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公开(公告)号:CN114289451A
公开(公告)日:2022-04-08
申请号:CN202111612394.2
申请日:2021-12-27
申请人: 鹤庆北衙矿业有限公司 , 昆明理工大学
摘要: 本发明涉及一种超声协同SO2降解黄金氰化尾渣的方法,属于固体废物污染控制领域。本发明包括超声浆化和超声协同曝气破氰,超声协同破氰中SO2‑空气能将空气处理为活性氧[O],活性氧具有较强的氧化能力能将氰化物氧化成氰酸盐进而水解生成氨,从而实现氰化尾渣的安全解控,超声粉碎作用促使SO2‑空气粉碎成微气泡,增加单位时间内SO2‑空气溶解量,产生更多的[O],超声同时能够降低SO2‑空气反应活化能,在溶液中产生更多的[O],并伴随空化泡崩溃的冲击波进入水中,氧化性增强,尾渣中的氰化物快速分解。本发明利用超声波的机械和空化效应来强化[O]的产生,可取代催化剂的加入,降低处理成本和渣量,降低SO2耗量,提高黄金氰化尾渣降氰效率。
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公开(公告)号:CN109701737A
公开(公告)日:2019-05-03
申请号:CN201811557860.X
申请日:2018-12-19
申请人: 鹤庆北衙矿业有限公司 , 广东省资源综合利用研究所
发明人: 龚明辉 , 高起方 , 聂祖明 , 杨凯志 , 尹福兴 , 汪泰 , 吴忠仙 , 汪勇 , 胡真 , 祁磊 , 宋宝旭 , 郑宇光 , 王成行 , 杨伟甲 , 陈忠 , 邹坚坚 , 李汉文 , 李沛伦 , 姚艳清 , 丘世澄
IPC分类号: B03C1/02
摘要: 本发明公开了一种从氰化尾渣中综合回收磁铁矿的选矿方法。该方法包括弱磁粗选、弱磁扫选、强磁粗选、强磁扫选、弱磁精选和强磁精选步骤。本发明在对现有选矿厂改动较小、改动成本低的条件下,通过合理强弱磁场的前后分级配合设计,不需要对磁选尾矿进行焙烧处理,在保证金得到最大回收的前提下,不仅能保证铁品位,而且能实现磁铁矿的产率和回收率大幅提高,实现了资源价值最大化,有良好的商业推广价值;解决了金和铁同时存在于矿石中,由于主金属金银的氰化浸出要求给矿的粒度非常细,细到一定程度又会严重影响铁的磁选回收,导致物理选矿分离磁铁矿存在困难,难以获得回收率高且铁品位含量合格的磁铁精矿和褐铁精矿的技术难题。
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公开(公告)号:CN107930858A
公开(公告)日:2018-04-20
申请号:CN201711188214.6
申请日:2017-11-24
申请人: 鹤庆北衙矿业有限公司
IPC分类号: B03D1/018 , B03D1/008 , B03D101/02 , B03D103/02 , B03D101/04
CPC分类号: B03D1/018 , B03D1/008 , B03D2201/02 , B03D2201/04 , B03D2203/02
摘要: 本发明提供了一种从氰化尾渣碎炭中富集金、银的新方法,该方法将全泥氰化法生产金银过程中所产生的炭砂混合物与水按一定比例混合,经过磨碎、调浆、加入捕收剂和起泡剂,采用“两次粗选,一次精选”浮选工艺,得载金炭和尾矿浆,实现碎炭中金、银的富集。该方法具有流程短、成本低、回收率高等优点。
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公开(公告)号:CN116790880A
公开(公告)日:2023-09-22
申请号:CN202310931918.7
申请日:2023-07-27
申请人: 鹤庆北衙矿业有限公司
摘要: 本发明涉及一种净化稀酸浸出‑砷铁协同选择性脱砷系统及工艺,其中脱砷系统包括酸浸槽,酸浸槽的出口依次与浓密机Ⅰ、压滤机Ⅰ连接,压滤机Ⅰ与洗涤滚筒连接,洗涤滚筒与压滤机Ⅱ连接,浓密机Ⅰ、压滤机Ⅰ、洗涤滚筒、压滤机Ⅱ均与臭葱石一段反应槽的进口连接,臭葱石一段反应槽的出口依次与臭葱石二段反应槽、臭葱石三段反应槽、臭葱石四段反应槽、臭葱石五段反应槽连接;脱硫工艺包括酸浸反应工序,臭葱石法脱砷工序,铜回收工序,中和反应净化工序。本发明采用晶种循环、多段沉淀方式可高效选择性脱出酸浸出液中的砷,沉淀过程安全稳定、无有毒有害气体产生,臭葱石浸出稳定性浸出高于硫化钠法所产生的硫化砷。
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公开(公告)号:CN116786065A
公开(公告)日:2023-09-22
申请号:CN202310811772.2
申请日:2023-07-04
申请人: 鹤庆北衙矿业有限公司
IPC分类号: B01J19/18 , C08F251/00 , C08F220/18 , C08F222/38 , B01J19/00 , B01F33/82 , B01F27/90 , B01F33/80 , B01F23/80
摘要: 本发明涉及一种天然高分子絮凝剂的制备方法及制备系统,其中制备方法步骤为:共混糊化;共混糊化材料转移;接枝共聚改性;交联改性;冷却干燥;破碎制粉;制备系统包括恒温混匀器,所述恒温混匀器与模块化实验室反应釜连接,所述模块化实验室反应釜依次与干燥器、破碎机、粉碎机连接。本发明通过物理、化学等改性方法研究,提出新的天然高分子絮凝剂合成技术路线,研制出了兼备淀粉絮凝剂和纤维素絮凝剂双重结构特性的新型高效稳定低廉可降解絮凝剂,对处理高浊度酸性重金属细粒尾矿废液起到较好地絮凝脱水处理作用,解决了絮凝剂生产过程中残留及自然降解过程中产生有毒性单体及金属的环境污染等问题。
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公开(公告)号:CN107297270A
公开(公告)日:2017-10-27
申请号:CN201710679914.9
申请日:2017-08-10
申请人: 鹤庆北衙矿业有限公司
IPC分类号: B03B7/00
CPC分类号: B03B7/00
摘要: 本发明属于矿石选矿技术领域,具体涉及一种氧硫混合矿处理工艺。包括磨矿分级、氰化浸出和磁选三个工段。本发明处理的氧硫混合矿中硫含量高,磨矿分级工段添加大量石灰,提前加速硫化矿氧化,同时保证矿浆中PH值始终处于10~12之间,起到保护碱的作用。二段磨矿时去除添加氰化钠,避免氰化钠与氧硫混合矿中的硫化矿反应,降低氰化钠消耗,节约了生产成本;氰化浸出工段采用富氧浸出,富氧环境能加速硫化矿氧化,使其在氰化钠溶液中钝化,不再与氰化钠发生反应,降低氰化钠单耗;同时营造富氧、高氰根浓度的矿浆,提高了金、银等金属浸出率,高浓度浸出,矿浆量就会减少,氰化钠用量降低。
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公开(公告)号:CN116395910A
公开(公告)日:2023-07-07
申请号:CN202310633320.X
申请日:2023-05-31
申请人: 鹤庆北衙矿业有限公司
IPC分类号: C02F9/00 , C02F1/20 , C02F1/66 , C02F1/00 , C02F101/20
摘要: 本发明涉及一种黄金冶炼含砷酸性废水处理及综合利用的工艺方法及其配套设备,工艺方法步骤为:将来自净化工序的含砷酸性废水通过脱吸塔脱气处理;再检测废水砷含量,根据砷含量高低调控PID控制系统;当砷含量高时,采用“硫化氢全密闭脱砷法+石灰‑铁盐三段中和法”的全密闭气体循环工艺方法,当砷含量低时,采用“石灰‑铁盐三段中和法”的循环工艺方法;配套设备包括脱吸塔,硫化反应槽进口与硫化氢制备和投加系统连接,出口依次与硫化浓密机、压滤机Ⅰ、硫化滤液槽连接。本发明根据废水中砷含量的高低提出不同的工艺方法,使废水处理更具有针对性,并且废水中的砷含量下降率达到99.99%,砷含量降至0.1mg/L以下。
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公开(公告)号:CN108993768A
公开(公告)日:2018-12-14
申请号:CN201810968500.2
申请日:2018-08-23
申请人: 鹤庆北衙矿业有限公司
摘要: 本发明属于磁铁矿回收技术领域,具体涉及一种褐铁精矿中回收磁铁矿的回收系统,包括调浆池、半逆流筒式磁选机A、半逆流筒式磁选机B、半逆流筒式磁选机C、高梯度磁选机A、半逆流筒式磁选机A’、半逆流筒式磁选机B’,所述半逆流筒式磁选机A上端通过输送管道设置有调浆池,所述半逆流筒式磁选机A下端设置有磁铁精矿A出料口和尾矿A出料口;所述磁铁精矿A出料口与半逆流筒式磁选机B的进料口连接,所述半逆流筒式磁选机B下端设置有磁铁精矿B出料口和磁铁中矿出料口。本发明针对的磁选作业磁铁矿回收率偏低的问题,先用强磁选机磁选再进行弱磁选,回收其中的磁铁矿,以提高磁铁矿的回收率,增加企业效益。
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公开(公告)号:CN117049748A
公开(公告)日:2023-11-14
申请号:CN202311247454.4
申请日:2023-09-26
申请人: 鹤庆北衙矿业有限公司
IPC分类号: C02F9/00 , B01D53/80 , B01D53/52 , C02F1/00 , C02F1/66 , C02F1/58 , C02F101/10 , C02F101/14 , C02F103/10
摘要: 本发明涉及一种硫铁金矿制酸废水脱砷脱氟处理工艺及设备系统,本发明采用硫化钙作为脱砷脱氟剂,能够将硫铁金矿制酸废水中的砷氟高效脱除,同时还采用PAM、氧化钙、铝盐进行二次脱氟,进一步去除废水中的氟离子,砷氟去除率均高于99%,脱砷脱氟后废水中残留的砷含量远低于5mg/L,氟含量远低于10mg/L,既符合排放标准,又提高废水回用率。
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公开(公告)号:CN109701737B
公开(公告)日:2021-06-08
申请号:CN201811557860.X
申请日:2018-12-19
申请人: 鹤庆北衙矿业有限公司 , 广东省资源综合利用研究所
发明人: 龚明辉 , 高起方 , 聂祖明 , 杨凯志 , 尹福兴 , 汪泰 , 吴忠仙 , 汪勇 , 胡真 , 祁磊 , 宋宝旭 , 郑宇光 , 王成行 , 杨伟甲 , 陈忠 , 邹坚坚 , 李汉文 , 李沛伦 , 姚艳清 , 丘世澄
IPC分类号: B03C1/02
摘要: 本发明公开了一种从氰化尾渣中综合回收磁铁矿的选矿方法。该方法包括弱磁粗选、弱磁扫选、强磁粗选、强磁扫选、弱磁精选和强磁精选步骤。本发明在对现有选矿厂改动较小、改动成本低的条件下,通过合理强弱磁场的前后分级配合设计,不需要对磁选尾矿进行焙烧处理,在保证金得到最大回收的前提下,不仅能保证铁品位,而且能实现磁铁矿的产率和回收率大幅提高,实现了资源价值最大化,有良好的商业推广价值;解决了金和铁同时存在于矿石中,由于主金属金银的氰化浸出要求给矿的粒度非常细,细到一定程度又会严重影响铁的磁选回收,导致物理选矿分离磁铁矿存在困难,难以获得回收率高且铁品位含量合格的磁铁精矿和褐铁精矿的技术难题。
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