高纯石墨催化条件下纳米铝片阵列的制备方法

    公开(公告)号:CN103192085B

    公开(公告)日:2014-12-03

    申请号:CN201310088242.6

    申请日:2013-03-19

    IPC分类号: B22F9/16 B82Y40/00

    摘要: 高纯石墨催化条件下纳米铝片阵列的制备方法,它涉及一种纳米铝片阵列的制备方法。本发明解决了现有制备纳米铝片及其阵列的方法所得产品尺寸不均匀,厚度难以控制的技术问题。本发明方法如下:一、将铝片放入石英管中保温;二、制备混合液;三、乳状悬浮液;四、将高纯石墨放入步骤三所得乳状悬浮液中,形成均匀的悬浮液;五、将步骤四所得悬浮液置入水热反应釜中,将经过步骤一处理的铝片放入步骤五的水热反应釜中反应,干燥,即得纳米铝片阵列。本发明利用高纯天然鳞片石墨在水热条件下表面的反应活性,并添加表面活性剂,从而使得在制备纳米铝片的同时形成其阵列结构(纳米铝片的厚度可控制在20~50纳米)。

    高纯石墨催化条件下纳米铝片阵列的制备方法

    公开(公告)号:CN103192085A

    公开(公告)日:2013-07-10

    申请号:CN201310088242.6

    申请日:2013-03-19

    IPC分类号: B22F9/16 B82Y40/00

    摘要: 高纯石墨催化条件下纳米铝片阵列的制备方法,它涉及一种纳米铝片阵列的制备方法。本发明解决了现有制备纳米铝片及其阵列的方法所得产品尺寸不均匀,厚度难以控制的技术问题。本发明方法如下:一、将铝片放入石英管中保温;二、制备混合液;三、乳状悬浮液;四、将高纯石墨放入步骤三所得乳状悬浮液中,形成均匀的悬浮液;五、将步骤四所得悬浮液置入水热反应釜中,将经过步骤一处理的铝片放入步骤五的水热反应釜中反应,干燥,即得纳米铝片阵列。本发明利用高纯天然鳞片石墨在水热条件下表面的反应活性,并添加表面活性剂,从而使得在制备纳米铝片的同时形成其阵列结构(纳米铝片的厚度可控制在20~50纳米)。

    纳米天然鳞片石墨负载碳空心球的制备方法

    公开(公告)号:CN103130210A

    公开(公告)日:2013-06-05

    申请号:CN201310090286.2

    申请日:2013-03-20

    IPC分类号: C01B31/02 B82Y30/00 B82Y40/00

    摘要: 纳米天然鳞片石墨负载碳空心球的制备方法,它涉及一种空心球的制备方法。本发明解决了现有制备碳复合空心球的方法产量低且不适合大规模生产的技术问题。本方法如下:一、制备到酚醛树脂溶液;二、制备混合溶液;三、将酚醛树脂溶液滴入混合溶液中,在60~85℃恒温条件下搅拌48h,然后洗涤、离心,将离心后的固相干燥,再将干燥后的粉体在氮气保护条件下以5℃/min的速度由室温升温至800~1000℃,并保温2h,即得。本发明纳米天然鳞片石墨负载碳空心球材料比表面积大,成本低,产率高,可操作性好,可广泛应用于电极材料、储氢材料和催化剂载体等。本发明属于碳空心球的制备领域。

    高纯鳞片石墨的制备方法

    公开(公告)号:CN103112851A

    公开(公告)日:2013-05-22

    申请号:CN201310088241.1

    申请日:2013-03-19

    IPC分类号: C01B31/04

    摘要: 高纯鳞片石墨的制备方法,它涉及一种高纯石墨的制备方法。本发明解决了现有制备高纯鳞片石墨的方法污染大、高能耗的技术问题。本方法如下:一、将天然鳞片石墨放入石英管中,升温,通入氮气,保温;二、取盐酸、硫酸、无水乙醇和蒸馏水在室温条件下搅拌、混合;三、将异丙酸钠、异丙酸铝和异丙酸钾混合后放入步骤二所配制的溶液中,在室温条件下搅拌、混合;四、将步骤三所得的溶液与经过步骤一处理的天然鳞片石墨完全混合,形成混合物,将混合物放入到高压反应釜中,同时加入乙醇,密封,反应结束后,将乙醇蒸汽释放、高压反应釜卸压、干燥,即得鳞片石墨。本发明方法无污染,且能耗低。本发明用于提纯鳞片石墨。

    一种镀铜或铜氧化物石墨复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN103084179A

    公开(公告)日:2013-05-08

    申请号:CN201310036004.0

    申请日:2013-01-30

    IPC分类号: B01J23/72 C02F1/30 C01B3/04

    CPC分类号: Y02E60/364 Y02W10/37

    摘要: 一种镀铜或铜氧化物石墨复合材料的制备方法,涉及一种纳米无机复合材料的制备方法。本发明是要解决现有镀铜或铜氧化物石墨复合材料制备方法存在的制备过程复杂,高毒性,成本高,难以工业生产的技术问题。本发明的方法为:一、将醋酸铜溶解于去离子水、无水乙醇和氮,氮二甲基甲酰胺(DMF)的混合溶液中;二、将膨胀石墨加入到步骤一得到的溶液中,磁力搅拌2~4h;三、将步骤二得到的溶液倒入聚四氟乙烯的内反应釜中,置于烘箱中反应;四、自然降温后将釜内沉淀样品用去离子水清洗,然后在鼓风干燥箱内烘干,即得镀铜或铜氧化物石墨复合材料。本发明应用于纳米无机复合材料的制备领域。

    基于单片机的石墨自动水洗脱酸碱装置

    公开(公告)号:CN203144113U

    公开(公告)日:2013-08-21

    申请号:CN201320187999.6

    申请日:2013-04-15

    IPC分类号: C01B31/04

    摘要: 基于单片机的石墨自动水洗脱酸碱装置,属于工业自动化领域,本实用新型为解决传统的石墨脱酸碱处理,是采用人工检测洗液的pH值是否达标的,造成人力浪费的问题。本实用新型包括单片机、电源电路、pH值传感器电路、温度传感器、蜂鸣器、水泵、电机、离心机和空气刮刀,电源电路为单片机供电;单片机通过电机控制搅拌桨将搅拌装置中部分粘合的石墨进行彻底的打碎,并充分与水混合。然后利用水泵将打碎的石墨以及混合液一起导入离心机中进行水洗,pH值传感器电路检测出水洗后石墨的洗液的pH值,若检测pH值不达标,则自动重复上述水洗过程;若达标,蜂鸣器将发出相应的提示音,同时单片机控制空气刮刀将石墨刮下,完成水洗脱酸脱碱过程。