适用于预制墙板的一体化对拉螺栓及施工方法

    公开(公告)号:CN115142569B

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202210735083.3

    申请日:2022-06-27

    IPC分类号: E04B1/76 E04B1/80 E04G21/00

    摘要: 本发明公开了一种适用于预制墙板的一体化对拉螺栓,包括对拉螺栓本体和保温拉结件,保温拉结件设置有至少一个,并位于对拉螺栓本体的端部,保温拉结件包括一个带有外螺纹的杆体以及设置在杆体端部的端头,对拉螺栓本体相应保温拉结件的端部设置有螺孔。本发明,通过在对拉螺栓本体上设置螺孔并设置一个与该螺孔配合的保温拉结件,在固定保温板时,保温拉结件的一端穿过保温板与螺孔螺纹配合,实现保温板的快捷固定。并且,由于预制墙板上的对拉螺栓本体的位置确定,可采用现有技术中的工业机器人,自动拾取保温拉结件并使保温拉结件穿过保温层,将保温层固定在预制墙板上,实现工业化、自动化的生产。

    一种空间网格桁架结构及施工方法

    公开(公告)号:CN115787828A

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202211443087.0

    申请日:2022-11-17

    IPC分类号: E04B1/19 E04B1/58

    摘要: 本发明公开了一种空间网格桁架结构及施工方法,包括空间网格桁架结构,空间网格桁架结构包括多个可焊接拼装相连呈空间网格结构的钢桁架,所述钢桁架包括腹柱机构、上十字架和下十字架。本发明中,单个钢桁架组装简便快捷、结构稳固,多个钢桁架分别沿纵向、横向进行拼装焊接,构成结构均匀、完整的空间网格状的桁架网,桁架网的形状及面积可以根据实际的施工需求进行调整,搭建便捷快速,有助于提高施工效率,搭建完毕的空间网格桁架不仅整体结构受力均匀、用料节省,而且可解决大跨度结构净空不足的问题,满足单个钢桁架对承载能力极限状态以及正常使用极限状态的需求。

    一种造楼机的电液直驱动力装置
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115402970A

    公开(公告)日:2022-11-29

    申请号:CN202211047926.7

    申请日:2022-08-30

    摘要: 本发明提供了一种造楼机的电液直驱动力装置,电液直驱油缸的两端通过换向盒组件安装于支撑立柱组件的一侧,所述油缸支架组件通过附墙支座组件与墙体固定相连,油缸支架组件的顶部与换向盒组件固定相连;所述支撑立柱组件与造楼机固定相连。本发明的电液直驱油缸工作时,通过配合换向盒组件进行顶升工作,以油缸支架组件、附墙支座组件为整体支撑点,对支撑立柱组件进行抬升,以此对造楼机进行稳定的同步提升。本发明通过电液直驱油缸对支撑立柱逐步顶升,实现造楼机的顶升工作。相对于传统液压系统,电液直驱液压系统节省了几百米的液压管路,漏油风险也大大降低,降低了环境污染的风险。

    一种沉箱制造集成平台
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115338966A

    公开(公告)日:2022-11-15

    申请号:CN202211056047.0

    申请日:2022-08-30

    摘要: 本发明提供了一种沉箱制造集成平台,包括动力系统(1)、支撑系统(2)、移动平台系统(3)以及模板系统(4),所述支撑系统(2)从上到下依次安装有动力系统(1)、移动平台系统(3)以及模板系统(4),所述动力系统(1)通过钢绞线油缸与移动平台系统(3)相连,所述模板系统(4)与移动平台系统(3)固定相连并滑动连接于所述支撑系统(2)上。本发明通过动力系统中的钢绞线油缸拉动移动平台,从而带动与移动平台相连的模板系统上升,实现了通过滑膜的工艺整体浇筑沉箱,将单个沉箱的制作周期由20多天缩短为6天左右,极大地提高了生产效率。

    一种适用于建筑工业化的全装配式组合墙板及生产方法

    公开(公告)号:CN114876121A

    公开(公告)日:2022-08-09

    申请号:CN202210735090.3

    申请日:2022-06-27

    摘要: 本发明公开了一种适用于建筑工业化的全装配式组合墙板,包括墙板本体,墙板本体包括混凝土和包裹在混凝土外的外覆钢板,外覆钢板包括第一板体、第二板体和多个对拉螺栓,第一板体呈盒状,第二板体呈板状,第一板体和第二板体相互配合将混凝土进行包裹,多个对拉螺栓穿过第一板体、混凝土和第二板体,将三者连接在一起整体协同受力。本发明,通过使用第一板体、第二板体以及多个对拉螺栓替代传统的钢筋笼,省去了钢筋绑扎、模具拼装等一系列需要人工参与、对人工依赖性强的工序,使构件整体对人工的依赖度得到了大幅的降低,构造简单,便于工业化、自动化进行生产。同时墙板本体作为填充墙使用时,内部混凝土可采用绿色固废资源化材料,低碳环保。