一种高效率生产高纯硅的方法

    公开(公告)号:CN109179423A

    公开(公告)日:2019-01-11

    申请号:CN201811114409.0

    申请日:2018-09-25

    IPC分类号: C01B33/037

    摘要: 本发明公开了一种高效率生产高纯硅的方法,包括以下步骤:将晶硅片金刚线切割废料投入对管破碎机,对块状凝固混合物进行破碎,并研磨均匀,然后压块,并以氩气为保护气氛,通过轮碾机进一步破碎及混合,加入粘合剂混合得混合原料;将氧化钙粉和碳酸钙粉混合均匀,填充到石墨坩埚里,将石墨坩埚内部的混合粉末压紧后中再进行掏孔,用耐高温材料对坩埚炉底及炉壁之间填铺夯实并烘干;将所得的混合原料放置于反应炉的石墨坩埚后,抽真空开启电源进行升温加热直至原料熔化,待冶炼结束,通过倾倒方式倒入隔渣池去渣,流入成形池中自然冷却破碎装袋。本发明可以解决常规熔化过程中切割硅粉废料熔化速率慢,实现高的硅液纯净度以及高的纯净硅收得率。

    一种晶硅片回收废料制球的方法

    公开(公告)号:CN108996506A

    公开(公告)日:2018-12-14

    申请号:CN201811119550.X

    申请日:2018-09-25

    IPC分类号: C01B32/984

    摘要: 本发明公开了一种晶硅片回收废料制球的方法,包括以下步骤:选取晶硅片金刚线切割废料为原料,向其中加入10-20倍水,搅拌均匀后形成混合后静置10-20分钟,除去漂浮在液面上的杂质,将混合物与料球、水、有机溶剂混合,并用氨水调节pH后,按照料球添加量与混合物重量比添加料球,加入适量的水球磨静置沉淀,排出上清液,将沉淀压滤,得到滤饼于臭氧气氛下进行低温煅烧后研磨得粉体,向其中加入分散剂,搅拌均匀后静置0.5-72小时,除去漂浮在液面的杂质后进行磁选除铁,将除铁后的浆料进行干燥后再进行粉碎后,过滤网,将所得粉末与粘合剂混合后的粉状原料,投入鱼饲料机中,经过挤压制成球体。本发明的回收方法获得的硅料能达到或接近标准产物的指标。

    一种硅铬合金的生产方法

    公开(公告)号:CN105925829B

    公开(公告)日:2018-08-07

    申请号:CN201610279437.2

    申请日:2016-04-29

    IPC分类号: C22C1/10

    摘要: 本发明属于铁合金冶炼技术领域,尤其涉及种硅铬合金的生产方法,该方法将硅微粉废渣、铬精矿、焦炭压制成球状体,投入精炼炉中,1小时后,再次投入所述球状体,并投入若干萤石,反应后,回收各个元素,并出炉精炼炉内的合金液,所述球状体中碳化硅微粉废渣、铬精矿和焦炭的质量比为2~3:1:0.4,本发明采用步法冶炼,以碳化硅微粉废料为原材料代替高碳铬铁,直接配矿进炉冶炼,该方法解决了碳化硅微粉废料的去处,使废料合理地再利用,且代替了目前高能耗高成本的落后工艺,能够制备出低磷含量的硅铬合金产品。

    一种低磷微碳铬铁的生产方法

    公开(公告)号:CN105779687B

    公开(公告)日:2018-06-08

    申请号:CN201610279380.6

    申请日:2016-04-29

    IPC分类号: C21C5/52 C22B5/06 C22C33/04

    CPC分类号: Y02P10/216

    摘要: 本发明属于铁合金冶炼技术领域,尤其涉及一种低磷微碳铬铁的生产方法,包括以下步骤:在电弧炉中投入硅铬合金和铬矿,10‑20min,熔化之后投入石灰,反应,最后出钢水,其中硅铬合金、铬矿、石灰的质量比为1:1:1.5,硅铬合金中磷的重量百分含量低于0.017%,该方法简单易行,成本低廉,能够控制得到的微碳铬铁中磷含量低于0.020%。

    一种硅铬合金的生产方法

    公开(公告)号:CN105925829A

    公开(公告)日:2016-09-07

    申请号:CN201610279437.2

    申请日:2016-04-29

    IPC分类号: C22C1/10

    CPC分类号: C22C1/10

    摘要: 本发明属于铁合金冶炼技术领域,尤其涉及一种硅铬合金的生产方法,该方法将硅微粉废渣、铬精矿、焦炭压制成球状体,投入精炼炉中,1小时后,再次投入所述球状体,并投入若干萤石,反应后,回收各个元素,出钢水,所述球状体中碳化硅微粉废渣、铬精矿和焦炭的质量比为2~3:1:0.4,本发明采用一步法冶炼,以碳化硅微粉废料为原材料代替高碳铬铁,直接配矿进炉冶炼,该方法解决了碳化硅微粉废料的去处,使废料合理地再利用,且代替了目前高能耗高成本的落后工艺,能够制备出低磷含量的硅铬合金产品。

    一种石墨电极辅助生产高纯硅的方法

    公开(公告)号:CN109019607A

    公开(公告)日:2018-12-18

    申请号:CN201811114406.7

    申请日:2018-09-25

    IPC分类号: C01B33/037

    CPC分类号: C01B33/037

    摘要: 本发明公开了一种石墨电极辅助生产高纯硅的方法,包括以下步骤:将切割硅粉原料产生的废液进行固液分离,酸处理洗后烘干,与分散剂投入对管破碎机破碎,将粉碎后的原料经过细磨磨细得粉状原料,将金钢砂和石英砂混合填充入石墨电极之间空隙内与四周,置于碱溶液中进行超声波振动连续的输入低温惰性气体烘干后,涂覆贵金属涂层液进行烘干后,将所得的石墨电极放置于中频炉炉口铁架上,进入炉体约1.1m左右,将所得混合原料放置于反应炉的石墨坩埚后,抽真空开启电源进行升温加热直至原料熔化,调节电极高度,待冶炼结束,去渣成形后自然冷却破碎装袋。本发明通过对石墨电极进行处理后,降低更换维修石墨电极的次数同时可达到有效提高生产效率的作用。

    一种晶硅片金刚线切割废料回收的方法

    公开(公告)号:CN109179424A

    公开(公告)日:2019-01-11

    申请号:CN201811114893.7

    申请日:2018-09-25

    IPC分类号: C01B33/037

    摘要: 本发明公开了一种晶硅片金刚线切割废料回收的方法,包括以下步骤:选取晶硅片金刚线切割废料为原料,在120-160℃下干燥3-5h,粉碎后向其中加入10-20倍水,搅拌均匀后静置10-20分钟,除去漂浮的杂质,投入球磨机球磨后静置沉淀,排出上清液,将沉淀进行压滤,得到滤饼,将滤饼放入球磨机内研磨筛分后加入胶黏剂后进行造粒,经过挤压制成球体,加入8%氧化钙进行混合后,再投入中频炉中,投入完毕确认安全后送电,电流从500A起送,冶炼过程中通过人工稳定在1000A左右,随着主料的消耗,液位每下降10cm,出炉前添加2‰氯化镁,并加荧石于主料中,设置安全线,加热直至原料熔化至安全线。本发明通过将废料进行制球后,增加硅液流动性,使得元素得到综合利用。