聚碳酸酯的制造方法
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1191290C

    公开(公告)日:2005-03-02

    申请号:CN01802600.1

    申请日:2001-09-03

    IPC分类号: C08G64/42

    CPC分类号: C08G64/24

    摘要: 本发明涉及耐热性得到改良的聚碳酸酯的制造方法,该方法是通过以光气、二元酚类作为主要原料的界面聚合法,其特征在于,从聚合液分离水相后,往有机相添加光气含量150ppm以下的芳基氯甲酸酯特定量,把末端酚系羟基变换成芳基碳酸酯基。

    双酚A的制造方法
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1190402C

    公开(公告)日:2005-02-23

    申请号:CN00800576.1

    申请日:2000-04-12

    发明人: 猿渡铁也

    IPC分类号: C07C37/20 C07C39/16

    CPC分类号: C07C37/20 C07C39/16

    摘要: 提供一种使作为催化剂使用的酸型离子交换树脂的寿命延长成为可能的双酚A制造方法。即,在以酸型离子交换树脂为催化剂、以烷基硫醇为助催化剂、使苯酚与丙酮反应来制造双酚A的方法中,采用直列的三级以上的反应器,将苯酚全部、烷基硫醇全部、和丙酮之一部供给第一反应器,其余丙酮按比例供给第二及其以后的所有反应器的双酚A制造方法。

    制备聚碳酸酯的方法
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1153798C

    公开(公告)日:2004-06-16

    申请号:CN00808084.4

    申请日:2000-03-23

    发明人: 伊藤光则

    IPC分类号: C08G64/20

    CPC分类号: C08G64/36

    摘要: 一种通过少数步骤经济地生产具有高聚合度和高分子量的质量优良的聚碳酸酯的方法。所述方法的特征在于通过氧化羰基化反应从芳族羟基化合物、一氧化碳、和氧形成低聚碳酸酯,并通过酯交换反应提高所述低聚碳酸酯的分子量。

    双酚A的生产方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1458916A

    公开(公告)日:2003-11-26

    申请号:CN02800596.1

    申请日:2002-03-01

    发明人: 猿渡铁也

    IPC分类号: C07C37/20 C07C39/16

    摘要: 本发明公开了生产双酚A的方法,包括将苯酚连续供给由串联连接的至少两个反应器组成和各自装有阳离子交换树脂作为催化剂的连续多段固定床反应系统中的第一段反应器,同时,将丙酮连续和单独地供给各反应器,特征在于在用新鲜或再生阳离子交换树脂替换催化活性劣化最严重的阳离子交换树脂的情况下,将内部装有新鲜或再生阳离子交换树脂的反应器设置在反应系统的最后一段,以及以使得丙酮的给料速率与它的消耗速率的比率R落在大于1到小于3的范围内来操作该最后一段反应器。以上方法使得有可能在保持丙酮给料速率在相对低的水平的同时,有效生产出具有良好色调的双酚A。

    聚碳酸酯树脂组合物及用它做的仪器外壳

    公开(公告)号:CN1116357C

    公开(公告)日:2003-07-30

    申请号:CN99105139.4

    申请日:1999-04-20

    IPC分类号: C08L69/00 C08K7/02

    摘要: 提供了聚碳酸酯树脂组合物及用该组合物成形的仪器外壳。这种聚碳酸酯树脂组合物的特征在于,它对环境无不良影响,具有高的阻燃性,同时,即使进行薄壁成形,也具有足够的刚性和耐冲击性,而且,流动性好,能制成外观漂亮的成形制品。将纤维状填料、萜烯树脂、复合橡胶类接枝共聚物、不含卤素的磷酸酯化合物及聚四氟乙烯各组分,分别以特定的比例与聚碳酸酯树脂混合,使之均匀分散,得到聚碳酸酯树脂组合物,用该组合物成形,制成电器、电子仪器等的外壳。

    生产乙烯类低聚物的方法

    公开(公告)号:CN1406217A

    公开(公告)日:2003-03-26

    申请号:CN01805564.8

    申请日:2001-12-21

    IPC分类号: C07C2/08 C07C7/04 C07C11/02

    摘要: 这项发明揭示一种用来生产乙烯类低聚物的工艺,该工艺包括在有以齐格勒为基础的催化剂存在的情况下让乙烯在有机溶剂中经历低聚反应以及把通过蒸馏获得的低聚反应产物分离出来的有机溶剂供低聚反应再循环使用,其中在低聚反应系统中水的浓度按重量不超过8ppm,或者至少有3个碳原子并且被包含在打算在低聚反应系统中再循环的有机溶剂中的烯烃的浓度按重量不超过2%。这项发明的工艺能够把催化剂的催化剂活性维持在高水平。