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公开(公告)号:CN118320585A
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN202410767777.4
申请日:2024-06-14
申请人: 广东鑫钻节能科技股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种数字能源空压站用冷冻型干燥设备,属于空气‑燥设备技术领域,包括压缩机、存储罐和控制组件,存储罐的顶部开设有输气槽,压缩机通过输气槽与存储罐的内部连通,存储罐的顶部开设有滑行槽,滑行槽和输气槽相互连通,控制组件包括执行单元和按压块,执行单元设置于存储罐内的顶部,执行单元与按压块相互铰接设置,驱动按压块水平滑动地设置于滑行槽内,按压块可锁定或解除其与输气槽的密封配合关系,本方案通过设置有控制组件,空压机在工作时,空压机的存储罐内的气压会发生变化,气压的变化驱动执行单元进行相对应的动作,从而实现控制组件通过机械结构控制压缩机朝存储罐内输送压缩空气的效果。
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公开(公告)号:CN118226904A
公开(公告)日:2024-06-21
申请号:CN202410305161.5
申请日:2024-03-18
申请人: 广东鑫钻节能科技股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种数字能源氮气站的内部温度控制系统,通过收集历史时期的气体温度、设备温度以及设备温度所对应的气体温度变化速度数据样本;设定温度控制设备的目标气体温度和目标完成时间;用气体温度减去目标气体温度,获得所需温度调整量;用所需温度调整量除以目标完成时间,获得所需温度调整速度;以设备温度为解释变量,气体温度变化速度为响应变量,构建人工智能模型;将监测的设备温度输入人工智能模型,输出气体温度变化速度;比较输出的气体温度变化速度和所需温度调整速度,确定最佳设备温度。本发明解决了由于进入温度控制设备的气体温度不稳定,导致气体在设备内部要达到目标恒定温度的时间不固定,使温度控制效果差的问题。
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公开(公告)号:CN118192194A
公开(公告)日:2024-06-14
申请号:CN202410305289.1
申请日:2024-03-18
申请人: 广东鑫钻节能科技股份有限公司
IPC分类号: G05B9/03
摘要: 本发明公开了一种数字能源氮气站的双联控方法以及双联控系统,涉及氮气站双联控技术领域。该方法包括:为数字能源氮气站设计两套独立运行且彼此通信连接的控制系统,包括第一控制系统和第二控制系统;通过数据采集分别获取第一参数数据和第二参数数据;为第一控制系统和第二控制系统设置数据同步机制;分别对第一控制系统和第二控制系统进行监测,获取第一系统监测数据和第二系统监测数据;对氮气站设备进行监测获取设备运行监测数据;对监测数据分别进行判断并采取对应的控制措施。本发明设计两套独立运行且彼此通信连接的控制系统,通过设置数据同步机制实现数据同步;通过实时监测系统及设备实现故障自动切换,进而提高设备可靠性和稳定性。
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公开(公告)号:CN117815800B
公开(公告)日:2024-05-31
申请号:CN202410254820.7
申请日:2024-03-06
申请人: 广东鑫钻节能科技股份有限公司
摘要: 本发明涉及空气处理技术领域,更具体地说,它涉及一种基于生物肺部结构原理的数字能源空压站,包括仿生肺装置,仿生肺装置包括功能箱,功能箱连接于前一工作环节和后一工作环节的气路之间,功能箱内沿进气方向设置有过滤板和除湿板,过滤板和除湿板升降设置在功能箱内,过滤板和除湿板的升降由自身的重量进行控制,功能箱内设置有两个出板口和两组输送轮,输送轮连接有驱动机构,过滤板和除湿板在下降过程中分别抵接两组输送轮,并在抵接后分别对齐两个出板口,本发明的一种基于生物肺部结构原理的数字能源空压站能够使得数字能源空压站内部的器件的清洁工作和更换工作更为便利。
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公开(公告)号:CN117307441B
公开(公告)日:2024-03-12
申请号:CN202311527963.2
申请日:2023-11-16
申请人: 广东鑫钻节能科技股份有限公司
IPC分类号: F04B35/06 , F04B39/06 , F04B39/16 , F04B41/02 , F04B51/00 , G01D21/02 , B62D63/06 , B60P3/00 , F16K3/02 , F16K3/30 , F16K31/04
摘要: 本发明涉及一种移动式数字能源空压站及控制系统,属于空压站技术领域。包括集装箱体、空压机、冷干机、净化装置、储气罐、进气通道和散热通道,所述空压机、冷干机、净化装置和储气罐依次连通且均安装于集装箱体内,所述进气通道和散热通道的进气端连通,所述进气通道和散热通道的出气端与空压机的进气口连通,所述散热通道围绕并抵接于空压机的外表面,本发明在空压机的进气口处设置进气通道的和散热通道,让空压机在进行压缩空气时,由于散热通道围绕于空压机外表面,空气经过散热通道进入到空压机内时会对空压机进行散热,通过不断流动的空气来提高空压机的散热效率,解决了空压机散热能力较差造成的空压机工作效率低的问题。
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公开(公告)号:CN113673868B
公开(公告)日:2024-03-05
申请号:CN202110962945.1
申请日:2021-08-20
申请人: 广东鑫钻节能科技股份有限公司
IPC分类号: F24F11/64 , F24F11/67 , G06Q10/0631
摘要: 本发明公开了一种基于物联网的空压站电能管理方法,涉及空压站技术领域,解决了供电机组与空压站不能够进行合理的匹配,导致空压机加载的电流或电压不达标,甚至供电机组长时间闲置,从而降低了空压站工作效率,资源利用率不高的问题;包括:采集分析空压机的休眠状态数据,为空压机划分优先级;获取闲置的供电机组,对供电机组的供电系数进行评估;根据空压机的优先级依次为空压机分配供电机组,提高了空压机与供电机组的匹配度,延长了空压机的使用寿命,降低了匹配不合理带来的电力事故,提高资源利用率;分配好供电机组后,按照预设温控规则控制供电机组的实时温度,从而提高供电机组的发电量。
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公开(公告)号:CN117212126A
公开(公告)日:2023-12-12
申请号:CN202311227258.0
申请日:2023-09-22
申请人: 广东鑫钻节能科技股份有限公司
摘要: 本发明涉及真空站技术领域,尤指一种数字能源真空站的动态监控系统及其方法。包括:获取真空泵编号和与真空泵编号对应的真空泵实时运行数据,对真空泵实时运行数据进行预处理;基于预处理后的真空泵实时运行数据中的预设类型数据得到真空泵的实时运行状态;根据真空泵的实时运行状态,判断真空泵在当前实时运行状态下的实时运行数据是否异常,若异常则进行状态异常报警;基于预处理后的真空泵实时运行数据,通过真空泵健康度预测模型计算真空泵健康度;判断真空泵健康度是否落入预设范围内,若是,则输出该真空泵的编号和预警等级给维护人员用户端;本发明不需要采用振动烈度传感设备,适合应用到环境吵杂、成本要求低的真空站中。
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公开(公告)号:CN117193273A
公开(公告)日:2023-12-08
申请号:CN202311467780.6
申请日:2023-11-07
申请人: 广东鑫钻节能科技股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种数字能源空压站的定位溯源系统及方法,属于空压站安全监测技术领域。其中,该方法包括获取空压站现场信号,从空压站现场信号中获取空压站设备主管压力的偏差和偏差增量,通过模糊计算得到控制信息;将控制信息转化为瞬时可靠度,建立可靠度预测模型,将控制信息输入可靠度预测模型得到机器运行状态信息;从空压站现场信号中获取定位信息,将定位信息通过数字建模得到空压站三维可视化场景;对机器运行状态信息通过故障分析得到故障警告信息,将故障警告信息与定位信息建立映射关系,通过在三维可视化场景聚焦得到故障设备的详细信息。通过三维可视化定位溯源,实现了故障设备的查询与定位,动态反映空压站设备的运行性能。
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公开(公告)号:CN115473342B
公开(公告)日:2023-10-31
申请号:CN202211327437.7
申请日:2022-10-27
申请人: 广东鑫钻节能科技股份有限公司
摘要: 本发明公开了用于空压站的气体压差发电供电系统,包括供电模块,供电模块用于为空压站的用电设备提供电能;监测模块用于监测供电系统的故障信息;处理模块用于对供电系统进行数据的分析判断,生成并发送对应的控制指令;云平台用于对处理模块的数据信息进行存储,同时实现终端、供电系统与空压站设备之间的物联;通信模块用于对终端、供电系统与空压站设备之间进行通信连接;本发明供电监测用于实时监测供电模块的工作状态;线路监测用于实时监测供电线路的异常状态;通过对供电器和供电线路的同步监测,在供电系统发生异常时,可以最快速的判断出异常发生的位置,方便检修人员更快速的针对异常点进行维修,提高对供电系统异常的维修效率。
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公开(公告)号:CN116954180A
公开(公告)日:2023-10-27
申请号:CN202311218332.2
申请日:2023-09-21
申请人: 广东鑫钻节能科技股份有限公司
IPC分类号: G05B19/418
摘要: 本发明公开了基于数字能源鼓风站的多站点协同控制系统及其方法,涉及鼓风站控制技术领域,解决了现有技术难以平衡鼓风站能耗和金属冶炼的生产效率,导致能源消耗量大的技术问题;本发明将参数序列与筛选出的能耗参数对应数字能源鼓风站进行关联,生成标准站点序列;通过参数排序表在标准站点序列中检索获取鼓风站控制序列;本发明通过模拟运行获取各数字能源鼓风站在自身状态下生产效率最高的参数序列,在协同控制过程中能够实现能耗和生产效率之间的平衡;本发明控制执行模块基于鼓风站控制序列完成若干数字能源鼓风站的协同控制;本发明根据鼓风站控制序列对若干数字能源鼓风站进行协同控制,提高了协同控制的效率和精度。
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