一种精炼炉
    1.
    发明公开
    一种精炼炉 审中-实审

    公开(公告)号:CN108148943A

    公开(公告)日:2018-06-12

    申请号:CN201711436086.2

    申请日:2017-12-26

    IPC分类号: C21C5/52 C21C7/06 C21C7/00

    摘要: 本发明公开了一种精炼炉,包括电极、炉体和炉盖,炉体上设有出渣口、出铁口和加料口,炉盖设置于炉体上并使炉体封闭,炉盖包括内炉盖和外环形炉盖,内炉盖上设有用于穿设电极的电极孔,电极活动穿设于电极孔内,外环形炉盖同轴套设在内炉盖外,内炉盖呈倒锥台形,外环形炉盖的内部空腔的形状与内炉盖的外形相匹配,内炉盖内设有第一冷却腔室,内炉盖上开设有与第一冷却腔室连通的第一进水口和第一出水口,外环形炉盖内设有第二冷却腔室,外环形炉盖上设有与第二冷却腔室连通的第二进水口和第二出水口。该精炼炉,使炉盖不易结渣且容易清理,提高了炉盖的使用寿命,降温效果好,方便维修。

    一种利用一拖二酸碱精炼炉制备高纯硅铁的方法

    公开(公告)号:CN118515495A

    公开(公告)日:2024-08-20

    申请号:CN202410571611.5

    申请日:2024-05-10

    摘要: 本申请提供了一种利用一拖二酸碱精炼炉制备高纯硅铁的方法,该方法将微硅粉颗粒放入酸性精炼炉中,并在酸性精炼炉中升温至1300℃~1400℃,充分搅拌熔炼,直至硅铁熔液中C≤0.008%,P≤0.010%,S≤0.005%;将酸性炉熔炼中熔炼后的熔炼液转炉至碱性精炼炉,碱性炉熔炼的温度为1300℃~1400℃,并加入碱性造渣剂,搅拌并熔炼,分离渣料,直至硅铁熔液中硅铁成分≥99.5%;将碱性炉熔炼冶炼产物出炉,得到高纯硅铁产品。本发明在酸性精炼炉中炉衬的H3BO3、Na2SiO3等与熔融液中的硫、磷、碳等杂质进行初步反应,去除熔融液中的硫、磷、碳等杂质,之后将熔融液转炉至碱性精炼炉去除金属杂质。本发明相比现有技术采用普通精炼炉制备高纯硅铁相比,可显著降低造渣剂的用量。

    一种利用太阳能电池切割晶体硅废料制备高纯硅的方法

    公开(公告)号:CN116239122A

    公开(公告)日:2023-06-09

    申请号:CN202310040900.8

    申请日:2023-01-12

    IPC分类号: C01B33/037

    摘要: 本发明提供了一种利用太阳能电池切割晶体硅废料制备高纯硅的方法,将硅泥加入到矿热炉中制备硅熔液,并对硅熔液进行成分检测;再通过喷粉的方式,在矿热炉中通入以粉煤灰为载体的粉煤灰造渣剂,同时在矿热炉中持续通入惰性气体,将矿热炉中的高温硅熔液转包到精炼炉中,保持精炼炉中的温度为1800℃~2200℃,并对硅熔液进行成分检测;再继续通过喷粉的方式,在精炼炉中通入以粉煤灰为载体的粉煤灰‑除铁剂烧结体颗粒,同时在精炼炉中通入惰性气体。本申请充分利用粉煤灰结构为多孔状的形态,将金属杂质形成的氧化物吸附后粘附聚集在一起,提高了除渣效率,并通过两次除杂的方式,显著降低了硅熔液中的杂质含量。

    一种利用工业固废生产制备超低碳硅基多元合金的方法

    公开(公告)号:CN115029555A

    公开(公告)日:2022-09-09

    申请号:CN202210669786.0

    申请日:2022-06-14

    IPC分类号: C22B7/00 C22C1/02 C22C28/00

    摘要: 本发明提供了一种利用工业固废生产制备超低碳硅基多元合金的方法,用于制备C≤0.03%的超低碳硅基多元合金,是根据欲生产的硅基多元合金成分要求,按比例称量经过破碎粘结后的硅泥、硅渣和微硅粉以及低碳废钢,以及剩余成分的其他金属合金或纯金属,在第一熔炼温度1550℃~1600℃熔炼30分钟以上形成合金熔融液,再升温至第二熔炼温度1730℃~1750℃熔炼10~20分钟,对制备的合金液取样进行成分检测合格后,则将熔融金属液自然降温至1500℃~1600℃静置保温10分钟以上出炉浇注。本发明提供的利用工业固废生产制备超低碳硅基多元合金的方法充分利用工业废渣及熔炼温度控制工艺,去除熔融液体中的碳元素,实现了超低碳硅基多元合金的制备。

    一种利用喷粉技术制备多元合金的方法

    公开(公告)号:CN112593103A

    公开(公告)日:2021-04-02

    申请号:CN202011336278.8

    申请日:2020-11-25

    IPC分类号: C22C1/03 C22C1/06 C22C28/00

    摘要: 本发明涉及一种利用喷粉技术制备多元合金的方法,通过向精炼炉内加入孔隙状多元合金复合烧结料、块状除尘粉、工业废渣、兰炭,直至炉内原料全部熔融后采用喷粉的方式通过插入到炉内的金属输料管道向合金溶液中加入除尘粉,除尘粉全部熔炼到金属溶液后,对合金液采样化验,与设计的合金成分比较后,进一步根据元素含量要求加入相应质量的除尘粉、工业废渣等物质,直至熔炼的多元合金化学成分达到设计的合金成分为止。本发明通过喷粉的方式制备多元合金,充分利用了冶金行业回收的除尘粉以及含金属元素的工业废渣,同时又发挥了人工造渣剂的作用,使得合金溶液液面上方形成较厚的渣层,在喷粉过程中抵挡金属液的翻滚和飞溅。

    一种防止电弧击穿的多元合金电弧炉炉盖

    公开(公告)号:CN111102842A

    公开(公告)日:2020-05-05

    申请号:CN201911395299.4

    申请日:2019-12-30

    IPC分类号: F27D1/18 F27B3/08

    摘要: 本发明提供了一种防止电弧击穿的多元合金电弧炉炉盖,包括,主炉盖,设置在主炉盖底部的挂渣齿,设置在主炉盖边缘一侧的排烟孔,设置在主炉盖中央的预制炉盖,设置在预制炉盖上的电极孔。所述挂渣齿为爪形挂渣齿,挂渣齿布满整个主炉盖底部。电弧炉在冶炼炉料过程中产生的非金属炉灰漂浮在主炉盖下方位置后,牢牢附着在挂渣齿上,附着在挂渣齿上的炉灰形成一层电弧击穿保护层,可有效防止电极在冶炼炉料过程中产生的电弧击穿主炉盖,炉盖使用多元合金材料,具有耐烟气腐蚀作用,本发明防止电弧击穿的多元合金电弧炉炉盖较现有技术的炉盖使用寿命大幅增加。

    一种孕育剂的自动投放装置

    公开(公告)号:CN107377901B

    公开(公告)日:2018-12-28

    申请号:CN201710501130.7

    申请日:2017-06-27

    发明人: 瞿欢欢

    IPC分类号: B22D1/00

    摘要: 本发明公开了一种孕育剂的自动投放装置,包括:孕育剂容器,其内设置有容置空腔,孕育剂放置在所述容置空腔内,所述孕育剂容器的下端面开设有出料孔;出料流槽,其斜向贯穿所述出料孔,所述出料流槽的上端抵顶在所述孕育剂容器的侧壁上,另一端从所述出料孔斜向下引出;扭簧,其设置在所述出料流槽和所述侧壁的夹角处,所述扭簧的弯曲左臂与所述出料流槽的下表面贴合设置,所述扭簧的弯曲右臂与所述侧壁贴合设置。本发明有效解决了孕育剂孕育效果差、易衰退、使用量过多等技术问题,有效提高了铸件的质量。

    降低冶炼铁合金用电炉耗水量的方法

    公开(公告)号:CN105937854B

    公开(公告)日:2018-10-09

    申请号:CN201610073893.1

    申请日:2016-02-03

    IPC分类号: F27D9/00

    摘要: 本发明涉及一种利用风冷技术在电炉中的应用。其特征在于在电炉中的水冷系统进水口加装大功率的风机,将自然风高速由冷却水管路送入电炉内,代替工业水进行炉内冷却,可完全节省传统电炉冶炼中所需的冷却水,从而提高设备的使用寿命及完好率,安全系数提高80%‑90%。将冷却管路中的水替换为空气,由风机快速运转,加快空气对流速度,以此作为冷却介质,对炉内进行降温。此冷却方法大大减少了水资源的利用,按一台25000KVA的矿热炉计算,一台炉在满负荷状态下需消耗19000m³/天,年节约130000m³/年,此方法推广后,为改善我国水资源浪费、污染、紧缺等问题实现了一个巨大的突破口,颠覆了传统生产铁合金的模式,实现了水资源的节约。

    一种高纯硅的制备方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117800343A

    公开(公告)日:2024-04-02

    申请号:CN202311859049.8

    申请日:2023-12-30

    摘要: 本发明提供了一种高纯硅的制备方法,用于将硅粉、多晶硅切割废料制备成纯度≥99.99%的高纯硅,包括以下步骤:将上述原料加入到盐酸溶液中进行酸洗,将金属化合物及金属单质转化为金属离子;将上述步骤中过量的酸及反应形成的离子物质用水进行冲洗,过滤;再次加入水,同时加入足量的N‑羧甲基壳聚糖改性Al2O3吸附剂,聚苯胺改性Al2O3吸附剂,充分搅拌对剩余的金属离子、P、S等杂质进行去除,静置后,分离上层吸附剂后,经过过滤、干燥后得到精炼原料;采用硅酸盐粘接剂,将精炼原料粘接压型成球或块,并入炉精炼后得到高纯硅。本发明利用酸洗与精炼的方式、并配合改性吸附剂去除杂质,通过本发明的方法,可达到纯度≥99.99%的高纯硅。