一种联合生产硫酸钾和二水氯化钙的方法

    公开(公告)号:CN105329920A

    公开(公告)日:2016-02-17

    申请号:CN201510725692.0

    申请日:2015-10-30

    IPC分类号: C01D5/02 C01F11/28

    摘要: 本发明涉及一种联合生产硫酸钾和二水氯化钙的方法,包括如下步骤:(1)将氯化钾与硫酸加入到第一反应器中,通入过热蒸汽,反应生成硫酸钾和含有氯化氢的水蒸气;(2)将所述含有氯化氢的水蒸气通入第二反应器中,与氧化钙或者氢氧化钙反应生成二水氯化钙和过热蒸汽;将所述过热蒸汽循环至步骤(1)。该方法解决了硫酸钾和二水氯化钙生产中的高能耗问题,同时,副产物氯化氢也得到了很好的利用,基本杜绝了对环境的威胁。

    一种轻质碳酸镁的制备方法

    公开(公告)号:CN103964476B

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201410239377.2

    申请日:2014-05-30

    IPC分类号: C01F5/24

    摘要: 一种轻质碳酸镁的制备方法,涉及碳酸盐的制备方法。将白云石粉或菱镁石粉与Zn(NH3)4SO4溶液混合,加热反应,使矿粉中的镁转化成MgSO4溶解在溶液中,钙则以CaSO4的形式留在固相中,通过过滤分离,得到滤液A和滤渣B,气相经冷凝得到碳铵溶液;将碳铵溶液和滤渣B混合反应,滤饼经洗涤、烘干即得到轻质碳酸钙,滤液C则为Zn(NH3)4CO3与Zn(NH3)4SO4的混合物;将滤液A和滤液C混合反应,过滤分离,滤渣经洗涤、烘干即得轻质碳酸镁,滤液为Zn(NH3)4SO4,循环使用。可适应不同钙镁含量的白云石、菱镁石,应用范围广,流程短、分离效率高、能耗低,无三废排放。

    一种钙镁碳酸盐矿的分解方法

    公开(公告)号:CN105347703A

    公开(公告)日:2016-02-24

    申请号:CN201510881187.5

    申请日:2015-12-03

    IPC分类号: C04B2/10

    CPC分类号: Y02P40/42

    摘要: 本发明提供一种钙镁碳酸盐矿的分解方法,采用铵盐溶液分解钙镁碳酸盐矿,所述分解反应在串联的多级反应器或塔式反应器中进行,并将加热铵盐溶液和钙镁碳酸盐矿分解产生的混合气体携带的热量作为热源循环使用。本发明提供的一种钙镁碳酸盐矿的分解方法,通过引入多级逆流串联反应釜或塔式反应器,不仅解决了单级反应釜存在的水蒸发量大,能耗浪费,碳铵浓度偏低且不稳定的问题,也实现了铵盐分解钙镁碳酸盐矿高效稳定的反应,降低能耗成本,节能、经济。

    一种轻质碳酸镁的制备方法

    公开(公告)号:CN103964476A

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201410239377.2

    申请日:2014-05-30

    IPC分类号: C01F5/24

    摘要: 一种轻质碳酸镁的制备方法,涉及碳酸盐的制备方法。将白云石粉或菱镁石粉与Zn(NH3)4SO4溶液混合,加热反应,使矿粉中的镁转化成MgSO4溶解在溶液中,钙则以CaSO4的形式留在固相中,通过过滤分离,得到滤液A和滤渣B,气相经冷凝得到碳铵溶液;将碳铵溶液和滤渣B混合反应,滤饼经洗涤、烘干即得到轻质碳酸钙,滤液C则为Zn(NH3)4CO3与Zn(NH3)4SO4的混合物;将滤液A和滤液C混合反应,过滤分离,滤渣经洗涤、烘干即得轻质碳酸镁,滤液为Zn(NH3)4SO4,循环使用。可适应不同钙镁含量的白云石、菱镁石,应用范围广,流程短、分离效率高、能耗低,无三废排放。

    一种钙镁碳酸盐矿的分解方法

    公开(公告)号:CN105347703B

    公开(公告)日:2017-07-28

    申请号:CN201510881187.5

    申请日:2015-12-03

    IPC分类号: C04B2/10

    CPC分类号: Y02P40/42

    摘要: 本发明提供一种钙镁碳酸盐矿的分解方法,采用铵盐溶液分解钙镁碳酸盐矿,所述分解反应在串联的多级反应器或塔式反应器中进行,并将加热铵盐溶液和钙镁碳酸盐矿分解产生的混合气体携带的热量作为热源循环使用。本发明提供的一种钙镁碳酸盐矿的分解方法,通过引入多级逆流串联反应釜或塔式反应器,不仅解决了单级反应釜存在的水蒸发量大,能耗浪费,碳铵浓度偏低且不稳定的问题,也实现了铵盐分解钙镁碳酸盐矿高效稳定的反应,降低能耗成本,节能、经济。

    一种碳酸盐矿的分解方法

    公开(公告)号:CN104843756B

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201510136434.9

    申请日:2015-03-26

    CPC分类号: Y02P40/42

    摘要: 本发明涉及一种碳酸盐矿的分解方法。该分解方法包括如下步骤:(1)将碳酸盐矿填充至反应塔中;(2)将质量浓度为10wt%~饱和的铵盐溶液从所述反应塔的塔顶铵盐溶液进料口通入,均匀喷洒在所述碳酸盐矿上,控制反应塔的塔顶压力为0.5~5MPa,控制塔底温度为150~250℃,调节铵盐溶液的流量使铵盐溶液转化率在70%以上,从塔底釜液出料口采出反应液,所述塔顶采出氨气、二氧化碳和水的混合气体。此分解方法将碳酸盐矿既当作反应原料又当作反应塔的填料,边反应边蒸馏,在一个反应塔内实现碳酸盐矿的分解和氨的回收同步进行。

    一种联合生产硫酸钾和二水氯化钙的方法

    公开(公告)号:CN105329920B

    公开(公告)日:2017-03-29

    申请号:CN201510725692.0

    申请日:2015-10-30

    IPC分类号: C01F11/28 C01D5/02

    摘要: 本发明涉及一种联合生产硫酸钾和二水氯化钙的方法,包括如下步骤:(1)将氯化钾与硫酸加入到第一反应器中,通入过热蒸汽,反应生成硫酸钾和含有氯化氢的水蒸气;(2)将所述含有氯化氢的水蒸气通入第二反应器中,与氧化钙或者氢氧化钙反应生成二水氯化钙和过热蒸汽;将所述过热蒸汽循环至步骤(1)。该方法解决了硫酸钾和二水氯化钙生产中的高能耗问题,同时,副产物氯化氢也得到了很好的利用,基本杜绝了对环境的威胁。

    一种碳酸盐矿的分解方法

    公开(公告)号:CN104843756A

    公开(公告)日:2015-08-19

    申请号:CN201510136434.9

    申请日:2015-03-26

    CPC分类号: Y02P40/42

    摘要: 本发明涉及一种碳酸盐矿的分解方法。该分解方法包括如下步骤:(1)将碳酸盐矿填充至反应塔中;(2)将质量浓度为10wt%~饱和的铵盐溶液从所述反应塔的塔顶铵盐溶液进料口通入,均匀喷洒在所述碳酸盐矿上,控制反应塔的塔顶压力为0.5~5MPa,控制塔底温度为150~250℃,调节铵盐溶液的流量使铵盐溶液转化率在70%以上,从塔底釜液出料口采出反应液,所述塔顶采出氨气、二氧化碳和水的混合气体。此分解方法将碳酸盐矿既当作反应原料又当作反应塔的填料,边反应边蒸馏,在一个反应塔内实现碳酸盐矿的分解和氨的回收同步进行。

    一种用石膏制备硫酸钾的方法

    公开(公告)号:CN104016380B

    公开(公告)日:2015-08-12

    申请号:CN201410275358.5

    申请日:2014-06-19

    IPC分类号: C01D5/00 C01F11/24

    摘要: 一种用石膏制备硫酸钾的方法,涉及一种硫酸盐的制备方法。将石膏与Zn(NH3)4CO3溶液混合反应后,过滤分离,得到滤液A和滤渣B;在滤液A中加入KCl,进行复分解反应,然后过滤分离,得滤饼和滤液,滤饼用氨水洗涤后烘干即得到K2SO4产品,滤液中的主要成分为Zn(NH3)4Cl2溶液;将滤渣B和Zn(NH3)4Cl2溶液混合后加热反应,产生的气相经冷凝得碳铵水,反应后产物经过滤,滤液为CaCl2溶液经进一步浓缩得氯化钙产品,滤饼C主要成分为ZnO;将碳铵溶液与滤饼C混合,反应后过滤掉残渣,得到Zn(NH3)4CO3溶液循环使用。低能耗、高产出、工艺操作简单、环境友好。

    一种用石膏制备硫酸钾的方法

    公开(公告)号:CN104016380A

    公开(公告)日:2014-09-03

    申请号:CN201410275358.5

    申请日:2014-06-19

    IPC分类号: C01D5/00 C01F11/24

    摘要: 一种用石膏制备硫酸钾的方法,涉及一种硫酸盐的制备方法。将石膏与Zn(NH3)4CO3溶液混合反应后,过滤分离,得到滤液A和滤渣B;在滤液A中加入KCl,进行复分解反应,然后过滤分离,得滤饼和滤液,滤饼用氨水洗涤后烘干即得到K2SO4产品,滤液中的主要成分为Zn(NH3)4Cl2溶液;将滤渣B和Zn(NH3)4Cl2溶液混合后加热反应,产生的气相经冷凝得碳铵水,反应后产物经过滤,滤液为CaCl2溶液经进一步浓缩得氯化钙产品,滤饼C主要成分为ZnO;将碳铵溶液与滤饼C混合,反应后过滤掉残渣,得到Zn(NH3)4CO3溶液循环使用。低能耗、高产出、工艺操作简单、环境友好。