一种液氢储罐用防爆阀门

    公开(公告)号:CN109114226A

    公开(公告)日:2019-01-01

    申请号:CN201811052917.0

    申请日:2018-09-10

    发明人: 韦达

    摘要: 本发明公开了一种液氢储罐用防爆阀门,包括第一阀体,所述第一阀体的左侧固定焊接有第一法兰,所述第一阀体的右侧固定焊接有第二法兰,所述第一阀体的左侧开设有第一进液口,所述第一阀体的右侧开设有第一出液口,所述第一阀体靠近第一进液口的内壁上设置有阀座,所述阀座的左侧设置有第一阀板,所述第一阀板的右侧面固定安装有阀杆,所述阀杆的右侧套设有支撑块,所述支撑块固定安装于第一阀体下侧内壁上。所述本发明通过第一阀体中泄压腔与泄压阀配合,使该阀门防爆效果更佳,再通过第一阀体中的第一阀板和第二阀体中的第二阀板,可有效防止爆裂阀门喷射液氢,避免液氢浪费,提高了安全性。

    一种低温高压往复泵的流量和容积效率测量方法及系统

    公开(公告)号:CN117469141B

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN202311428786.2

    申请日:2023-10-31

    IPC分类号: F04B51/00

    摘要: 本发明公开一种低温高压往复泵的流量和容积效率测量方法及系统,涉及新能源领域,该方法将低温高压往复泵排液口以出液方向依次经高压气化器、气动调压型高压气体背压阀、常温高压气体质量流量计与常温高压放散管路连接;预先确定低温高压往复泵的预期排液压力;实时测量高压气化器的压降及确定泵的排液压力偏差;根据压降和排液压力偏差,利用程控式压力控制器控制高压气体背压阀的驱动气压和背压,以控制排液压力;利用设置于高压气化器出口的常温高压气体质量流量计测量泵的流量;根据泵的流量、进液温度和进液压力等信息确定其当前容积效率。本发明在无需采用高压容器的前提下实现低温高压往复泵流量和容积效率的准确、低成本和多工况测量。

    一种加氢站用压力检测装置

    公开(公告)号:CN110542017B

    公开(公告)日:2021-09-21

    申请号:CN201910696001.7

    申请日:2019-07-30

    发明人: 韦达

    摘要: 本发明公开一种加氢站用压力检测装置,包括密封罩、伸缩气缸、压力检测仪表、仪表安装座、阀门、阀门安装座和连接管,所述连接管的顶部表面中间位置焊接有阀门安装座,所述阀门安装座的内部开设有与连接管相连通的气道,所述阀门安装座的顶部连接安装有阀门,所述阀门的顶部连接安装有仪表安装座,所述仪表安装座的内部开设有与阀门相连通的气道,本发明通过伸缩气缸收缩带动压紧块向下移动,进而对支撑板进行夹紧,通过上述方式对压力检测仪表进行固定,方便更换压力检测仪表,通过密封罩可以对压力检测仪表和仪表安装座的连接位置进行一定的密封,当有氢气产生泄露时,通过氢气传感器可以及时的捕捉到氢气泄露。

    一种低温高压往复泵的流量和容积效率测量方法及系统

    公开(公告)号:CN117469141A

    公开(公告)日:2024-01-30

    申请号:CN202311428786.2

    申请日:2023-10-31

    IPC分类号: F04B51/00

    摘要: 本发明公开一种低温高压往复泵的流量和容积效率测量方法及系统,涉及新能源领域,该方法将低温高压往复泵排液口以出液方向依次经高压气化器、气动调压型高压气体背压阀、常温高压气体质量流量计与常温高压放散管路连接;预先确定低温高压往复泵的预期排液压力;实时测量高压气化器的压降及确定泵的排液压力偏差;根据压降和排液压力偏差,利用程控式压力控制器控制高压气体背压阀的驱动气压和背压,以控制排液压力;利用设置于高压气化器出口的常温高压气体质量流量计测量泵的流量;根据泵的流量、进液温度和进液压力等信息确定其当前容积效率。本发明在无需采用高压容器的前提下实现低温高压往复泵流量和容积效率的准确、低成本和多工况测量。

    一种液氢储罐用防爆阀门

    公开(公告)号:CN109114226B

    公开(公告)日:2020-10-13

    申请号:CN201811052917.0

    申请日:2018-09-10

    发明人: 韦达

    摘要: 本发明公开了一种液氢储罐用防爆阀门,包括第一阀体,所述第一阀体的左侧固定焊接有第一法兰,所述第一阀体的右侧固定焊接有第二法兰,所述第一阀体的左侧开设有第一进液口,所述第一阀体的右侧开设有第一出液口,所述第一阀体靠近第一进液口的内壁上设置有阀座,所述阀座的左侧设置有第一阀板,所述第一阀板的右侧面固定安装有阀杆,所述阀杆的右侧套设有支撑块,所述支撑块固定安装于第一阀体下侧内壁上。所述本发明通过第一阀体中泄压腔与泄压阀配合,使该阀门防爆效果更佳,再通过第一阀体中的第一阀板和第二阀体中的第二阀板,可有效防止爆裂阀门喷射液氢,避免液氢浪费,提高了安全性。

    一种双向进液低温往复泵

    公开(公告)号:CN220415610U

    公开(公告)日:2024-01-30

    申请号:CN202322111449.2

    申请日:2023-08-07

    发明人: 韦达 李伟 余小龙

    IPC分类号: F04B15/08 F04B53/08 F04B53/22

    摘要: 本实用新型公开了一种双向进液低温往复泵,涉及低温往复泵技术领域,包括安装座本体,所述安装座本体的内壁之间设置有低温泵本体,所述安装座本体的内壁之间靠近一侧边缘处开设有安装口,所述安装口的内部设置有安装板,所述安装板的一侧等距开设有多个安装孔,多个所述安装孔的内壁之间等距固定有多个支杆,本实用新型,将低温泵本体安装在安装座本体的内部,然后将安装板安装在安装口的内部,从而可以便于启动电机带动风叶将气流吹向安装座本体的内部,同时在安装座本体的内部底面设置散热片,可以增加其散热速率,在安装座本体上开设内腔,并且在内腔内部设置多个散热铝管,使得可以便于将热量散发。

    一种低温往复泵复合密封结构

    公开(公告)号:CN220101500U

    公开(公告)日:2023-11-28

    申请号:CN202321521933.6

    申请日:2023-06-14

    发明人: 韦达 李伟 余小龙

    摘要: 本实用新型公开了一种低温往复泵复合密封结构,涉及往复泵领域,包括泵体,所述泵体的内部活动设置有活塞杆,所述活塞杆的内部设置有传热管,所述活塞杆的内壁与传热管之间设置有进液槽,所述活塞杆的活塞外壁设置有密封填料,所述密封填料与传热管之间设置有导热板。本实用新型通过在活塞杆的内壁设置加热结构,由加热结构对密封填料进行保温,使其在低温下能够保持较好的工作环境,加热液体由进液槽进入传热管中,经过导热板的传导,将热量传导至密封填料中,尽可能降低低温对密封填料的影响,同时传热管与进液槽中的加热液体可以进行循环,使密封填料在工作时也能持续保证较好的工作环境,进一步提升了往复泵的工作效率。

    用于液体泵上的冷却润滑系统

    公开(公告)号:CN205226313U

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201520948519.2

    申请日:2015-11-24

    摘要: 本实用新型涉及一种液体泵,公开了一种用于液体泵上的冷却润滑系统,其包括传动箱(1)和油泵(2),还包括过滤器(3)和油冷却器(4),过滤器(3)的进油口和出油口分别通过管道与传动箱和油泵连接,油泵(2)的出油口通过管道与油冷却器(4)的进油口(41)连接,油冷却器(4)的出油口(42)通过管道与传动箱(1)连接。本实用新型通过将传动箱内的润滑油经过滤器、油冷却器循环回流,有效提高传动箱内传动部件之间的润滑效果,减小磨损,提高散热,有效提高传动箱内传动部件的使用寿命。

    一种带有缓冲结构的活塞杆

    公开(公告)号:CN211573903U

    公开(公告)日:2020-09-25

    申请号:CN201921219010.9

    申请日:2019-07-30

    IPC分类号: F15B15/14 F15B15/22

    摘要: 本实用新型公开了一种带有缓冲结构的活塞杆,包括缸体、活塞以及活塞杆,缸体的一端设有缸盖,缸体上远离缸盖的一端为缸底;活塞位于缸体的内部并沿着缸体的中心轴往复运动,活塞杆的一端固定有活塞,活塞杆的另一端穿过缸盖;缸体上分别设有第一油口和第二油口;缸底面向活塞的一面两侧固接有伸缩杆,伸缩杆的外部套设有缓冲弹簧,伸缩杆远离缸底的一端连接有缓冲橡胶垫,两个伸缩杆之间设有多个第一弹簧;活塞面向缸底的一面设有第一凹槽;缸盖面向活塞的一面设有橡胶块,活塞面向橡胶块的一面连接块,连接块面向缸盖的一侧设有第二凹槽,第二凹槽内固接有第二弹簧;本实用新型结构简单,可有效避免活塞与缸盖、缸底之间发生碰撞。

    一种活塞杆弯曲测量装置
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN211552792U

    公开(公告)日:2020-09-22

    申请号:CN201921218023.4

    申请日:2019-07-30

    发明人: 韦达 韦鹤兴 谢巍

    IPC分类号: G01B21/20

    摘要: 本实用新型公开了一种活塞杆弯曲测量装置。本实用新型采用压力传感器的数值变化得出不同活塞杆主体段对应的压力,进而通过压力的变化数值得出该活塞杆主体的弯曲度,并将活塞杆主体旋转90度,得出另一个弯曲度变化,这就得出整体弯曲度的变化,具体地,通过移动第二滑块并配合定位杆的定位数值,实现固定距离的移动,而放大镜则便于定位杆的读数,这样,就将不同活塞杆主体的杆段分别对应压杆的顶部,而此过程中,限位卡座将压杆限位住,不会随着活塞杆主体的移动而移动,而由于不同弯曲度状态的活塞杆主体对压杆的压力不一样,导致压力传感器的数值也不一样,根据数值的变化即可推算压杆此方向状态的弯曲度。