废塑料热解油的精制方法及装置
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118742625A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202380025144.X

    申请日:2023-03-07

    摘要: 本发明提供了一种用于精制废塑料热解油的方法,其包括:第一步,将含有极性非质子溶剂和水的脱氯溶液与废塑料热解油混合以形成混合油;第二步,将第一步中的所述混合油静置,分离位于下部的脱氯溶液以获得预处理的废塑料热解油;第三步,在加氢处理催化剂的存在下,在第一温度下通过对第二步中预处理的废塑料热解油进行加氢反应来进行脱氯反应;以及第四步,在加氢处理催化剂的存在下,在第二温度下通过对第三步中产生的产物进行加氢反应来进行脱氮反应。

    废塑料热解油的连续精制方法及精制装置

    公开(公告)号:CN117402653A

    公开(公告)日:2024-01-16

    申请号:CN202310865116.0

    申请日:2023-07-14

    IPC分类号: C10G67/02

    摘要: 本发明涉及一种可使工艺问题最小化的废塑料热解油的连续精制方法和精制装置。根据本发明的废塑料热解油的连续精制方法和精制装置可以使在热解油精制工艺中发生的工艺问题最小化,并且可以提高运行稳定性,而且可以有效地减少热解油中包含的氯和金属等杂质。此外,在不减少或改变废塑料热解油的分子量分布的情况下,仅通过诱导异构化反应,可以将倾点改善为0℃以下,并且可以生产具有优异的低温流动性的高附加值油。

    由废油制备的溶剂组合物及其制备方法

    公开(公告)号:CN115216340A

    公开(公告)日:2022-10-21

    申请号:CN202210377934.1

    申请日:2022-04-12

    IPC分类号: C10G67/02

    摘要: 本发明是一种将含有高含量Cl的油转化为溶剂的技术。限于含有高含量Cl的废油中的沸点为340℃以下的油,可以将去除Cl、S、N、金属等杂质并进行加氢处理而回收的油用作溶剂。本发明中根据溶剂产品特性按照不同沸点进行分离,然后混合固体酸物质和含有高含量Cl的油后在高温下通过热处理去除杂质,并通过金属氧化物催化剂进行加氢处理,从而制备溶剂产品。通过本发明制备的溶剂产品的特征在于正链烷烃含量高于一般石油基溶剂,并且杂质含量低,因此作为溶剂具有高质量。通过将进行废弃或燃烧时可能会转化成温室气体或SOx、NOx、含有Cl的气体等危险气体的废油转化为工业上广泛使用的溶剂,因此在环境方面也优选。

    废塑料热解油以高收率转化为轻质烯烃的方法及转化装置

    公开(公告)号:CN118126746A

    公开(公告)日:2024-06-04

    申请号:CN202311020552.4

    申请日:2023-08-15

    摘要: 本发明提供一种废塑料热解油以高收率转化为轻质烯烃的方法,包括:第1步骤,将废塑料热解油加入到反应器中;第2步骤,在所述反应器中,在包含碱金属或碱土金属的化合物和沸石的催化裂化催化剂下使废塑料热解油进行反应;第3步骤,从所述第2步骤的产物中分离催化裂化催化剂和油以回收轻质烯烃。此外,本发明提供一种废塑料热解油以高收率转化为轻质烯烃的装置,包括:流化床反应器,其中引入废塑料热解油,并且在包含碱金属或碱土金属的化合物和沸石的催化裂化催化剂下进行催化裂化反应;旋风分离器,其中从所述流化床反应器引入产物,并且分离成催化裂化催化剂和油;稳定塔,其中从所述旋风分离器引入油,并且分离成气体成分和液体成分。