一种多平面叶片的精密铸造控制方法及系统

    公开(公告)号:CN118699280A

    公开(公告)日:2024-09-27

    申请号:CN202410979808.2

    申请日:2024-07-22

    发明人: 梅力 胡朗 胡冬云

    摘要: 本发明提供了一种多平面叶片的精密铸造控制方法及系统,涉及智能控制技术领域,方法包括:消失模铸造装置基于目标多平面叶片的目标尺寸要求制作得到目标蜡模进行包覆预处理,得到第一预处理目标蜡模,当第一预处理目标蜡模的缺陷检测结果符合预定缺陷阈值时进行涂挂预处理,得到第二预处理目标蜡模,基于预设浇注方案将目标熔融金属浇入第二预处理目标蜡模的蜡模腔,得到目标粗铸件进行精密后处理,得到目标多平面叶片的目标铸件,本发明解决了现有技术中由于缺乏对多平面叶片的精密铸造控制的管控,导致多平面叶片的铸造精度低的技术问题,实现了对多平面叶片的精密铸造控制进行合理化精准管控,提高多平面叶片的铸造精度。

    一种设备分砂的控制系统
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118106462A

    公开(公告)日:2024-05-31

    申请号:CN202410246134.5

    申请日:2024-03-05

    摘要: 本发明涉及3D打印机领域,尤其涉及一种设备分砂的控制系统;技术问题:采用将砂粉材料堆积在砂型3D打印机的工作平面上,再利用刮平结构对砂粉材料进行刮平,步骤繁琐,且为了保证砂粉材料的分布均匀,每次砂粉材料的落料都;技术方案:一种设备分砂的控制系统,包括有称重模块和计量模块;本发明相对于现有技术在采用将砂粉材料堆积在砂型3D打印机的工作平面上,再利用刮平结构对砂粉材料进行刮平,步骤繁琐,且余料过多,维护麻烦;该系统通过设置自动铺设结构,并根据砂粉材料与自动铺设结构之间的相互作用力,计算砂粉材料落料的量,可以实现砂粉材料根据设定的厚度进行均匀落料,大大减少余料的量,使用更加方便,维护更加简单。

    一种设备供砂的控制系统
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118045966A

    公开(公告)日:2024-05-17

    申请号:CN202410206075.9

    申请日:2024-02-26

    摘要: 本发明涉及砂型3D打印机领域,尤其涉及一种设备供砂的控制系统;技术问题:在对砂型3D打印机所需要的砂粉材料进行配制时,采用人工称重和人工混合搅拌,导致砂粉材料的配制速度慢,且人工添加材料会导致不同批次生成的砂型3D打印机所需要的砂粉材料,各种组份的含量不均匀,从而影响到砂型3D打印机的模型打印质量;技术方案:一种设备供砂的控制系统,包括有上料模块、称重模块、混合模块、输送模块和控制模块;本发明通过设置具有称重结构的混合结构,可以实现在上料的同时对原料进行称重,实现不同材料的精准投放,使得各种材料的配比更加精准和均匀,增加砂型3D打印机的模型打印质量,同时增加砂粉材料的配制速度。

    一种变速射砂的分体式制芯模具工装

    公开(公告)号:CN118045965A

    公开(公告)日:2024-05-17

    申请号:CN202410150541.6

    申请日:2024-02-02

    摘要: 本申请公开了一种变速射砂的分体式制芯模具工装,包括上下对接的下模组件和上模组件,下模组件和上模组件之间设置有外形一致的成型组件;还包括射砂组件,射砂组件包括射砂喷嘴,射砂喷嘴设置有流量调节机构;流量调节机构包括设置于射砂喷嘴外侧的微型强扭矩电机,电机的电机轴伸入射砂喷嘴通道;位于射砂喷嘴通道里的电机轴两侧连接有半圆形挡板;半圆形挡板的半径小于射砂喷嘴的通道半径。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,结构简单,设计合理,利用射砂流量与流速的调节,保证了砂芯整体密度的均匀,使固化过程得到保证;变换刹车盘砂芯生产时,只需要更换成型组件,且只需装拆螺栓即可,更换方便;无需采购新的生产线。

    一种超大型射芯机射芯装置及其控制方法

    公开(公告)号:CN114713777B

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202210399100.0

    申请日:2022-04-15

    发明人: 顾海兵 俞建平

    IPC分类号: B22C15/24 B22C19/04

    摘要: 本发明提供了一种超大型射芯机射芯装置及其控制方法,涉及铸造设备的技术领域。超大型射芯机射芯装置包括支架、压头、低压气源和高压气源;支架上设置有用于驱动压头的升降源;低压气源和高压气源两者均通过射砂管路组件与压头连接。控制方法包括以下步骤:射砂前,低压控制阀门打开,高压控制阀门关闭,射砂阀关闭;开启射砂阀,实施低压射砂,低压射砂时间t1秒;于t1‑n秒时开启高压控制阀门,并于t1秒时关闭低压控制阀门,实施低高压切换射砂;高压控制阀门持续开启,实施高压射砂,高压射砂时间t2秒,于t2秒时关闭高压控制阀门,关闭射砂阀,射砂结束。达到了实现射砂成型大型砂芯的技术效果。

    V法铸造造型自动覆膜方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117324555A

    公开(公告)日:2024-01-02

    申请号:CN202311449572.3

    申请日:2023-11-02

    摘要: 本发明涉及V法铸造造型自动覆膜方法,涉及V法铸造技术领域,包括密封操作,利用外设的纵向设备带动第一吸附模块和第二吸附模块纵向移动,带动位于两组外设的纵向设备之间的密封组件进行纵向移动,控制第一安装横板向着第二安装横板的方向移动,在第一密封凸起接触到覆膜上方、第二密封凸起接触到覆膜下方时,控制第一安装横板持续纵向移动,将第一密封凸起带动覆膜移动到第二密封槽内部,将第二密封凸起带动覆膜移动到第一密封槽内部。本申请通过设置有密封操作,实现对覆膜的夹持和密封作用,解决现有技术中,对覆膜进行覆盖时,其侧边可能产生空隙,导致覆膜在覆盖过程中膜体出现褶皱的问题,从而能够保证覆膜覆盖的效果。

    一种摩托车气缸头无机砂芯的制造方法

    公开(公告)号:CN117161327A

    公开(公告)日:2023-12-05

    申请号:CN202311303036.2

    申请日:2023-10-10

    摘要: 本发明涉及砂芯技术领域,具体涉及一种摩托车气缸头无机砂芯的制造方法;包括:将人工砂、粘结剂水基和亚纳米固化剂加入无机砂芯设备;人工砂经除尘后与粘结剂水基和亚纳米固化剂搅拌混合;无机砂芯设备采用双射砂头同时往两个砂芯模内射砂;砂芯模内的砂芯成型后脱模,制得摩托车气缸头无机砂芯;采用三种基础材料混合,其中人工砂的目数70~140目,其配比是砂100%,粘结剂水基2.33%和亚纳米固化剂1%,其性质是碱性PH13;本发明采用无机砂芯代替呋喃树脂覆膜砂芯能有效降低污染物废气臭气降低92%,达到绿色环保的铸造要求,改善了铸造环境同时改善社会环境。

    一种增压器水冷轴承壳覆膜砂的浇注系统及砂型射芯方法

    公开(公告)号:CN114799056B

    公开(公告)日:2023-11-24

    申请号:CN202210554275.4

    申请日:2022-05-20

    摘要: 本发明公开了一种增压器水冷轴承壳覆膜砂的浇注系统及砂型射芯方法,工艺合理、操作方便、生产效率高。包括下箱壳模砂型、上箱壳模砂型,下箱壳模砂型具有铸件型腔,铸件型腔外侧设有1#外模砂芯、4#外模砂芯,下箱壳模砂型铸件型腔内侧设有3#油室砂芯、2#水腔砂芯,2#水腔砂芯、3#油室砂芯嵌入1#外模砂芯、4#外模砂芯之间固定;上箱壳模砂型、4#外模砂芯、1#外模砂芯上设有直浇道,上箱壳模砂型设有顶冒口,铸件型腔的侧部设有下横浇道,下横浇道两端的顶部设有过滤网槽、过滤网,1#外模砂芯的底面设有相互连通的内浇口、上横浇道,内浇口与铸件型腔连通,两段上横浇道与下横浇道的两端连通,下横浇道的中间段与直浇道连通。

    一种熔模铸造真空粘浆设备
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116944429A

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202311092247.6

    申请日:2023-08-28

    发明人: 李新年 李格腾

    IPC分类号: B22C13/08 B22C19/04 B22C5/04

    摘要: 本发明涉及铸造设备技术领域,尤其是指一种熔模铸造真空粘浆设备,包括机架、浆桶底部支承机构、带外齿轮的回转轴承、带有环形密封法兰的浆桶、浆桶转动驱动机构、浮动支撑机构、中间密封环、浮动支撑单元、盖板、密封下压驱动机构、防护环、摆动驱动机构、搅拌件、抽真空机构、吊挂机构及自动补液机构。本申请的真空沾浆设备的结构简单,沾浆操作和维护便捷,在取出工件时,并能避免取出的工件断续滴落的浆料至中间密封环上而影响下次抽真空操作的密封性,对防护环的清理便捷;每次抽真空后自动补液保持了浆料的稳定性和寿命。