一种带质量平衡机构的冷轧管机传动装置

    公开(公告)号:CN107377628B

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN201710712713.4

    申请日:2017-08-18

    发明人: 林秀华 朱旭

    IPC分类号: B21B35/12

    摘要: 本申请公开了一种带质量平衡机构的冷轧管机传动装置,包括主动轴、主动齿轮、第一扇形块、从动轴、从动齿轮、第二扇形块、转轴和连杆,两个第一扇形块安装在主动轴上,两个第二扇形块的中部对称地安装在两个从动轴相向的端部,两个转轴对称地安装在两个第二扇形块的端部。由于设有对称的两个从动轴、两个第二扇形块和两个转轴形成两个对称的曲拐,两个曲拐代替了现有的一个曲轴,降低了生产成本和生产周期,并且两个曲拐分别驱动一个连杆做回转运动,避免了两个连杆不同步产生的弯曲力和扭曲力,提高了零部件的使用寿命;第一扇形块和第二扇形块的相位错开设置,可有效的消除惯性力,提高冷轧管机传动装置的速度,进而提高了生产效率。

    一种轧制连续上料方法、上料装置及行星轧机

    公开(公告)号:CN113477723B

    公开(公告)日:2023-03-24

    申请号:CN202110842546.1

    申请日:2021-07-26

    IPC分类号: B21B39/10

    摘要: 本发明提供了一种轧制连续上料方法、上料装置及行星轧机;其中上料方法为:将至少三个夹送辊环绕在坯料周围作自转,夹送辊外侧面圆周与坯料于坯料长度方向上相切,以实现夹送辊自转带动坯料传输并限定坯料轴心;在夹送辊自转的同时,所有夹送辊共同绕坯料传输方向旋转,来使坯料在传输同时按轧制状态下的旋转速度转动;通过调节夹送辊与坯料传输轴线之间的距离实现夹送辊打开或收紧。该上料方法可实现坯料连续上料,减少等待时间浪费,有效提高轧制效率,可实现坯料在传输同时可按轧制状态下的旋转速度转动,提升轧制工艺效果和产品加工质量。

    连续中转的收放卷设备
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114653778B

    公开(公告)日:2022-09-13

    申请号:CN202210569158.5

    申请日:2022-05-24

    摘要: 本发明公开了一种连续中转的收放卷设备,涉及收卷设备技术领域。其中收放卷设备包括:依次设置的轧机、剪切冲孔装置、第一工位机构、移动机座、制头机、第二工位机构以及拉拔机,所述第一工位机构包括第一收卷机和第一夹送弯曲机,所述第二工位机构包括第二收卷机和第二夹送弯曲机。本发明通过设置两组收卷机对轧机轧制后的管坯以及拉拔机拉拔前的管坯进行连续交替的收卷和放卷,无需等待轧制工序和拉拔工序之间物料的周转,实现了轧机和拉拔机之间管坯收放卷的缓冲,不会出现轧机停待机等待拉拔机加工,提升了生产效率,同时移动和转动调节的制头机可将对剪切的尾端进行制头处理,方便拉拔机进行拉拔。

    一种定尺飞锯锯切方法及实现该方法的锯切设备

    公开(公告)号:CN109262063A

    公开(公告)日:2019-01-25

    申请号:CN201811454016.4

    申请日:2018-11-30

    IPC分类号: B23D45/20 B23D59/00

    摘要: 本发明提供了一种定尺飞锯锯切方法,其特征在于:包括追速工序和同步锯切工序;追速工序是指:采用移动小车承载浮动车体和设置在浮动车体上的锯切机构加减速移动;浮动车体通过浮动定位结构与移动小车相对固定,移动小车与浮动车体和锯切机构同步加减速;同步锯切工序是指:在移动小车与材料移动速度同步后,移动小车保持带动浮动车体和锯切机构移动;将浮动车体与材料进行固定以实现浮动车体与材料联动;在锯切机构始终与材料同步移动过程中,锯切机构对材料进行锯切。该方法可提高锯切精度,提高锯口平整度,避免锯切机构损坏,既适用于高速移动锯切又适用于低速移动锯切。本发明还提供一种实现上述方法的锯切设备。

    一种铜管包装用铜扣加工设备及铜扣加工方法

    公开(公告)号:CN107344292A

    公开(公告)日:2017-11-14

    申请号:CN201710692134.8

    申请日:2017-08-14

    IPC分类号: B23P23/04 B21D31/00 B21D43/08

    摘要: 本发明公开了一种铜管包装用铜扣加工设备,包括传动电机、间歇式凸轮机构、铜扣成型机构、切割机、滑移平台以及平台推动机构;传动电机的输出轴与间歇式凸轮机构的输入轴连接,间歇式凸轮机构带动铜扣成型机构间歇式供给铜管,带动平台推动机构持续工作,切割机安装于滑移平台上,平台推动机构与滑移平台连接以推动滑移平台的前后移动。本发明中传动电机在一个转动周期内完成了铜扣带的成型、进给和铜扣的切断,通过重复上述过程实现高效生产,连续完成铜扣带的成型和铜扣的切断。本发明可同时实现铜扣带的成型、进给和铜扣的切断三种加工工序的整合,设备结构简单,整个加工过程自动化程度高,各个机构之间同步运动,不会发生相互干涉,系统的整体稳定性优越。

    一种定尺飞锯锯切方法及实现该方法的锯切设备

    公开(公告)号:CN109262063B

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN201811454016.4

    申请日:2018-11-30

    IPC分类号: B23D45/20 B23D59/00

    摘要: 本发明提供了一种定尺飞锯锯切方法,其特征在于:包括追速工序和同步锯切工序;追速工序是指:采用移动小车承载浮动车体和设置在浮动车体上的锯切机构加减速移动;浮动车体通过浮动定位结构与移动小车相对固定,移动小车与浮动车体和锯切机构同步加减速;同步锯切工序是指:在移动小车与材料移动速度同步后,移动小车保持带动浮动车体和锯切机构移动;将浮动车体与材料进行固定以实现浮动车体与材料联动;在锯切机构始终与材料同步移动过程中,锯切机构对材料进行锯切。该方法可提高锯切精度,提高锯口平整度,避免锯切机构损坏,既适用于高速移动锯切又适用于低速移动锯切。本发明还提供一种实现上述方法的锯切设备。

    一种蚊香盘管材成型机构及其使用方法

    公开(公告)号:CN118305211A

    公开(公告)日:2024-07-09

    申请号:CN202410293349.2

    申请日:2024-03-14

    IPC分类号: B21D7/022 B21D43/09

    摘要: 本发明提出了一种蚊香盘管材成型机构及其使用方法,涉及管材加工领域,第一固定辊轮与第一径向调整辊轮之间形成夹送通道,第二固定辊轮分别与第二径向调整辊轮、轴向调整辊轮之间形成与夹送通道连通的弯曲通道;第一径向调整辊轮、第二径向调整辊轮、轴向调整辊轮可转动地分别设置在第一摆臂、第二摆臂和滑动辊轮座上,第一摆臂上抵接有第一顶头,第一顶头通过丝杆螺母传动组件与电机连接,第二摆臂上抵接有第二顶头,第二顶头设于伺服电缸的活动端上;滑动辊轮座通过第一传动组件与电机传动连接;第一摆臂和第二摆臂相互铰接且第一摆臂、第二摆臂分别与机架弹性连接。避免管头管口局部凹陷和弯曲时铜管头部内侧褶皱。

    一种铜管包装用铜扣加工设备及铜扣加工方法

    公开(公告)号:CN107344292B

    公开(公告)日:2023-05-26

    申请号:CN201710692134.8

    申请日:2017-08-14

    IPC分类号: B23P23/04 B21D31/00 B21D43/08

    摘要: 本发明公开了一种铜管包装用铜扣加工设备,包括传动电机、间歇式凸轮机构、铜扣成型机构、切割机、滑移平台以及平台推动机构;传动电机的输出轴与间歇式凸轮机构的输入轴连接,间歇式凸轮机构带动铜扣成型机构间歇式供给铜管,带动平台推动机构持续工作,切割机安装于滑移平台上,平台推动机构与滑移平台连接以推动滑移平台的前后移动。本发明中传动电机在一个转动周期内完成了铜扣带的成型、进给和铜扣的切断,通过重复上述过程实现高效生产,连续完成铜扣带的成型和铜扣的切断。本发明可同时实现铜扣带的成型、进给和铜扣的切断三种加工工序的整合,设备结构简单,整个加工过程自动化程度高,各个机构之间同步运动,不会发生相互干涉,系统的整体稳定性优越。

    一种管坯推送装置及推送方法

    公开(公告)号:CN110369522A

    公开(公告)日:2019-10-25

    申请号:CN201910749273.9

    申请日:2019-08-14

    IPC分类号: B21B39/06

    摘要: 本发明提供了一种管坯推送装置,其特征在于:包括:机架、芯棒和推管小车;推管小车包括车体和推料结构;所述车体通过驱动组件设置在机架上,以实现推管小车在机架上沿进料方向往复移动;车体留有管坯通过的通道;推料结构铰接在车体的前端,以实现推料结构高度变化。该装置可节省辅助操作时间,提高生产效率,提供持续稳定推动力。本发明还提供一种用于上述管坯推送装置的推送方法。

    一种定径铣皮的加工设备及加工方法

    公开(公告)号:CN106216623B

    公开(公告)日:2018-02-13

    申请号:CN201610782099.4

    申请日:2016-08-31

    IPC分类号: B22D11/12

    摘要: 本发明提供了一种定径铣皮的加工设备,其特征在于:包括用于将管坯夹紧传输、并且将管坯反弯矫直来消除管坯弯曲的夹送矫直装置;用于绕管坯表面作滚压运动以将管坯外径压制成设定外径值的定径装置;用于管坯外表面铣皮的铣皮装置;用于将管坯输出的出料夹送装置;所述夹送矫直装置、定径装置、铣皮装置和出料夹送装置依次连接。该加工设备可消除铸造原因引起的不同管坯外径差异,大幅度减小铣削深度,减少管坯表面加工量,提高材料利用率和产品成材率。本发明还提供一种可大幅度地减小铣削深度、减少管坯表面加工量、提高材料利用率和产品成材率的定径铣皮的加工方法。