控制投影播放效果的方法、系统和电子设备

    公开(公告)号:CN107027012B

    公开(公告)日:2020-12-18

    申请号:CN201610074688.7

    申请日:2016-02-02

    IPC分类号: H04N9/31

    摘要: 本发明提供了一种控制投影播放效果的方法、系统和电子设备,包括:投影设备向环境参数检测装置发送参数检测指令;获取环境参数检测装置执行参数检测指令后检测到的检测结果;将检测结果中的实际参数值与预设的目标参数值进行比较,获得比较结果;若比较结果不符合预设条件,则根据比较结果,生成功能控制指令并发送至环境调节装置,以使环境调节装置对投影设备所处环境的环境参数进行调节,并使调节后环境参数检测装置检测到的检测结果中的实际参数值与目标参数值的差距小于,调节前的检测结果中的实际参数值与目标参数值的差距,从而不需用户手动调节观影室内的环境参数,解决了手动调节参数设备导致的操作繁琐的问题。

    发光系统及投影显示装置

    公开(公告)号:CN105527788B

    公开(公告)日:2020-12-15

    申请号:CN201410514288.4

    申请日:2014-09-29

    发明人: 杨佳翼 胡飞

    IPC分类号: G03B21/20

    摘要: 本发明公开了一种发光系统及投影显示装置,包括:用于发出激发光的至少一个光源;至少一个匀光装置,匀光装置包括:第一光学积分棒,和固定于第一光学积分棒任意一端面的荧光粉层或散射层,其中,荧光粉层划分至少一个色彩区域;以及,用于改变激发光的路径,且按预设时序将激发光引导至匀光装置的入光面的预设区域的光路调节装置。光源发出激发光至光路调节装置,光路调节装置将激发光的光路改变,按照预设时序引导激发光至预设的匀光装置内,激发相应颜色后出射。相比较于现有技术,本发明提供发光系统舍弃了现有的荧光粉轮,不仅保证了发光系统的结构简单,而且提高了发光系统的可靠性。

    一种氧化铝基质的荧光陶瓷的制备方法及相关荧光陶瓷

    公开(公告)号:CN107285745B

    公开(公告)日:2020-11-17

    申请号:CN201610224862.1

    申请日:2016-04-12

    摘要: 本发明保护一种氧化铝基质的荧光陶瓷的制备方法,依序包括以下步骤:将氧化铝、荧光粉与烧结助剂混合并煅烧,得到荧光陶瓷前驱体粉末,然后将粉末烧结,得到荧光陶瓷。其中,各组分的粒径选择为预设大小,荧光陶瓷前驱体粉末在烧结前经过5MPa以上高压处理,在烧结中承受30~200MPa的高压,烧结温度为1250~1550℃,在无氧气氛下进行。该制备方法使得在制备过程中荧光粉保持晶体新貌不变的情况下,氧化铝以较低温度进入液相,得到致密、低孔隙率的荧光陶瓷,极大的提高了荧光陶瓷的导热性能和发光效率。

    投影设备控制方法、投影设备及智能终端

    公开(公告)号:CN106713799B

    公开(公告)日:2020-10-20

    申请号:CN201510779965.X

    申请日:2015-11-13

    发明人: 陈志 张宝英 李屹

    IPC分类号: H04N5/74 H04L29/08

    摘要: 本发明实施例公开了投影设备控制方法、投影设备及智能终端,用于方便用户操作,提高用户体验。本发明实施例方法包括:投影设备通过设备账号登录物联网平台,所述设备账号为所述投影设备预先在所述物联网平台注册的账号;所述投影设备接收多个即时通信账号发送的控制指令,其中,所述多个即时通信账号与所述设备账号在物联网平台具有绑定关系,所述控制指令由所述即时通信账号发送到即时通信平台,通过所述即时通信平台转发至所述物联网平台,再由所述物联网平台转发至所述投影设备;所述投影设备根据所述控制指令的发送时间或接收时间对所述控制指令进行排序;所述投影设备根据所述排序处理所述控制指令。

    一种光源装置及照明装置

    公开(公告)号:CN106950785B

    公开(公告)日:2020-10-16

    申请号:CN201610007855.6

    申请日:2016-01-07

    发明人: 胡飞 郭祖强 李屹

    摘要: 本发明保护一种光源装置,包括激光光源和位于激光光路上的分光装置,该分光装置透射部分激光形成第一激光,并反射部分激光形成第二激光,波长转换装置位于第一光路上,接收第一激光并将至少部分第一激光转换为不同波长的光后将其反射回所述分光装置,散射反射装置位于第二光路上,将第二激光转换为不同光分布的第二光后将其反射回所述分光装置,分光装置部分反射第一光部分透射第二光,被分光装置反射的第一光和被分光装置透射的第二光合为一束出射。使得分光装置在出射光路上的任意区域都能够既出射第一光又出射第二光,避免了现有技术中分光装置对激光和受激光的选择透过性对最终出射光均匀性的不利影响,从而提高了光源的出光均匀性。

    一种激光烧结装置及方法

    公开(公告)号:CN105318718B

    公开(公告)日:2020-09-11

    申请号:CN201410377904.6

    申请日:2014-08-01

    发明人: 李乾

    IPC分类号: F27B17/02

    摘要: 本发明涉及一种激光烧结装置及方法,其中装置包括激光装置,用于生成入射到被烧结样品表面的加热激光束,所述加热激光束形成功率密度及尺寸大小可调的激光光斑,所述激光光斑的尺寸不小于被烧结样品的尺寸。本发明在能耗、升降温控制、温区均匀方面均有优异性能,可有效提高烧结体的质量性能,适用于精密材料的制备、研究与开发。

    一种氧化铝基质的荧光陶瓷的制备方法及相关荧光陶瓷

    公开(公告)号:CN107285746B

    公开(公告)日:2020-07-07

    申请号:CN201610224889.0

    申请日:2016-04-12

    摘要: 本发明保护一种氧化铝基质的荧光陶瓷的制备方法,依序包括以下步骤:将氧化铝、荧光粉与烧结助剂混合并除杂,得到荧光陶瓷前驱体粉末,然后将粉末在无氧气氛下烧结,得到荧光陶瓷。其中,各组分的粒径选择为预设大小,荧光陶瓷前驱体粉末在烧结步骤中经过高压处理,而且烧结助剂以其对应的硝酸盐作为引入氧化物的原料。该制备方法使得在制备过程中荧光粉保持晶体新貌不变的情况下,氧化铝以较低温度进入液相,得到均匀、致密、低孔隙率的荧光陶瓷,极大的提高了荧光陶瓷的导热性能和发光效率。

    一种激光器的矫正系统、光源系统及投影装置

    公开(公告)号:CN105098597B

    公开(公告)日:2020-05-29

    申请号:CN201410208126.8

    申请日:2014-05-16

    发明人: 胡飞 杨佳翼

    IPC分类号: H01S5/40 G03B21/20

    摘要: 本发明电子技术领域,提供了一种激光器的矫正系统、光源系统及投影装置。其中,激光器的矫正系统,包括激光器、透镜和调光器;所述激光器内设置至少两个激光芯片;所述透镜位于激光芯片的光路上,用于对激光芯片的光进行准直,得准直光束;所述调光器位于透镜远离激光器的一侧,用于对准直光束进行调节。本发明的光源系统及投影装置包括该激光器的矫正系统。本发明的系统和装置通过在激光器中设置多颗激光芯片,单颗透镜来实现激光器中的多颗激光芯片的出射光束的准直,并通过调光器来对激光器的准直光束进行矫正,实现了激光器体积小的同时实现高能量、制造方便等。

    匀光结构及匀光系统
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105739101B

    公开(公告)日:2020-02-28

    申请号:CN201410767573.7

    申请日:2014-12-12

    IPC分类号: G02B27/09 G02B3/00 G02B5/04

    摘要: 本发明公开了一种匀光结构及匀光系统,包括:匀光基板,匀光基板包括基板本体,和位于基板本体任意一表面的第一图案结构,第一图案结构包括多个微结构,用于对照射到其表面的入射光束进行匀光;以及,位于匀光基板任意一表面一侧的反射层,且反射层的反射面朝向匀光基板。在匀光基板的任意一表面设置一反射层,当入射光束照射到匀光基板未设置反射层一侧表面时,部分光线被该表面反射;而后部分光线入射至反射层的表面后,被反射出匀光基板,因此被匀光结构匀光后的光束为二次反射后的光束。即本发明提供的匀光结构将高斯分布的入射光束,整形为平顶分布的光束,该光束扩散角度小,有利于光束的收集,满足了显示系统体积小、质量轻等要求。

    波长转换装置及其相关发光装置

    公开(公告)号:CN105322433B

    公开(公告)日:2020-02-04

    申请号:CN201410230623.8

    申请日:2014-05-28

    IPC分类号: H01S5/06

    摘要: 本发明公开了一种波长转换装置及其相关发光装置,该波长转换装置包括依次叠置的基板、反射层、发光层;发光层包含波长转换材料和第二粘结剂,反射层包含反射粒子、辅助粒子和第一粘结剂,其中反射粒子用于对光进行反射,辅助粒子用于填充所述反射粒子间的缝隙,第一粘结剂用于将反射粒子和辅助粒子粘结成层。反射层既保证了较高的反射率,又实现了较低的厚度,从而使得发光层产生的热量更好的通过反射层传递到基板,避免了发光层温度过高而造成的光转换效率下降。