一种铝筒件加工方法
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108581388B

    公开(公告)日:2020-01-31

    申请号:CN201810417309.9

    申请日:2018-05-04

    IPC分类号: B23P15/00 B23B5/00

    摘要: 本发明公开了一种铝筒件加工方法,具体包括以下步骤:下料或成形铝筒件毛坯、粗加工铝筒件毛坯外径及工件全长、粗车铝筒件内孔、稳定性处理、精车外形、精车内孔、完工检验。本发明保证了精密薄壁铝筒件加工精度,在不同加工阶段,通过采用各种夹具,实现了精密薄壁铝筒件的定位夹紧,解决了对产品生产中精密薄壁铝筒件在夹紧力作用下产生的变形问题。可以加工3‑6mm壁厚的铝筒件,尺寸公差在0.05mm以内,形状和位置公差也能保证在0.05mm以内,本发明适用于各种精密薄壁铝筒件加工、定位精度高、操作简单、装卸工件方便、夹紧力可均匀作用在装夹工件上、夹紧力可根据不同情况进行调整。

    一种薄壁管壳类淬硬件的加工方法

    公开(公告)号:CN108568645B

    公开(公告)日:2019-12-13

    申请号:CN201810413623.X

    申请日:2018-05-03

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明公开了一种薄壁管壳类淬硬件的加工方法,具体包括以下步骤:下料或成形毛坯;粗加工待加工件内外形;淬火;粗车内径;采用两层包裹式夹具夹紧工件内腔粗车外形;采用碟簧夹具夹紧工件内腔半精车外径;进行人工时效,保温;采用弹性气囊夹具夹紧工件内腔,精车外形;把精车外形后的工件放入半开式夹具中对内孔进行精加工。本发明通过采用各种夹具,实现了适用于薄壁淬硬件的定位夹紧,采用的加工工艺保证了加工精度,本发明适用于各种薄壁淬硬件加工、定位精度高、操作简单、装卸工件方便、夹紧力可均匀作用在装夹工件上、夹紧力可根据不同情况进行调整。适用各种薄壁淬硬件的定位和夹紧,加工范围广、适用性强。

    一种八翼铝型材去翼片方法

    公开(公告)号:CN108296727B

    公开(公告)日:2019-12-13

    申请号:CN201810390113.5

    申请日:2018-04-27

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明公开了一种八翼铝型材去翼片方法,具体包括以下步骤:S1、通过夹具将工件夹紧;S2、定工件全长;S3、调用八翼铝型材斜进去翼切槽刀具,对工件的翼片进行一定锥角的加工;S4、将工件旋转180°后再次放入夹具内;S5、定全长;S6、采用数控机床调取套筒刀具,进行端面深槽加工;S7、套筒刀具加工至距八翼铝型材斜进去翼切槽刀具切削的翼片根部5至7mm,退出套筒刀具,卸下工件,用铝棒敲打去除加工位置翼片。本发明能够通过八翼铝型材装夹装置实现准确的定位和夹紧。斜进去翼切槽刀具,一次走刀进给,在完成去除翼片和保留翼片分割的同时完成了工件翼片30°锥角的加工成型。去除铝型材工件80多毫米多余翼片的加工余量。

    一种铝筒件加工方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108581388A

    公开(公告)日:2018-09-28

    申请号:CN201810417309.9

    申请日:2018-05-04

    IPC分类号: B23P15/00 B23B5/00

    摘要: 本发明公开了本发明公开了一种铝筒件加工方法,具体包括以下步骤:下料或成形铝筒件毛坯、粗加工铝筒件毛坯外径及工件全长、粗车铝筒件内孔、稳定性处理、精车外形、精车内孔、完工检验。本发明保证了精密薄壁铝筒件加工精度,在不同加工阶段,通过采用各种夹具,实现了精密薄壁铝筒件的定位夹紧,解决了对产品生产中精密薄壁铝筒件在夹紧力作用下产生的变形问题。可以加工3-6mm壁厚的铝筒件,尺寸公差在0.05mm以内,形状和位置公差也能保证在0.05mm以内,本发明适用于各种精密薄壁铝筒件加工、定位精度高、操作简单、装卸工件方便、夹紧力可均匀作用在装夹工件上、夹紧力可根据不同情况进行调整。

    一种薄壁管壳类淬硬件的加工方法

    公开(公告)号:CN108568645A

    公开(公告)日:2018-09-25

    申请号:CN201810413623.X

    申请日:2018-05-03

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明公开了一种薄壁管壳类淬硬件的加工方法,具体包括以下步骤:下料或成形毛坯;粗加工待加工件内外形;淬火;粗车内径;采用两层包裹式夹具夹紧工件内腔粗车外形;采用碟簧夹具夹紧工件内腔半精车外径;进行人工时效,保温;采用弹性气囊夹具夹紧工件内腔,精车外形;把精车外形后的工件放入半开式夹具中对内孔进行精加工。本发明通过采用各种夹具,实现了适用于薄壁淬硬件的定位夹紧,采用的加工工艺保证了加工精度,本发明适用于各种薄壁淬硬件加工、定位精度高、操作简单、装卸工件方便、夹紧力可均匀作用在装夹工件上、夹紧力可根据不同情况进行调整。适用各种薄壁淬硬件的定位和夹紧,加工范围广、适用性强。

    一种八翼铝型材去翼片方法

    公开(公告)号:CN108296727A

    公开(公告)日:2018-07-20

    申请号:CN201810390113.5

    申请日:2018-04-27

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明公开了一种八翼铝型材去翼片方法,具体包括以下步骤:S1、通过夹具将工件夹紧;S2、定工件全长;S3、调用八翼铝型材斜进去翼切槽刀具,对工件的翼片进行一定锥角的加工;S4、将工件旋转180°后再次放入夹具内;S5、定全长;S6、采用数控机床调取套筒刀具,进行端面深槽加工;S7、套筒刀具加工至距八翼铝型材斜进去翼切槽刀具切削的翼片根部5至7mm,退出套筒刀具,卸下工件,用铝棒敲打去除加工位置翼片。本发明能够通过八翼铝型材装夹装置实现准确的定位和夹紧。斜进去翼切槽刀具,一次走刀进给,在完成去除翼片和保留翼片分割的同时完成了工件翼片30°锥角的加工成型。去除铝型材工件80多毫米多余翼片的加工余量。