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公开(公告)号：CN102539463A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201110454581.2
申请日：2011-12-30
发明人： 吴云华
IPC分类号： G01N23/223
摘要： 本发明涉及一种X射线荧光光谱仪测定了触体中17种元素的含量。通过粉末压片法制样，自制标准样品，建立了各元素的XRF工作曲线，通过实验测定了各元素的相对标准偏差小于10%，精密度能够满足跟踪生产测试要求。将该方法测定结果与ICP-AES法对比，准确度满足工业硅企业标准分析误差要求。
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公开(公告)号：CN100357298C
公开(公告)日：2007-12-26
申请号：CN03152717.5
申请日：2003-08-10
摘要： 本发明涉及一种有机二氯硅烷连续水解工艺，该工艺包括至少三级的循环水解反应系统，每级循环水解反应系统又包括两循环单元：内循环单元、外循环单元。有机二氯硅烷是有机硅单体合成的主要产品，例如二甲基二氯硅烷，而有机二氯硅烷水解制备的低粘度线性或环状有机硅氧烷，是聚有机硅氧烷的主要原材料，它可以用于合成硅油、硅橡胶等，广泛地应用于电子、日化、电力、建材等工业。
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公开(公告)号：CN1203079C
公开(公告)日：2005-05-25
申请号：CN02139222.6
申请日：2002-10-28
IPC分类号： C07F7/18
摘要： 本发明涉及一种甲基氢环硅氧烷的制备方法，尤其是涉及四甲基环四硅氧烷(简称D4H)收率高的甲基氢环硅氧烷的制备方法。该制备方法，将具有RR’SiXX通式的硅烷类物质与烷烃按比例混合，逐步滴入到互混的多相混合溶剂体系中，并搅拌，进行水解反应，反应时间：2-8小时，反应温度：0-30℃，得到含四甲基环四硅氧烷的甲基氢环硅氧烷产品以及线体硅氧烷副产物。本发明具有环体和D4H收率高，且分子量分布窄，混合环体中D4H平衡浓度高，甲醇用量少，溶剂回收，循环使用，无污染等特点，将副产物线体也可循环至水解重复利用，故该法基本无副产物，经济效益高。
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公开(公告)号：CN1515528A
公开(公告)日：2004-07-28
申请号：CN03100036.3
申请日：2003-01-07
摘要： 本发明为液相催化法加压生产一氯甲烷的新工艺，将氯化氢和甲醇按比例配合后，在装有催化剂的釜式反应器中，在一定温度和压力下合成一氯甲烷，并采用酸/水洗、碱洗脱除未反应的甲醇和氯化氢，并采用浓硫酸洗涤脱除残余的水份和反应副产的二甲醚；经净化、干燥后的氯甲烷气体通过压缩、冷凝得到高纯度的液体一氯甲烷产品。
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公开(公告)号：CN103674889A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201310734091.7
申请日：2013-12-27
IPC分类号： G01N21/3577
摘要： 本发明涉及一种含氢硅油中硅氢含量的分析方法。该方法是采用傅里叶变换中红外光谱仪为仪器，以一种环硅氧烷为溶剂，测定峰波数在2160cm-1左右的峰面积，通过计算峰面积的大小得到含氢硅油中的硅氢含量。与传统的滴定法和气量法相比，具有方法简便，操作简单，分析快速，准确，误差小，无污染等优点。
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公开(公告)号：CN100434431C
公开(公告)日：2008-11-19
申请号：CN03100033.9
申请日：2003-01-07
摘要： 本发明描述了一种有机氯硅烷气体湿法除尘工艺。来自二级旋风分离器的合成气，经洗涤塔底部进入塔内，塔釜排出的料液进入闪蒸罐，闪蒸后的气体进入闪蒸冷凝器进行冷凝，不凝气体通过水洗塔水洗后放空，冷凝液进入回收液受槽，残渣排入废渣槽。塔顶气体进入洗涤塔顶预冷器，气相经洗涤塔塔顶冷凝器深冷后，不凝气去氯甲烷缓冲罐，冷凝液进入粗单体中间罐，部分回流到塔内，部分出料送粗单体塔进行处理。
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公开(公告)号：CN1169813C
公开(公告)日：2004-10-06
申请号：CN02139223.4
申请日：2002-10-28
IPC分类号： C07F7/18
摘要： 本发明涉及一种甲基二甲氧基硅烷的合成方法，尤其是一种连续方式生产甲基二甲氧基的方法。该方法，使甲基三甲氧基硅烷和甲基二氯硅烷在反应器中接触，反应温度为30～120℃，得到主产物甲基二甲氧基硅烷以及甲基二甲氧基氯硅烷等副产物，连续分离反应混合物，并收集甲基二甲氧基硅烷成品。本发明通过基团互换，可得到高纯度的甲基二甲氧基的硅烷。并且不要很低的冷凝温度，副产物用甲醇进行处理，返回反应器中反应，甲基二氯硅烷的利用率非常高，可高达90%的利用率。并且不需要大量的溶剂。
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公开(公告)号：CN103665380A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201310734070.5
申请日：2013-12-27
摘要： 本发明涉及化工技术领域，具体涉及一种低含氢硅油的制备方法。该方法是采用高含氢硅油(202)和二甲基混合环硅氧烷(DMC)为原料，六甲基二硅氧烷(MM)为封端剂，在固体超强酸的催化下，加热到50-140℃进行调聚反应，制备得到低含氢硅油。与传统的硫酸催化制备低含氢硅油相比，本发明采用固体超强酸为催化剂，催化效果好，可重复使用，制备过程中不需要中和、水洗，整个制备过程所用时间短，且有望实现连续法工业化生产，生产效率高。
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公开(公告)号：CN101768179A
公开(公告)日：2010-07-07
申请号：CN200910186867.X
申请日：2009-12-31
IPC分类号： C07F7/18
摘要： 本发明涉及一种氨基硅烷胺化新工艺。本发明的技术方案：反应塔A的底部与蛇形管B的进口相通，蛇形管B的出口与产物接收装置C的上部进料口相通，产物接收装置C的底部设有排放口P，产物接收装置C的上部还与升气管D的底端相通，升气管D的上端经过冷凝器H的回流加料口G与反应塔A的顶部相通；反应塔A的上部依次设有第一加料口E和第二加料口F。以1530-2000g/5h的速度均匀加入乙二胺；以1000g/5h的速度均匀加入γ-氯丙基甲基二甲氧基硅烷，完成胺化，可以获得终产物。本发明的优点在于：本发明设计了新的装置配合良好的工艺，可以获得的优良效果是：产品的收率高、装置合理紧凑，运行稳定，可连续反应。
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公开(公告)号：CN1515575A
公开(公告)日：2004-07-28
申请号：CN03100035.5
申请日：2003-01-07
IPC分类号： C07F7/18
摘要： 本发明公开了羟基封端的聚二甲基硅氧烷的裂解及精馏工艺，水解物从裂解釜连续进料，裂解得到的混合物汽相自裂解釜进入裂解塔中，与回流液进行汽液交换，线体回到裂解釜重新裂解，塔顶得到的以八甲基环四硅氧烷为主的混合环体经冷凝器冷凝后，进入水煮釜水煮脱酸并进行沉降分离，分离后的油相先到脱低塔进行分离，再进入脱高塔进行分离，在脱高塔的塔顶得到八甲基环四硅氧烷，侧线得到DMC，塔釜得到高环。逼干釜采用半连续操作。前期连续进料，后期停止进料，升温逼干，气相经冷凝器冷凝后进入贮槽。
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