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公开(公告)号：CN118663849A
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202410738417.1
申请日：2024-06-07
申请人： 西峡飞龙特种铸造有限公司
摘要： 本发明涉及砂型铸造技术领域，特别涉及一种制芯机及其使用方法；制芯机包括机体，机体的顶部设有行走组件，行走组件的底部设有射砂装置；射砂装置包括储砂筒，储砂筒的底部设有射砂箱，射砂箱的底部设有射砂板，射砂板的中部设有射砂头，射砂头上设有阵列分布的温度传感器，射砂头的内部设有调节组件；调节组件包括锥形件，锥形件设置在射砂头的内部，锥形件的中部设有阵列分布的通孔，锥形件的周侧设有阵列分布的射流孔，锥形件的外侧设有阵列分布的遮挡件，遮挡件的中部设有与通孔对应的连接孔，通过设置调节组件解决了射砂过程中，高温将射砂头内的部分还未排出的覆膜砂熔化，导致覆膜砂粘壁并堵塞射砂头的问题。
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公开(公告)号：CN108889914B
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201810828387.8
申请日：2018-07-25
申请人： 西峡县西泵特种铸造有限公司
摘要： 本发明提供一种四工位水平制芯机模板快速更换的方法，属于铸造模具技术领域，该方法包括七个步骤，通过在四工位水平制芯机连接板上加装一定位板，并通过定位板分别与连接板、模具支撑腿的连接，本发明解决了传统模具更换费时费力，生产效率比较低，而且不符合现场生产工艺的技术问题，可以快速、准确地更换模具，适用于在线多款产品的铁模覆砂线模具的更换。
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公开(公告)号：CN109290528B
公开(公告)日：2019-10-15
申请号：CN201811216440.5
申请日：2018-10-18
申请人： 西峡县西泵特种铸造有限公司
IPC分类号： B22C15/24
摘要： 本发明公开了一种制芯机，涉及金属铸造技术领域，包括机架和射砂单元，所述机架包括四个导杆立柱和设置在导杆立柱上的固定板一、固定板二、活动板一和活动板二，所述固定板二上固定下芯盒，所述活动板一上固定上芯盒，所述固定板一和固定板二外侧中心固定向板，所述向板两侧固定导轨，所述向板中部固定平移气缸，所述平移气缸伸缩端固定堵砂板，所述堵砂板两侧位于所述导轨内。该制芯机减少人工堵砂的难度，提升工作效率，降低废品率。
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公开(公告)号：CN106424574B
公开(公告)日：2018-12-04
申请号：CN201611056677.2
申请日：2016-11-26
申请人： 西峡县西泵特种铸造有限公司
摘要： 本发明涉及一种铸件冒口套，具体涉及一种铸钢发热冒口套。所述发热冒口套两端均为开口状，所述发热冒口套顶端设置顶盖，所述的顶盖由覆膜砂制成。采用本发明发热冒口套取代现有技术中的砂型溢流冒口，凝固时间延长，供热均匀，所得发热冒口内部无缺陷、无变形、扩张，铸件表面光洁、外形规整，工艺出品率提高4.6%，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN108515149A
公开(公告)日：2018-09-11
申请号：CN201810348870.6
申请日：2018-04-18
申请人： 西峡县西泵特种铸造有限公司
摘要： 本发明公开了一种薄壁耐热钢排气歧管铸造方法，属于耐热钢排气歧管铸造技术领域，包含以下步骤：制芯、造型、熔炼、浇注、落砂。本发明通过浇道进铁水量及浇注系统各单元截面比的合理设计，及铁模覆砂层厚度、型腔排气系统和浇注温度、落砂开箱时间的严格控制，制得的排气歧管的厚度为3.2-3.6mm，壁薄，晶粒度为5.5级，各项技术性能均达到要求的指标。本发明制备的排气歧管壁薄、质轻，性能稳定，解决了普通湿砂工艺很难成型的难题，有效的减轻了整体的重量，实现了发动机轻量化设计。
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公开(公告)号：CN118493134A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410689273.5
申请日：2024-05-30
申请人： 西峡飞龙特种铸造有限公司
IPC分类号： B24B9/04 , B24B41/06 , B24B41/04 , B24B47/00 , B24B47/22 , B24B47/14 , B24B47/12 , B24B49/00 , B24B55/06 , B24B55/02 , B24B1/00
摘要： 本发明涉及涡壳打磨设备技术领域，公开了一种多类型涡壳打磨设备及其打磨方法，该设备包括磨削组件、夹持组件、调节组件、重心检测组件和清理组件，所述夹持组件、调节组件和重心检测组件均设置于磨削组件的下方，且夹持组件和调节组件均设置于重心检测组件的上方，所述清理组件设置于磨削组件的一侧，所述夹持组件包括夹持座，所述夹持座设置于磨削组件的下方，所述夹持座的一侧设有固定座。本发明通过夹持组件和调节组件相互配合，在液压伸缩杆的作用下对弹性条的两端施加压力，使弹性条与涡轮壳表面接触并发生形变，同时通过气缸带动挤压座对弹性条施加压力，从而增加弹性条与涡轮壳表面的贴合度，便于对不同类型的涡轮壳进行稳定夹持。
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公开(公告)号：CN118253752A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202410343142.1
申请日：2024-03-25
申请人： 西峡飞龙特种铸造有限公司
IPC分类号： B22D41/02
摘要： 本发明属于合金冶炼设备技术领域，具体公开一种铸造高合金耐热钢铸件的钢包及其修筑方法，采用不同组分的耐火材料分层修筑底层、中间层和表面涂层，表面涂层五氧化二磷含量极低，表面涂层耐温与出钢温度接近，较快形成釉层，同时具有一定抗冲刷性，形成的釉层有效阻止钢水侵蚀，同时阻止中间层、底层返磷，表面涂层、中间层和底层分层修筑，有效杜绝裂纹贯穿效应，提高钢包安全性，本发明铸造高合金耐热钢铸件的钢包成本低，安全性高，有效的阻止出钢、浇注过程增磷，具有重大的意义，且施工周期短，修补方便，钢包使用过程中基本不增磷，且耐火层厚度薄，钢包容量大，可提高生产效率。
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公开(公告)号：CN113695519A
公开(公告)日：2021-11-26
申请号：CN202111009410.9
申请日：2021-08-30
申请人： 西峡飞龙特种铸造有限公司
摘要： 本发明公开了一种铸钢工艺，所述铸钢工艺包括以下步骤：(1)首先采用模具制作出发热椎；(2)将所述发热椎放置在需要补缩的热节点处；(3)将树脂砂射砂在产品模具内腔，待树脂砂固化后，打开产品模具，让产品外壳砂芯成型；(4)在步骤(3)中的产品外壳砂芯内按顺序放入产品砂芯，然后合型；(5)将钢水熔化至一定温度，调整好化学成分含量，将所述钢水和化学成分倒入浇注包；(6)将步骤(5)中的浇注包浇注到型腔内，浇注完毕后，为保证铸件冲型完整、性能稳定，铸件保温冷却足够时间后再开箱进入后续清理工序。本发明采用的锥形冒口套，体积小，气体产生量小，铸件型内气压低，可减少铸件气孔缺陷，提高铸件的性能，且适用范围广。
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公开(公告)号：CN113234997A
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN202110426251.6
申请日：2021-04-20
申请人： 西峡飞龙特种铸造有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/58 , C22C38/60 , C22C33/06
摘要： 本发明属于耐热钢技术领域，具体涉及一种新型锰氮铬耐热钢及其制造方法。一种新型锰氮铬耐热钢，其以质量百分比计包括如下组分：C：0.32‑0.45%、Si：1.5‑2.1%、Mn：9‑12%、P：＜0.04%、S：0.08‑0.15%、Ni：3.5‑7%、Cr：20‑23.5%、Mo：0.1‑0.3%、N：0.2‑0.45%、V：0.1‑0.28%、Nb：0.5‑0.75%、余量为Fe和不可避免的杂质元素。使用本发明提供的组分及制造方法提供的耐热钢铸态常温抗拉强度达到750MPa,屈服强度500以上，伸长率＞8%，硬度220‑252HB，可适应高温工作环境。
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公开(公告)号：CN109128011A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201811343616.3
申请日：2018-11-13
申请人： 西峡县西泵特种铸造有限公司
摘要： 本发明公开了一种耐热钢蜗壳双流道砂芯及其制作方法和定位方法，所述砂芯由如下重量百分含量的原料制成：陶粒砂78‑85%、洛铁矿砂9‑15%、聚乙烯树脂2‑3%、硬脂酸钙1.0‑1.5%和固化剂1.8‑3.0%。本发明双流道砂芯无批缝毛刺，表面光滑、密实，很好的解决了耐热钢双流道蜗壳因为流道壁薄砂芯难以成型的问题。
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