一种新型锂箔复合预锂的方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117525295A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202311747736.0

    申请日:2023-12-19

    IPC分类号: H01M4/139 H01M10/0525

    摘要: 本发明公开了一种新型锂箔复合预锂的方法,将石墨/硅基材料进行常规的负极湿法匀浆和涂布工艺,制备正常可用的负极极卷;将未辊压的负极极卷在除湿环境下进行预锂复合,将负极卷与锂箔卷同时放置在锂箔预锂复合设备的前端;将负极极卷与锂箔同时进入热平压装置,调整热压温度、压力、时间和速度,同时热压负极极卷和锂箔,将锂箔与负极极卷在高温下复合在一起完成复合预锂。该方法将两次辊压变成一次热压复合,减少操作步骤和时间,同时热平压方式避免了对辊压导致锂箔出现的褶皱问题;同时使得锂箔与负极极片及颗粒之间接触更加均匀、接触阻抗低,锂的活性利用高从而提升预锂化的首次库伦效率、首次放电容量和能量密度。

    一种高镍体系高能量锂离子电池定量预锂的方法

    公开(公告)号:CN118231812A

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN202410409734.9

    申请日:2024-04-07

    摘要: 本发明提出了一种高镍体系高能量锂离子电池定量预锂的方法,包括如下步骤:采用锂箔为补锂原材料,并在锂箔表面涂覆气相二氧化硅凝胶层,锂箔尺寸与极片边缘形成微阶梯结构,即衬底活性物质尺寸大于锂箔自身尺寸;通过热平压复合对高能锂离子电池负极极片进行预锂,热平压完成后将预锂后的负极极卷进行模切,模切过程中,刀头不直接与锂箔接触,本发明通过有效的边缘定量控制、热平压复合协同方式及连续稳定的模切工艺,各个工艺之间相互配合一体化完成,该技术路线实现了电池装配流程的低成本、高安全性、高效率预锂化,最终提升了所装配锂离子电池的首效及循环稳定性、降低了锂离子电池的阻抗。

    一步实现电池筛分配组的方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112114266A

    公开(公告)日:2020-12-22

    申请号:CN202010994123.7

    申请日:2020-09-21

    摘要: 本发明提供了一种一步实现电池筛分配组的方法,包括以下步骤:1)选用某体系电池,首次充放一周,记录电池充、放电容量C、C`;2)电池预充至满电后放至一定电压V1,记录充电容量C0及V1;3)电池静置,记录去极化后电压V2及时间T1;4)电池静置,记录电池压降后的电压V3及时间T2;5)由电池容量、去极化程度,自放电压降划分等级。本发明实现了一种一步实现电池筛分配组的方法,能极大的缩短产品生产周期,减少生产成本,且能准确挑出异常电池,实现电池配组,对现有电池筛分配组工艺优化以及新体系电池工艺确定,提供一种崭新思路。

    一种高比特性动力电池化成工艺

    公开(公告)号:CN111584964B

    公开(公告)日:2021-07-30

    申请号:CN202010477124.4

    申请日:2020-05-29

    IPC分类号: H01M10/44 H01M10/0525

    摘要: 本发明提供了一种高比特性动力电池化成工艺,首先对电池进行约束力、约束温度、约束时间的第1次整平,随后进行常温防护性/预防性充电,牢固树立SEI膜根基;其次,电池采用一定约束力、约束温度、约束时间的第2次整平,增强电池的平整度和硬度;最后,采用低SOC化成充电,继续生长形成稳定、致密、均匀的SEI膜,完成在约束力作用下的高温老化方法。本发明能有效改善化成时电流的均匀性、温度和压力的匹配性,生成稳定的SEI膜保护层,从而极大的降低电极与电解液的直接接触,避免金属离子的溶出和电池鼓胀情况,提高电池电性能发挥、改善电池安全性能;制备出的电池避免了极片表面黑斑的形成。

    一种高比特性动力电池化成工艺

    公开(公告)号:CN111584964A

    公开(公告)日:2020-08-25

    申请号:CN202010477124.4

    申请日:2020-05-29

    IPC分类号: H01M10/44 H01M10/0525

    摘要: 本发明提供了一种高比特性动力电池化成工艺,首先对电池进行约束力、约束温度、约束时间的第1次整平,随后进行常温防护性/预防性充电,牢固树立SEI膜根基;其次,电池采用一定约束力、约束温度、约束时间的第2次整平,增强电池的平整度和硬度;最后,采用低SOC化成充电,继续生长形成稳定、致密、均匀的SEI膜,完成在约束力作用下的高温老化方法。本发明能有效改善化成时电流的均匀性、温度和压力的匹配性,生成稳定的SEI膜保护层,从而极大的降低电极与电解液的直接接触,避免金属离子的溶出和电池鼓胀情况,提高电池电性能发挥、改善电池安全性能;制备出的电池避免了极片表面黑斑的形成。