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公开(公告)号：CN108914614A
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201811063373.8
申请日：2018-09-12
申请人： 泉州万华世旺超纤有限责任公司
摘要： 本发明公开一种佳织布复合片材的制造方法，包括以下步骤：步骤1、将佳织布浸渍于含浸液中；步骤2、将经过步骤1处理的佳织布依次进行挤压，烫平，二次挤压；步骤3、涂上涂覆液；步骤4、凝固，水洗，烘干，得复合片材半成品；步骤5、采用涩感处理剂在步骤4中得到的复合片材半成品上进行印刷处理，得到涩感止滑复合片材；步骤6、将步骤5中得到的涩感止滑复合片材进行压花处理；步骤7、采用涩感处理剂在经过步骤6处理的涩感止滑复合片材上进行二次印刷处理，得成品佳织布复合片材。本发明一种佳织布复合片材的制造方法，生产出的佳织布复合片材适用于制作防护手套，这类片材即使遇水也不容易打滑，止滑效果好。
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公开(公告)号：CN105463870A
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201510783657.4
申请日：2015-11-16
申请人： 泉州万华世旺超纤有限责任公司
IPC分类号： D06N3/14
CPC分类号： D06N3/145 , D06N3/0004 , D06N3/0097 , D06N2209/103 , D06N2209/123 , D06N2209/128 , D06N2209/1664 , D06N2209/1671 , D06N2211/106 , D06N2211/28
摘要： 本发明涉及一种超细纤维专用安全鞋革的制造方法,其包括以下步骤：A、选取超细纤维基布，将超细纤维基布送入处理液中进行浸渍处理，制成半成品基底，所述处理液中含有防水剂和抗菌剂；B、在离型纸上从下往上依次涂覆混合液形成第一面层、第二面层以及粘结层；C、将步骤A中得到的基底和步骤B中得到离型纸上的粘结层进行贴合，并将离型纸剥离，得到半成品鞋革；D、在步骤C中得到的半成品鞋革的所述基底处进行激光打孔，得到成品鞋革。本发明的安全鞋革具有较佳防臭效果、抗菌效果、防水透气以及耐腐性，能够用于专用安全防护领域如防静电工作鞋、安全劳保鞋等。
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公开(公告)号：CN1693577A
公开(公告)日：2005-11-09
申请号：CN200510043502.3
申请日：2005-05-09
申请人： 烟台万华超纤股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种将添加型阻燃剂和/或反应型阻燃剂分散于和/或反应共聚于溶剂型聚氨酯体系中的制备技术及将其应用于聚氨酯合成革的生产，属于制备阻燃性合成革的技术领域。一种阻燃性聚氨酯合成革，其原料组分包含有阻燃剂、溶剂型聚氨酯，原料组分阻燃剂为添加型阻燃剂和/或反应型阻燃剂。本发明成功制成了具有较高阻燃特性的聚氨酯合成革，克服了传统聚氨酯革不具有阻燃特性存在普通高分子材料易于燃烧的缺点，彻底消除了聚氨酯合成革安全隐患。
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公开(公告)号：CN108301225A
公开(公告)日：2018-07-20
申请号：CN201810297584.1
申请日：2018-04-04
申请人： 泉州万华世旺超纤有限责任公司
摘要： 本发明公开一种武警作训鞋专用超纤鞋面的制造方法，选用超纤基布作为鞋面基材，依次经过染色、水洗、脱水、上油、烘干、磨皮、干法贴面、贴基布、冷却及包装的步骤，制得成品。由于超纤基布本身具有优良的手感和舒适性，同时在脱水步骤添加了柔软剂，进一步增加了超纤基布的质感和舒适度，染色后透芯、真皮感强，将超纤基布磨皮后再与离型纸涂有PU树脂的一面贴合，增强了两者结合的牢固性，在超纤基布上涂覆PU树脂，增加了鞋面的耐磨性能。由此制造得到的一种武警作训鞋专用超纤鞋面手感柔软，真皮感强，耐磨度高，舒适性好。
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公开(公告)号：CN105386330B
公开(公告)日：2017-12-26
申请号：CN201510915770.3
申请日：2015-12-10
申请人： 泉州万华世旺超纤有限责任公司
IPC分类号： D06N3/14
摘要： 本发明涉及一种七彩反光革的制造方法，包括以下步骤：A、选取基布作为基层；B、干法造面形成面层：在离型纸上涂覆TPU溶液并经第一烘烤形成TPU层，在TPU层上涂覆第一PU溶液并经第二烘烤形成第一PU层，在第一PU层上涂覆第二PU溶液并经第三烘烤形成半干状态的第二PU层；C、将步骤A中的基层与步骤B中的面层热压贴合在一起，经过第四烘烤，干燥后将离型纸剥离形成半成品革；D、将步骤C中半成品革中的TPU层与七彩反光膜热压贴合在一起。申请人通过多次试验后发现，合成革的制造过程中，在干法造面时增加TPU层，通过第一PU层和第二PU层保证合成革层的厚度和强度，通过第一PU层保证TPU层的粘结强度，通过TPU层来增强七彩反光膜与半成品革的结合牢度。
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公开(公告)号：CN102774098A
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201210261921.4
申请日：2012-07-27
申请人： 烟台万华超纤股份有限公司
IPC分类号： B32B27/02 , B32B27/12 , B32B37/14 , B32B38/00 , B32B38/06 , D01F8/12 , D01F8/06 , D06M15/564 , D06M101/20 , D06M101/34
摘要： 本发明涉及一种仿真皮细折纹超细纤维合成革及其制备方法，属于合成革及其制备方法技术领域。制备方法：1、超细纤维短纤的加工；2、无纺布的加工；3、烫平布的加工；4、超细纤维基布的加工；5、仿真皮处理；6、水揉、摔皮处理。本发明制备工艺简捷，能制备出质感细腻，无粗折纹和死折，皮感好的仿真皮细折纹超细纤维合成革。
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公开(公告)号：CN102296470A
公开(公告)日：2011-12-28
申请号：CN201110157418.X
申请日：2011-06-10
申请人： 泉州万华世旺超纤有限责任公司
摘要： 一种印花合成革的制备方法，通过无纺布经向定向伸长并高温定型步骤、湿法经向定向伸长并高温定型步骤、干法造面步骤以及至少两色油墨套版印花步骤制得印花合成革。与现有技术相比，本发明可克服合成革印花色牢度差、生产效率低、成本高等缺点，制得的印花合成革的表观花色、图案丰富，可进行规模化生产。
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公开(公告)号：CN101575809B
公开(公告)日：2011-02-16
申请号：CN200910111884.7
申请日：2009-06-01
申请人： 泉州万华世旺超纤有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种超细纤维镜面水晶革的制备方法，其采用超细纤维Base、溶剂、PU树脂、颜料和珠光粉通过干法2次离型纸转移法进行制备。通过本发明方法制得的超细纤维镜面水晶革，克服了超细纤维镜面水晶革松面、皱纹和表面不平的缺陷，所制得的超细纤维镜面水晶革，表面颜色时尚、亮丽，具有水晶光泽，表面光滑，立体感强，广泛用于名牌运动鞋，箱包等产品。
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公开(公告)号：CN101476817A
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200910110868.6
申请日：2009-01-16
申请人： 泉州万华世旺超纤有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种合成革造面加工烘干设备，包括箱体、送风机、引风机、温控器、传送系统和控制系统，传送系统设有传送电机、传送轮和沿箱体的长度方向分布的传送导辊，送风机的送风口与箱体的进风口相连通，引风机的引风口与箱体的排风口相连通，传送导辊沿箱体的高度方向呈多层设置，此多层传送导辊于箱体内依序由箱体的输入口绕行至箱体的输出口。本发明将设备的箱体设计成多层布道，在同等条件下，使干燥长度扩大为设备长度的数倍，干燥时间延长至一层布道的数倍，大大提高了干燥能力及生产效率；而且，本发明将多层布道设计在同一个箱体内，最大程度的减小热量散失，可有效地节约能耗。在同等条件下可以节约能耗30－50％，提高效率70－200％。
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公开(公告)号：CN109322168A
公开(公告)日：2019-02-12
申请号：CN201811073266.3
申请日：2018-09-14
申请人： 泉州万华世旺超纤有限责任公司
IPC分类号： D06N3/14 , D06N3/00 , D06C15/00 , D06M15/333 , D06M15/564
摘要： 本发明公开一种轻量化高物性基布的生产工艺，包括以下步骤：先选取无纺布，将所述无纺布浸泡于聚乙烯醇、柔软剂溶液中，烘干；然后将烘干的所述无纺布烫平使得所述无纺布的厚度为0.4～0.5mm，经过浸渍槽进行浸渍；然后将浸渍处理后的所述无纺布经过第一凝固槽预凝固，穿过第一挤压辊进行第一次挤压，然后通过四轮烫平，减少无纺布含水量，再经过烫平辊烫平使得所述无纺布的厚度为0.45～0.5mm，然后在所述无纺布的表面涂上涂覆液；然后将上涂覆液后的所述无纺布经过第二凝固槽凝固，经过水洗槽水洗；最后将经过水洗后的所述无纺布烘干，收卷得基布。本发明一种轻量化高物性基布的生产工艺，制备得到的成品基布手感柔软，具有高密度、轻量化和高物性的优点。
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