重型燃气轮机扭力盘锻件的热处理方法

    公开(公告)号:CN104419812B

    公开(公告)日:2016-11-30

    申请号:CN201310375978.1

    申请日:2013-08-26

    IPC分类号: C21D9/00 C21D8/00 C21D11/00

    摘要: 本发明公开了一种重型燃气轮机扭力盘锻件的热处理方法,对直径不大于1400mm,厚度为600±10mm,材料为26NiCrMoV145MOD的扭力盘锻件进行热处理,包括以下步骤:第一步,使工件在250±5℃的温度下保温4小时;第二步,以50℃/小时的升温速度使温度上升至650±5℃,使工件在650±5℃的温度下保温4小时;第三步,使工件在840±5℃的温度下保温10小时以上;第四步,在冷却水中淬火100分钟;第五步,使工件在250±5℃的温度下保温4小时;第六步,以50℃/小时的升温速度使温度上升至600±5℃,使工件在600±5℃的温度下保温30小时;第七步,进行炉冷。本发明在热处理过程中严格控制炉温、保温时间和淬火时间,能够得到符合扭力盘的性能要求的锻件。

    用于轧辊轴承油气润滑管路的快换接头

    公开(公告)号:CN105443964A

    公开(公告)日:2016-03-30

    申请号:CN201410407453.6

    申请日:2014-08-19

    IPC分类号: F16N21/00 F16N23/00

    摘要: 本发明公开了一种用于轧辊轴承油气润滑管路的快换接头,包括管套、管塞;所述管套包括阀体,阀体的一端为用于连接管塞的锥形孔;阀体的内腔设置有管套阀芯;管套阀芯在管套阀芯弹簧的弹力和管塞阀芯的推力作用下能够沿阀体的轴向运动;所述管塞包括接头体,接头体的头部形成锥面,接头体的头部锥面与阀体的锥形孔相配合,接头体的头部能够伸入阀体的锥形孔内;接头体的内腔设置有管塞阀芯;管塞阀芯在管塞阀芯弹簧的弹力和管套阀芯的推力作用下能够沿接头体的轴向运动。本发明可以在管套、管塞中心不一致时通过管套内部球面转动和相对于机架滑动实现自动对中,使管套和管塞的两个阀芯碰撞,实现管路通、闭快换,实现免人工操作。

    碗式磨煤机的堆焊型辊套及其辊套堆焊层的分段堆焊方法

    公开(公告)号:CN104043502B

    公开(公告)日:2016-02-03

    申请号:CN201310079070.6

    申请日:2013-03-13

    IPC分类号: B02C15/00 B23K9/04

    摘要: 本发明公开了一种碗式磨煤机的堆焊型辊套,包括锥形的辊套母体,辊套母体的大小两端分别设置有环形凸起,大端凸起的高度大于小端凸起的高度;辊套母体的外表面设置有辊套堆焊层;辊套堆焊层从大端凸起延伸至小端凸起;辊套堆焊层分为四段,处于辊套母体大端的第一堆焊段与大端凸起的轴向尺寸的总和占辊套母体的轴向尺寸的1/3。本发明根据碗式磨煤机在碾磨含有较多的煤矿石、黄铁矿、石英砂等的原煤时辊套的实际磨损特性,合理确定辊套堆焊层的形状,并采用分段堆焊的方法,能够充分发挥堆焊材料的耐磨性能,有效提高碗式磨煤机的辊套磨损部位的使用寿命。本发明还公开了一种辊套堆焊层的分段堆焊方法。

    热壁加氢反应器大锻件的锻后热处理方法

    公开(公告)号:CN103849745B

    公开(公告)日:2016-01-06

    申请号:CN201210513789.1

    申请日:2012-12-04

    IPC分类号: C21D9/00 C21D11/00 C21D8/00

    摘要: 本发明公开了一种热壁加氢反应器大锻件的锻后热处理方法,用于对材料为12Cr2Mo1,外径为1500~4500mm,壁厚为100~300mm的热壁加氢反应器锻件进行锻后热处理,其特征在于,包括如下步骤:第一步,控制锻造终锻温度,然后空冷至锻件表面温度为250~350℃;再将锻件送入加热炉内;第二步,使加热炉腔的温度以≤80℃/h的速度升温至600~700℃保温;第三步,以加热炉的最大功率升温至880~930℃保温;第四步,将工件出炉水冷至工件表面温度≤80℃;第五步,将工件送入加热炉内待料,然后使加热炉腔的温度以≤80℃/h的速度升温至650~720℃保温;之后出炉空冷。本发明能够在保证锻件质量的同时,在锻后热处理工艺中兼顾性能,有效地降低热壁加氢反应器锻件的生产周期及成本。

    核电容器用SA508-3大型锻件的性能热处理方法

    公开(公告)号:CN103820705B

    公开(公告)日:2016-01-06

    申请号:CN201210468761.0

    申请日:2012-11-19

    IPC分类号: C21D9/00 C22C38/12 C21D9/14

    摘要: 本发明公开了一种核电容器用SA508-3大型锻件的性能热处理方法,用于对材料为SA508-3,外径为3.5~6.5m、高度不超过5m、壁厚为100~250mm的核电容器用锻件进行性能热处理,包括以下步骤:第一步,第一次淬火;将锻件进炉加热至600~700℃后保温4~5小时;然后以≤100℃/小时的升温速度加热至880~920℃之间保温4~5小时;之后出炉水冷至室温;第二步,第二次淬火;第三步,回火;将锻件以≤100℃/小时的升温速度加热至635~660℃后保温4~5小时,出炉空冷。本发明在高温回火前采用多次淬火操作,通过多次淬火细化组织,最终通过回火调整得到所需性能,能够在保证强度合格的基础上,提升核电大型锻件低温韧性,从而满足核电大型锻件的性能要求。

    CAP1400核电压力容器接管段的锻造成型方法

    公开(公告)号:CN103567341B

    公开(公告)日:2016-01-06

    申请号:CN201210279060.2

    申请日:2012-08-07

    IPC分类号: B21J5/06

    摘要: 本发明公开了一种CAP1400核电压力容器接管段的锻造成型方法,包括如下步骤:第一步,将钢锭锻制成等壁厚直筒体坯料;第二步,通过芯棒拔长第一步所得到的直筒体坯料,使其变成三段台阶式筒体;第三步,通过芯棒逐段扩孔;顺序为由小端到大端,先使小端筒体的内孔直径扩大到工艺要求尺寸,然后以小端内孔直径为基准,依次扩中段筒体和大端筒体的内孔直径,并且使每一段的内孔直径的增长量是相等的。本发明通过分段扩孔,使不同直径段的筒体最终达到内径相同,外径不同的不等壁厚台阶式筒体。本发明能够极大程度地使锻件的形状和尺寸接近产品最终的尺寸,提高锻件的材料利用率约20%,减少锻件后续机加工的切削量,减少工时,降低产品成本。

    大型船用曲轴曲拐的挤压成形装置及成形方法

    公开(公告)号:CN103567246B

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201210279080.X

    申请日:2012-08-07

    IPC分类号: B21C23/02 B21C25/02

    摘要: 本发明公开了一种大型船用曲轴曲拐的挤压成形装置,包括由两个下滑槽与两个下侧板形成的下型腔、两个上滑槽与两个上侧板形成的上型腔,下型腔位于上型腔的上方;下型腔内设置有凹模;每个上滑槽的内侧通过斜轨活动连接一滑块,滑块能够沿斜轨相对于上滑槽滑动;滑块的下表面与下滑槽的接触面为斜面;两个上侧板与不少于一个气缸固定连接,气缸的柱塞与凸模固定连接;凸模与拉杆的上端固定连接,拉杆的下端活动连接上侧板。本发明能够大大减小机加工余量,提高材料的利用率。本发明能够实现快速脱模,连续化程度高,从而缩短产品的制造周期,工序短,效率高,并且操作简单。本发明还公开了一种大型船用曲轴曲拐的成形方法。

    大型船用曲拐的半模锻方法及装置

    公开(公告)号:CN103128209B

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201110385712.6

    申请日:2011-11-28

    IPC分类号: B21J5/02 B21K1/08

    CPC分类号: B21K1/08

    摘要: 本发明公开了一种大型船用曲拐的半模锻方法及装置,包括:将钢锭去除头部和尾部,锻压成中间带凸台的扁坯;利用两个对称的侧压卡圆模同时侧压预成型毛坯的凸台,卡制销部的圆形部分;利用弯锻上模和曲拐销部成型模对侧压后的坯料进行嵌压;弯锻;利用上平砧和下平砧进行二次弯锻及修整。本发明利用侧压卡圆模代替现有的V型模,并增加曲拐销部成型模,使半模锻后的曲拐销部形状接近于一个圆,且两侧的斜面同时成型,缩短了后续加工时间;采用计算机模拟技术对坯料外形尺寸和模具的参数进行优化设计,减少了试验次数和资金投入,优化后的锻件加工余量明显减少,节约了生产原料和成本,提高了生产效率。