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公开(公告)号：CN101062827B
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN200710087269.8
申请日：2007-03-21
Applicant: HOYA株式会社
CPC classification number: Y02P40/57
Abstract: 本发明提供了使玻璃成形体的制造速度高速化从而提高大量生产能力的玻璃成形体的制造方法。本发明的玻璃成形体的制造方法通过将熔融玻璃块在冷却的过程中进行成形来制造玻璃成形体，其特征在于，从连续流出的熔融玻璃相继分离出相同质量的熔融玻璃块，循环使用同步移动的多个成形模具对所述熔融玻璃块进行成形，从而获得玻璃成形体，然后，(1)对得到的玻璃成形体施加风压，将其从成形模具中吹飞，并将吹飞的成形体容纳到液体中，或者，(2)对得到的玻璃成形体施加风压，将其从成形模具中吹飞，并用具有凹进部的檐槽形通路承接吹飞的成形体，使所述成形体一边在所述凹进部内移动一边冷却，或者，(3)吸引并容纳所得到的玻璃成形体，或者，(4)对得到的玻璃成形体施加风压，将其从成形模具吹飞，然后吸引并容纳被吹飞的成形体。
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公开(公告)号：CN1899991B
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN200610057940.X
申请日：2006-02-28
Applicant: HOYA株式会社
CPC classification number: C03B7/12 , C03B7/14 , C03B19/1055 , C03B40/04 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供了利用熔融玻璃、高效生产高质量的玻璃成形用预成形体的加压成形用预成形体的制造方法以及精密加压成形由上述方法制成的预成形体的光学元件的制造方法。在加压成形用预成形体的制造方法中，使熔融玻璃块与从管道流出的熔融玻璃流分离，并在所述熔融玻璃块成形模具上，使所述熔融玻璃块成形为加压成形用预成形体，该方法包括以下步骤，即：在从通过支承体接收熔融玻璃流的前端至将所述熔融玻璃块转移至玻璃块成形模具之间，在与所述支承体接触的状态下支撑熔融玻璃，通过热传导消除熔融玻璃块的热，从而促进该熔融玻璃的粘性上升。在上述步骤后，进行使所述熔融玻璃在支承体上浮起的操作。
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公开(公告)号：CN101792249A
公开(公告)日：2010-08-04
申请号：CN201010116585.5
申请日：2002-12-14
Applicant: HOYA株式会社
CPC classification number: C03B7/12 , C03B7/005 , C03B7/10 , C03B19/101 , C03B19/1045 , C03B40/00 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供了以高生产率且稳定地、有效地制备高质量的预制件等玻璃成形体的方法，以及使用通过该方法得到的预制件的光学元件的制备方法。在具有比构成玻璃成形体的玻璃的玻璃化温度还低的沸点沸腾、或者事先调节温度以便利用玻璃的热量沸腾的液体中，投入规定重量的熔融玻璃块，或者由喷嘴滴下规定重量的熔融玻璃块，使玻璃成形体成形的方法，同时通过将这种方法得到的预制件加热、软化、精密模压成形制备光学元件的方法。
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公开(公告)号：CN1576247A
公开(公告)日：2005-02-09
申请号：CN200410055064.8
申请日：2004-06-25
Applicant: HOYA株式会社
CPC classification number: C03B40/04 , C03B7/12 , C03B19/1055 , Y02P40/57
Abstract: 本发明公开了高品质、且高质量精度的玻璃成形体的制备方法和制备高品质、且高质量精度的玻璃成形体，加热和精密加压成形前述的玻璃成形体，制备光学元件的方法。本发明提供从由流出管流下的熔融玻璃流先端，通过特定的方法，分离预定量的熔融玻璃块并成形的玻璃成形体的制备方法，和从流出管滴下熔融玻璃滴，通过特定的方法，用喷出气体的成形模接受并一边使其浮上一边进行成形的玻璃成形体的制备方法，及对这种方法得到的预成形体进行精密加压成形的光学元件的制备方法。
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公开(公告)号：CN102603160A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201210026891.9
申请日：2007-03-21
Applicant: HOYA株式会社
IPC: C03B11/00
CPC classification number: Y02P40/57
Abstract: 本发明涉及一种玻璃成形体的制造方法及光学元件的制造方法。本发明提供了使玻璃成形体的制造速度高速化从而提高大量生产能力的玻璃成形体的制造方法。本发明的玻璃成形体的制造方法通过将熔融玻璃块在冷却的过程中进行成形来制造玻璃成形体，其特征在于，从连续流出的熔融玻璃相继分离出相同质量的熔融玻璃块，循环使用同步移动的多个成形模具对所述熔融玻璃块进行成形，从而获得玻璃成形体，然后，(1)对得到的玻璃成形体施加风压，将其从成形模具中吹飞，并将吹飞的成形体容纳到液体中，或者，(2)对得到的玻璃成形体施加风压，将其从成形模具中吹飞，并用具有凹进部的檐槽形通路承接吹飞的成形体，使所述成形体一边在所述凹进部内移动一边冷却，或者，(3)吸引并容纳所得到的玻璃成形体，或者，(4)对得到的玻璃成形体施加风压，将其从成形模具吹飞，然后吸引并容纳被吹飞的成形体。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1939850B
公开(公告)日：2011-12-07
申请号：CN200610139949.5
申请日：2006-09-27
Applicant: HOYA株式会社
IPC: C03B11/00
Abstract: 本发明提供一种在尺寸精度好、生产率高的基础上来制造用作精密冲压成形用预成型坯等的玻璃块的方法。本发明的玻璃块的制造方法，用下模接受从流出管流出的熔融玻璃流，切断玻璃流而在下模上获得熔融玻璃块，一边使熔融玻璃块在下模上大致上浮一边使其冷却从而使玻璃块成形，在上述工序中，在使下模上的熔融玻璃块直接接触上模的状态下对其进行冲压，在将熔融玻璃块的形状固定后，使在冲压面上产生的表面起伏恢复，从而实现自由表面化。
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公开(公告)号：CN1939851B
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN200610141568.0
申请日：2006-09-30
Applicant: HOYA株式会社
Abstract: 本发明的精密冲压成型用预制坯是具有一个旋转对称轴的旋转体，具有第一面和第二面；将从旋转对称轴方向俯视第一面时，以第一交点为中心、以外径的2/3为直径的圆内部分的最小曲率半径设为R1(min)；将从旋转对称轴方向俯视第二面时，以第二交点为中心、以外径的1/3为直径的圆内部分的最小曲率半径设为R2(min)，将最大曲率半径设为R2(max)；将从旋转对称轴方向俯视第二面时，以第二交点为中心、以外径的2/3为直径的圆外部分的最大曲率半径设为R3(max)；将第一交点和重心之间的距离设为H1，|R3(max)|＜|R2(min)|＜|R2(max)|＜|R1(min)|，且，H1＜|R1(min)|。
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公开(公告)号：CN101708948A
公开(公告)日：2010-05-19
申请号：CN200910246710.1
申请日：2006-02-28
Applicant: HOYA株式会社
IPC: C03B11/00
CPC classification number: C03B7/12 , C03B7/14 , C03B19/1055 , C03B40/04 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供了利用熔融玻璃、高效生产高质量的玻璃成形用预成形体的加压成形用预成形体的制造方法以及精密加压成形由上述方法制成的预成形体的光学元件的制造方法。在加压成形用预成形体的制造方法中，使熔融玻璃块与从管道流出的熔融玻璃流分离，并在所述熔融玻璃块成形模具上，使所述熔融玻璃块成形为加压成形用预成形体，该方法包括以下步骤，即：在从通过支承体接收熔融玻璃流的前端至将所述熔融玻璃块转移至玻璃块成形模具之间，在与所述支承体接触的状态下支撑熔融玻璃，通过热传导消除熔融玻璃块的热，从而促进该熔融玻璃的粘性上升。在上述步骤后，进行使所述熔融玻璃在支承体上浮起的操作。
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公开(公告)号：CN102603160B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201210026891.9
申请日：2007-03-21
Applicant: HOYA株式会社
IPC: C03B11/00
CPC classification number: Y02P40/57
Abstract: 本发明涉及一种玻璃成形体的制造方法及光学元件的制造方法。本发明提供了使玻璃成形体的制造速度高速化从而提高大量生产能力的玻璃成形体的制造方法。本发明的玻璃成形体的制造方法通过将熔融玻璃块在冷却的过程中进行成形来制造玻璃成形体，其特征在于，从连续流出的熔融玻璃相继分离出相同质量的熔融玻璃块，循环使用同步移动的多个成形模具对所述熔融玻璃块进行成形，从而获得玻璃成形体，然后，(1)对得到的玻璃成形体施加风压，将其从成形模具中吹飞，并将吹飞的成形体容纳到液体中，或者，(2)对得到的玻璃成形体施加风压，将其从成形模具中吹飞，并用具有凹进部的檐槽形通路承接吹飞的成形体，使所述成形体一边在所述凹进部内移动一边冷却，或者，(3)吸引并容纳所得到的玻璃成形体，或者，(4)对得到的玻璃成形体施加风压，将其从成形模具吹飞，然后吸引并容纳被吹飞的成形体。
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公开(公告)号：CN102942299A
公开(公告)日：2013-02-27
申请号：CN201210394292.2
申请日：2004-06-25
Applicant: HOYA株式会社
CPC classification number: C03B40/04 , C03B7/12 , C03B19/1055 , Y02P40/57
Abstract: 本发明公开了高品质、且高质量精度的玻璃成形体的制备方法和制备高品质、且高质量精度的玻璃成形体，加热和精密加压成形前述的玻璃成形体，制备光学元件的方法。本发明提供从由流出管流下的熔融玻璃流先端，通过特定的方法，分离预定量的熔融玻璃块并成形的玻璃成形体的制备方法，和从流出管滴下熔融玻璃滴，通过特定的方法，用喷出气体的成形模接受并一边使其浮上一边进行成形的玻璃成形体的制备方法，及对这种方法得到的预成形体进行精密加压成形的光学元件的制备方法。
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