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公开(公告)号：CN116395959B
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202310259016.3
申请日：2023-03-17
申请人： 鲁米星特种玻璃科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种铝酸盐玻璃及其制备方法和应用，该铝酸盐玻璃由以下重量百分含量的组份：38‑45％Al2O3，0.1‑1％Na2O，36‑43％CaO，0.1‑1％MgO，0.5‑3.9％SrO，0.5‑3.9％BaO，1‑10％Gd2O3，0.5‑5％GeO2，0.1‑1％ZrO2，0.5‑4.9％ZnO，0.1‑1％Ga2O3，0.1‑2.5％TiO2。本发明还提供了一种铝酸盐玻璃的制备方法，包括以下步骤：(1)玻璃配料：首先将玻璃原材料进行高温灼烧脱水处理，然后根据各组份的重量百分比称取各原料；(2)玻璃熔化：将混合料放入铂金坩埚中，然后放入1460℃‑1600℃的玻璃熔化炉中加热4～8小时，并在熔化过程中通入干燥的氩气；(3)急冷成型：待玻璃熔融均匀后，将熔融后的玻璃液倒入到预热好的模具中浇注成规定的规格，然后放入退火炉中退火，随炉冷却至室温，冷却即得到铝酸盐玻璃材料。本发明制备的铝酸盐玻璃可用于制备透红外光学器件。
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公开(公告)号：CN116553819A
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202310265532.7
申请日：2023-03-20
申请人： 鲁米星特种玻璃科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种防中子辐射玻璃及其制备方法，所述防中子辐射玻璃，其重量百分比组成包括：SiO2：0.5‑3.5％；B2O3：20.0‑35.0％；Li2O：0.5‑9.0％；Na2O：0.1‑5.0％；Gd2O3：31.0‑40.0％；Y2O3：11.0‑19.0％；GeO2：0.1‑9.0％；Nb2O5：0.1‑5.0％；ZnO：0.5‑5.0％；CeO2：1.0‑9.0％；WO3：0.5‑5.0％；In2O3：1.0‑2.0％。本发明经过合理配置各组分及其含量，得到了550nm透过率大于80％、努氏硬度大于600×107MPa、中子剂量率降至50％需要的本发明的玻璃厚度小于30mm、能对中子辐射进行有效防护的防中子辐射玻璃。得到的防中子辐射玻璃的防辐射、成玻性、化学稳定性较好，且防中子辐射玻璃的光学均匀性可达到5×10‑6，易于制备大尺寸高均匀的防中子辐射玻璃。
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公开(公告)号：CN116332502A
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202310258999.9
申请日：2023-03-17
申请人： 鲁米星特种玻璃科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种环保型防光晕玻璃及其制备方法，该环保型防光晕玻璃材料由下列氧化物按照质量百分比含量制备而成：55‑70wt.％SiO2，4‑18wt.％Al2O3，8‑18wt.％B2O3，0.4‑1.5wt.％Na2O，0.5‑9wt.％K2O，0.2‑4wt.％CaO，0.5‑2wt.％SrO，0.5‑5wt.％ZnO，0.1‑0.5wt.％TiO2，0‑0.1wt.％Ga2O3，0.05‑0.5wt.％SnO2，0.01‑1wt.％Bi2O3。本发明的玻璃具有以下优点：不含对环境有害的重金属氧化物如As2O3、Sb2O3、BaO、PbO、Tl2O、CdO、BeO、V2O5等中的任一种；所述的防光晕玻璃在30‑380℃的平均线性热膨胀系数为(55±5)×10‑7/℃，玻璃的应变点温度大于550℃；所述的防光晕玻璃经过黑化处理后黑化层厚度大于0.55mm，可见光透过率小于0.5％；本发明还提供了一种环保型低温封接玻璃的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：按照玻璃组分称取相应原材料，混合均匀后放入石英坩埚中熔制成型；将熔制成型好的玻璃液进行漏棒或浇铸成圆棒形，然后放入退火炉中退火处理；将退火冷却后的玻璃棒进行滚圆、切片、磨抛、加工、清洗、干燥处理后放入还原炉中还原处理即可得到黑化层均匀的防光晕玻璃。
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公开(公告)号：CN115014930A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210660973.2
申请日：2022-06-13
申请人： 鲁米星特种玻璃科技股份有限公司
摘要： 本发明提供一种密封胶疲劳性能检测工装以及操作方法，包括驱动单元,设于基座上的复位校正装置、滑动设在复位校正装置上的拉伸/压缩加载装置，以及设于基座上与拉伸/压缩加载装置相对应设置的扭转加载装置；夹持组件，包括通过上夹座设在拉伸/压缩加载装置上的上夹头，以及通过下夹座设在扭转加载装置上的下夹套；数据采集单元，包括设于拉伸/压缩加载装置主轴上的拉力传感器、设于扭转加载装置主轴上的扭矩传感器，以及设于下夹套腔内的压力传感器；设置复位校正装置，以及采用拉伸、扭转和压缩状态三种形式来使密封胶的疲劳试验更接近于其真实服役工况，提高了测试结果的可靠性，进而对粘接破坏进行提前预防。
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公开(公告)号：CN114850000A
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202210661910.9
申请日：2022-06-13
申请人： 鲁米星特种玻璃科技股份有限公司
IPC分类号： B05C17/01
摘要： 本发明提供一种打胶枪，包括基座，用于固定可储存胶料的胶筒；推进装置，用于将胶筒腔内的胶料进行挤压，推进装置包括设于胶筒腔内的丝杆、导向套和活塞，导向套通过滚珠螺母与丝杆一端连接，活塞通过轴承与丝杆另一端连接；电机，设于基座上，电机主轴穿过胶筒与导向套连接；驱动电机，导向套跟随电机主轴旋转运动，丝杆相对于导向套通过滚珠螺母同步将旋转运动转化为线性运动，使活塞跟随丝杆进行直线运动；胶嘴，用于将胶筒腔内挤压后的胶料有效排出，胶嘴通过减压阀与胶筒连通；电机主轴自转驱动推进装置将胶筒腔内的胶料进行挤压，微处理器根据压力传感器的反馈，开启减压阀并调整其节流面积，可自由控制出胶量，并实现均匀连续出胶。
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公开(公告)号：CN114984846B
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202210640709.2
申请日：2022-06-08
申请人： 鲁米星特种玻璃科技股份有限公司
IPC分类号： B01F35/75 , B01F35/71 , B01F35/221 , B01F35/12 , B01F101/36
摘要： 本发明涉及一种高强度无硅酮密封胶混合装置,包括：底座，所述底座的顶部安装有混合桶；调节部，所述调节部位于所述底座的一侧，所述调节部用于调节搅拌部搅拌位置；搅拌部，所述搅拌部位于所述混合桶内部，所述搅拌部用于对混合桶内部密封胶搅拌。本发明通过启动第一电机驱动支撑板向上移动，支撑板底部的清洁板跟随支撑板向上移动，当清洁板移动至插槽内部后，清洁板挤压斜面，将调节板向调节槽内移动，使得调节板上第二通孔与第一通孔完全处于同一中轴线，并完全连通，此时加料桶内材料通过第一通孔、第二通孔排入到混合桶，从而实现对混合桶进行自动加料，大大的节省劳动力，提高加工效率。
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公开(公告)号：CN116395959A
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202310259016.3
申请日：2023-03-17
申请人： 鲁米星特种玻璃科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种铝酸盐玻璃及其制备方法和应用，该铝酸盐玻璃由以下重量百分含量的组份：38‑45％Al2O3，0.1‑1％Na2O，36‑43％CaO，0.1‑1％MgO，0.5‑3.9％SrO，0.5‑3.9％BaO，1‑10％Gd2O3，0.5‑5％GeO2，0.1‑1％ZrO2，0.5‑4.9％ZnO，0.1‑1％Ga2O3，0.1‑2.5％TiO2。本发明还提供了一种铝酸盐玻璃的制备方法，包括以下步骤：(1)玻璃配料：首先将玻璃原材料进行高温灼烧脱水处理，然后根据各组份的重量百分比称取各原料；(2)玻璃熔化：将混合料放入铂金坩埚中，然后放入1460℃‑1600℃的玻璃熔化炉中加热4～8小时，并在熔化过程中通入干燥的氩气；(3)急冷成型：待玻璃熔融均匀后，将熔融后的玻璃液倒入到预热好的模具中浇注成规定的规格，然后放入退火炉中退火，随炉冷却至室温，冷却即得到铝酸盐玻璃材料。本发明制备的铝酸盐玻璃可用于制备透红外光学器件。
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公开(公告)号：CN115028458A
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202210911930.7
申请日：2022-07-29
申请人： 鲁米星特种玻璃科技股份有限公司
IPC分类号： C04B35/58 , C04B35/622
摘要： 本发明涉及一种氮氧化铝透明陶瓷的制备技术，其特征在于：将质量百分比为65‑79％的γ‑Al2O3粉和21‑35％的AlN粉混合，另按其混合物质量的0.5‑1％和1‑5％分别添加烧结助剂Y2O3粉和MgO粉，球磨混合均匀后干燥过筛，然后模压成型，在微波烧结炉中烧结成坯体，坯体在真空下升温至800～1000℃保温2～4小时，然后通入流动氮气N2，再加热升温至1600～1700℃保温2～6小时后随炉冷却至室温，得到氮氧化铝陶瓷烧结坯体，经过表面研磨和双面光学抛光即获得透明的氮氧化铝陶瓷材料。本方法采用一次烧结工艺，工艺简单，烧结温度低，对设备要求不高，获得的透明材料抗弯强度大于400MPa，2.0mm厚度在400～1400nm的直线透光率大于80％。
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公开(公告)号：CN114984846A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210640709.2
申请日：2022-06-08
申请人： 鲁米星特种玻璃科技股份有限公司
IPC分类号： B01F35/75 , B01F35/71 , B01F35/221 , B01F35/12 , B01F101/36
摘要： 本发明涉及一种高强度无硅酮密封胶混合装置,包括：底座，所述底座的顶部安装有混合桶；调节部，所述调节部位于所述底座的一侧，所述调节部用于调节搅拌部搅拌位置；搅拌部，所述搅拌部位于所述混合桶内部，所述搅拌部用于对混合桶内部密封胶搅拌。本发明通过启动第一电机驱动支撑板向上移动，支撑板底部的清洁板跟随支撑板向上移动，当清洁板移动至插槽内部后，清洁板挤压斜面，将调节板向调节槽内移动，使得调节板上第二通孔与第一通孔完全处于同一中轴线，并完全连通，此时加料桶内材料通过第一通孔、第二通孔排入到混合桶，从而实现对混合桶进行自动加料，大大的节省劳动力，提高加工效率。
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公开(公告)号：CN114931880A
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN202210634605.0
申请日：2022-06-07
申请人： 鲁米星特种玻璃科技股份有限公司
IPC分类号： B01F29/83 , B01F29/81 , B01F33/82 , B01F35/00 , B01F101/36
摘要： 本发明涉及一种耐酸密封胶生产高效制胶机,包括：制胶桶；转动轴，所述转动轴固定在所述制胶桶的内顶部，所述转动轴的底部安装有若干个第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的底部安装有第二搅拌杆；储料层，所述储料层位于所述制胶桶的内顶部。本发明通过转动轴转动可对制胶桶内密封胶进行搅拌，在对制胶桶内部进行搅拌时，通过电机驱动转动轴进行转动，转动带动底部的第一搅拌杆和第二搅拌杆在混合桶的内部进行搅拌，同时电机驱动混合桶内的第三搅拌杆与转动轴向相反的方向进行转动，可防止在对密封胶进行搅拌时密封胶产生气泡，使气泡出密封胶不能充分混合，影响密封胶的混合效果，使得可对密封胶更高效混合的同时消除混合产生的气泡。
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