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公开(公告)号：CN1674324A
公开(公告)日：2005-09-28
申请号：CN200510056957.9
申请日：2005-03-24
Applicant: TDK株式会社
IPC: H01M4/04 , H01M4/02 , H01M4/00 , H01M6/00 , H01M10/00 , H01M10/40 , H01G4/005 , H01G4/00 , H01G9/058 , H01G9/04 , H01G9/00
CPC classification number: H01M4/0404 , H01M4/043 , H01M4/0471 , H01M4/64 , Y10T29/49108
Abstract: 本发明涉及一种电极制造方法，其特征在于包括，切断在集电体上形成有活性物质含有层的电极板，得到该电极板一部分的电极素材的切断工程；和至少在电极素材的活性物质含有层的边缘部实施加热加压处理的加热加压处理工程。
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公开(公告)号：CN1992109A
公开(公告)日：2007-07-04
申请号：CN200610171457.4
申请日：2006-12-27
Applicant: TDK株式会社
Abstract: 本发明涉及一种电化学电容器用电极的制造方法以及电化学电容器用电极的制造装置，包括在集电体(16)上形成含多孔体粒子、粘合所述多孔体粒子的粘合剂以及溶解所述粘合剂的溶剂的涂膜(L2)的涂布部(110)，通过热风干燥涂膜(L2)，形成极化电极层(18)的热风干燥部(120)，红外线干燥极化电极层(18)的红外线干燥部(210)。由此，可有效地除去热风干燥后残留的溶剂。因此，可缓和地进行热风干燥，其结果，可以防止粘合剂的移动等。而且，由于在某种干燥程度的状态下进行红外线照射，所以不会发生溶剂的突沸。
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公开(公告)号：CN1311573C
公开(公告)日：2007-04-18
申请号：CN200510056957.9
申请日：2005-03-24
Applicant: TDK株式会社
IPC: H01M4/04 , H01M4/02 , H01M4/00 , H01M6/00 , H01M10/00 , H01M10/40 , H01G4/005 , H01G4/00 , H01G9/058 , H01G9/04 , H01G9/00
CPC classification number: H01M4/0404 , H01M4/043 , H01M4/0471 , H01M4/64 , Y10T29/49108
Abstract: 本发明涉及一种电极制造方法，其特征在于包括，切断在集电体上形成有活性物质含有层的电极板，得到该电极板一部分的电极素材的切断工程；和至少在电极素材的活性物质含有层的边缘部实施加热加压处理的加热加压处理工程。
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公开(公告)号：CN1886812A
公开(公告)日：2006-12-27
申请号：CN200480035529.1
申请日：2004-12-22
Applicant: TDK株式会社
CPC classification number: H01G9/155 , Y02E60/13 , Y10T29/417
Abstract: 公开了一种用于制造电化学电容器的电极的方法，该方法包括：第一过程(步骤S1－S3)，在集电极上形成可极化电极层；第二过程(步骤S4)，在形成在集电极上的可极化电极层的表面压制凸纹；以及第三过程(步骤S5)，将压制了凸纹的可极化电极层的表面压平。由于在可极化电极层的表面压制了凸纹，因此可以有效地压缩可极化电极层，从而获得不小于17F/cm3的很高的体积比电容量。此外，由于压制凸纹后的表面被压平，防止了可极化电极层中包含的多孔微粒从该层脱落，从而保证了很高的可靠性。
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公开(公告)号：CN100580833C
公开(公告)日：2010-01-13
申请号：CN200510082780.X
申请日：2005-07-07
Applicant: TDK株式会社
CPC classification number: H01G9/155 , H01M4/0404 , H01M4/0435 , H01M4/13 , H01M4/139 , H01M10/0525 , Y02E60/13 , Y02T10/7022 , Y10T29/417
Abstract: 本发明提供一种电极的制造方法，其特征是，包括：准备电极素材(100)的准备工序，该电极素材(100)，具备集电体(120)和在该集电体(120)的至少一个面上形成的活性物质含有层(140)，在集电体(120)的上述面的至少一个边缘部，具有不形成活性物质含有层(140)的露出面(120A)，并且，在接近露出面(120A)的一侧的活性物质含有层(140)的边缘部，具有膜厚比活性物质含有层(140)的最大膜厚小的膜厚减少部(140A)；和，利用辊压机对电极素材(100)实施加压处理的辊压工序。由此，可以充分地抑制集电体的层叠部与露出部的分界部位被切断，并且能够得到具有充分的体积容量的电极。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1890767A
公开(公告)日：2007-01-03
申请号：CN200480036415.9
申请日：2004-12-17
Applicant: TDK株式会社
IPC: H01G9/058
CPC classification number: H01G11/28 , H01G11/38 , H01G11/86 , Y02E60/13 , Y02T10/7022
Abstract: 提供一种双电层电容器用电极的制造方法，所述双电层电容器用电极的制造方法得到如下的电极：具有密度通过压延处理而提高的电极层。一种电容器用电极的制造方法，所述电容器用电极至少包含集电体与集电体上的电极层；包含：在集电体上涂敷至少包含碳材料、粘合剂以及溶剂的电极层用涂敷液，形成电极涂敷层的工序；干燥集电体上的电极涂敷层，使电极涂敷层中的残留溶剂量为5～35重量％的工序；干燥后进行电极涂敷层的压延处理，得到电极层的工序。
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公开(公告)号：CN1886813A
公开(公告)日：2006-12-27
申请号：CN200480035541.2
申请日：2004-12-22
Applicant: TDK株式会社
Abstract: 一种电化学电容器包括第一和第二电极，该第一和第二电极由集电极(111，121)、可极化电极层(112，122)以及内涂层(113，123)构成，该内涂层用于将该集电极与可极化电极层彼此粘合，隔层夹在第一和第二电极之间，使得该可极化电极层(112，122)彼此相对。该电化学电容器特征在于，该内涂层(113，123)的端部与相应的可极化电极层(112，122)的端部对齐或超出其端部，并且位于隔层(130)端部的内侧。因此防止了该可极化电极层与该集电极分离，防止了该内涂层彼此邻接，以及防止了任一电极的内涂层与另一电极的集电极接触。
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公开(公告)号：CN1886812B
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN200480035529.1
申请日：2004-12-22
Applicant: TDK株式会社
CPC classification number: H01G9/155 , Y02E60/13 , Y10T29/417
Abstract: 公开了一种用于制造电化学电容器的电极的方法，该方法包括：第一过程(步骤S1-S3)，在集电极上形成可极化电极层；第二过程(步骤S4)，在形成在集电极上的可极化电极层的表面压制凸纹；以及第三过程(步骤S5)，将压制了凸纹的可极化电极层的表面压平。由于在可极化电极层的表面压制了凸纹，因此可以有效地压缩可极化电极层，从而获得不小于17F/cm3的很高的体积比电容量。此外，由于压制凸纹后的表面被压平，防止了可极化电极层中包含的多孔微粒从该层脱落，从而保证了很高的可靠性。
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公开(公告)号：CN100570777C
公开(公告)日：2009-12-16
申请号：CN200610171457.4
申请日：2006-12-27
Applicant: TDK株式会社
Abstract: 本发明涉及一种电化学电容器用电极的制造方法以及电化学电容器用电极的制造装置，包括在集电体(16)上形成含多孔体粒子、粘合所述多孔体粒子的粘合剂以及溶解所述粘合剂的溶剂的涂膜(L2)的涂布部(110)，通过热风干燥涂膜(L2)，形成极化电极层(18)的热风干燥部(120)，红外线干燥极化电极层(18)的红外线干燥部(210)。由此，可有效地除去热风干燥后残留的溶剂。因此，可缓和地进行热风干燥，其结果，可以防止粘合剂的移动等。而且，由于在某种干燥程度的状态下进行红外线照射，所以不会发生溶剂的突沸。
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公开(公告)号：CN100533619C
公开(公告)日：2009-08-26
申请号：CN200410086644.3
申请日：2004-11-19
Applicant: TDK株式会社
IPC: H01G9/058
CPC classification number: H01G9/155 , H01G11/48 , H01G11/56 , Y02E60/13 , Y10T29/417
Abstract: 本发明提供一种电化学电容器用电极，包括具有电子传导性的集电体和具有电子传导性的多孔体层，多孔体层包含具有电子传导性的多孔体粒子和可粘结该多孔体粒子的粘接剂，以多孔体层总量为基准，多孔体层中的多孔体粒子的含量为88～92质量%，多孔体层具有0.62～0.70g/cm3的表观密度。
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