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公开(公告)号:CN111467894A
公开(公告)日:2020-07-31
申请号:CN202010279699.5
申请日:2020-04-10
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高炉块矿烘干与筛分方法,变截面导流管位于振动筛的下方,与振动筛的底斜面或平行、或成夹角。当热气流沿该管在振动筛下部通过时,上升的气流烘干筛上含水、粉矿、粘土的块矿,小颗粒在振动筛的作用下落入集矿槽或落入变截面导流管再进入集矿槽;粉尘和蒸汽及热气流在振动筛上方的弧形强制气流和布袋除尘负压及端口空气幕的作用下进入尘汽收集管,布袋除尘器直接处理高温尘汽,蒸汽以一定温度排放或冷凝,粉尘与筛下物都进入副产品皮带运输,筛上物作为产品进入产品皮带运输,简化了整体工艺,降低了运行成本和工序能耗。
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公开(公告)号:CN102730384A
公开(公告)日:2012-10-17
申请号:CN201210192970.7
申请日:2012-06-12
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种应用于皮带机输送系统的故障检测系统,包括皮带机、振动传感器、数据采集站、监控计算机等,所述振动传感器与所述数据采集站联接,所述数据采集站与所述监控计算机联接,所述振动传感器布置在所述皮带机的传动轴上。在流程上所有皮带机机架上的安装有振动传感器,具体位置为,在皮带机传动系统中皮带头轮传动系统高、低速轴附近减速机本体上分别安装1路速度传感器和皮带落料口附近的皮带机中间架内安装1路加速度传感器,每条皮带采集3路振动信号。采用本发明提供的技术方案,具有长期工作可靠,监控状态直观、自我故障诊断一目了然、备件更换方便、无需日常维护的特点。
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公开(公告)号:CN111467894B
公开(公告)日:2021-12-21
申请号:CN202010279699.5
申请日:2020-04-10
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高炉块矿烘干与筛分方法,变截面导流管位于振动筛的下方,与振动筛的底斜面或平行、或成夹角。当热气流沿该管在振动筛下部通过时,上升的气流烘干筛上含水、粉矿、粘土的块矿,小颗粒在振动筛的作用下落入集矿槽或落入变截面导流管再进入集矿槽;粉尘和蒸汽及热气流在振动筛上方的弧形强制气流和布袋除尘负压及端口空气幕的作用下进入尘汽收集管,布袋除尘器直接处理高温尘汽,蒸汽以一定温度排放或冷凝,粉尘与筛下物都进入副产品皮带运输,筛上物作为产品进入产品皮带运输,简化了整体工艺,降低了运行成本和工序能耗。
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公开(公告)号:CN102673983B
公开(公告)日:2014-10-15
申请号:CN201210149132.1
申请日:2012-05-15
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: B65G43/08
Abstract: 一种应用于皮带机输送系统中的物料位置动态检测系统,所述检测系统包括皮带机、数据采集站、监控计算机等,所述皮带机尾部落料口下方的皮带机中间架内侧设有加速度振动传感器;所述监控计算机内设有数据分析模块和显示系统,所述加速度振动传感器通过所述数据采集站与所述监控计算机相连。本发明能够在线检测跟踪料流,显示系统可实时、动态显示料流所处位置,供操作人员直观掌控,可以避免流程切换过早或小车、翻板等对位时机错误导致的合流混料等事故。同时也可作为流程顺停操作的依据,实现顺停操作的标准化,也节约了电力成本。该检测系统具有长期工作可靠,监控状态直观、备件更换方便、无需日常维护的特点。
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公开(公告)号:CN102730384B
公开(公告)日:2015-10-07
申请号:CN201210192970.7
申请日:2012-06-12
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种应用于皮带机输送系统的故障检测系统,包括皮带机、振动传感器、数据采集站、监控计算机等,所述振动传感器与所述数据采集站联接,所述数据采集站与所述监控计算机联接,所述振动传感器布置在所述皮带机的传动轴上。在流程上所有皮带机机架上的安装有振动传感器,具体位置为,在皮带机传动系统中皮带头轮传动系统高、低速轴附近减速机本体上分别安装1路速度传感器和皮带落料口附近的皮带机中间架内安装1路加速度传感器,每条皮带采集3路振动信号。采用本发明提供的技术方案,具有长期工作可靠,监控状态直观、自我故障诊断一目了然、备件更换方便、无需日常维护的特点。
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公开(公告)号:CN104316157A
公开(公告)日:2015-01-28
申请号:CN201410624389.7
申请日:2014-11-07
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: G01G23/01
Abstract: 本发明涉及一种混匀矿堆积系统中皮带秤示值误差变化的自动监测方法,属于皮带秤领域,该方法步骤:一、在混匀流向中,分别计量得到原料的加槽量、槽存量、切出量和出槽量;二、计算单台配料皮带秤相对的单台加槽皮带秤的计量值准确度α和唯一出槽皮带秤相对全部加槽皮带秤的计量值准确度β;三、设定皮带秤的计量精度允许误差范围;四、通过计算判断加槽皮带秤、配料皮带秤和出槽皮带秤的计量精度。本发明利用现有的皮带秤计量设备,实时监控皮带秤计量准确度的变化情况,根据允许的计量精度误差要求,有针对性地自动或预警人工修正皮带秤误差,解决了现有作业状态下没有对皮带秤的计量状态及计量准确度的变化进行及时监测的问题。
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公开(公告)号:CN102673983A
公开(公告)日:2012-09-19
申请号:CN201210149132.1
申请日:2012-05-15
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: B65G43/08
Abstract: 一种应用于皮带机输送系统中的物料位置动态检测系统,所述检测系统包括皮带机、数据采集站、监控计算机等,所述皮带机尾部落料口下方的皮带机中间架内侧设有加速度振动传感器;所述监控计算机内设有数据分析模块和显示系统,所述加速度振动传感器通过所述数据采集站与所述监控计算机相连。本发明能够在线检测跟踪料流,显示系统可实时、动态显示料流所处位置,供操作人员直观掌控,可以避免流程切换过早或小车、翻板等对位时机错误导致的合流混料等事故。同时也可作为流程顺停操作的依据,实现顺停操作的标准化,也节约了电力成本。该检测系统具有长期工作可靠,监控状态直观、备件更换方便、无需日常维护的特点。
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公开(公告)号:CN104316157B
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201410624389.7
申请日:2014-11-07
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: G01G23/01
Abstract: 本发明涉及一种混匀矿堆积系统中皮带秤示值误差变化的自动监测方法,属于皮带秤领域,该方法步骤:一、在混匀流向中,分别计量得到原料的加槽量、槽存量、切出量和出槽量;二、计算单台配料皮带秤相对的单台加槽皮带秤的计量值准确度α和唯一出槽皮带秤相对全部加槽皮带秤的计量值准确度β;三、设定皮带秤的计量精度允许误差范围;四、通过计算判断加槽皮带秤、配料皮带秤和出槽皮带秤的计量精度。本发明利用现有的皮带秤计量设备,实时监控皮带秤计量准确度的变化情况,根据允许的计量精度误差要求,有针对性地自动或预警人工修正皮带秤误差,解决了现有作业状态下没有对皮带秤的计量状态及计量准确度的变化进行及时监测的问题。
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公开(公告)号:CN204325396U
公开(公告)日:2015-05-13
申请号:CN201420444564.X
申请日:2014-08-07
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种高炉矿槽智能多点布料装置,通过在矿槽(3)上安装固定非接触式料位计,高炉卸料小车(6)上设有随小车移动的激光二维扫描仪(7),连续精确测定矿料料位,实现智能多点布料,提高矿槽(3)的利用率。
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