灰中占比分别在钢渣矿浆中加入矿粉和添加剂，制得钢渣细骨料基矿山充填料。本发明节约水资源且绿色环保，产品安全稳定且性能高，为大量利用钢渣提供新途径。
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公开(公告)号：CN108855584A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201810685876.2
申请日：2018-06-28
申请人： 马钢集团设计研究院有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种难选低品位磁铁矿石生产高质量铁精矿的选矿工艺，属于选矿技术领域。本发明的步骤一、破碎：对难选低品位15～20％，磁性铁的占有率75～90％的磁铁矿石进行三段一闭路破碎后至‑20mm，再进行高压辊磨超细碎筛分全闭路工艺湿式预选至‑3mm粗精矿；步骤二、磨矿磁选：再进行三段磨矿弱磁选工艺，其磁选精矿品位59～62％；步骤三、精选：再进入淘洗机精选作业；步骤四、浓缩过滤：淘洗机精矿进入精矿过滤系统，得高质量铁精矿。本发明通过对三段磨矿弱磁选后的低品位铁精矿，通过淘洗机精选，淘洗机中矿进行塔磨再磨磁选工艺，提高铁精矿品位3个百分点以上，既解决了精矿提质降杂问题，又减少了精选尾矿中有用矿物的流失。
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公开(公告)号：CN115888972A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202211259456.0
申请日：2022-10-14
申请人： 马钢集团设计研究院有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种萤石矿块矿提取和抛废的预选工艺，属于矿石选矿技术领域。本发明的工艺步骤为：步骤一、粗碎：将低品位萤石矿原矿进行粗碎；步骤二、筛分：破碎后矿石进入振动筛；步骤三、XRT干选：振动筛的筛上产品块矿，由振动布料器单层平铺均匀的给入到XRT智能干选机的输送胶带上进行干选，分离出高品位萤石矿、中品位萤石矿、废石和脉石；步骤四、细碎：对干选后中品位萤石矿给入圆锥破碎机破碎，返回筛分。实现了对萤石矿实施预选，对块矿实施XRT智能干式预选，针对特定品位的萤石矿，进行粗碎、筛分和XRT智能干选，能够提前获取高品位冶金级的萤石矿产品，起到了“能收早收，能抛早抛”的效果，减少了磨矿量，达到降本增效的目的。
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